Патенты опубликованные 23.01.1991

Номер патента: 1622092

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Киричков, Кондратенко, Мочалов, Рыбалка, Шевченко

МПК: B23K 9/04, B23P 6/00

Метки: бандажированных, валков, восстановления

...температура контролируется контактной термопарой. Наплавленный бандажированный валок подвергается замедленному охлаждению в термостате со скоростью охлаждения 30 - 40 С до 90 - 100 С, дальнейшее охлаждение проводится на воздухе.После наплавки бандажированный валок передают на мехобработку, после чего проверяют внешним осмотром и ультразвуковым контролем на предмет выявления трещин.Контроль разупрочнения посадки оси на бандаж при наплавке производится механическим инструментом. (щупом) определением зазора между внутренним диаметром бандажа и наружным диаметром оси, а также замером разности температур бандажа и оси, который составляет 30 С.Перепад температуры бандажа и оси более 120 С приводит к разупрочнению посадки оси на...

Номер патента: 1622093

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Ефимочкин

МПК: B23K 7/06

Метки: заусенцев, удаления

...расположенными на острых поверхностях - углах, гранях, и имеют размеры от долей до единиц миллиметров, то их оплавление и обгорание происходит значительно быстрее, вследствие их низкой теплоотдачи.При обработке нескольких иэделий они располагаются друг за другом нд расстоянии окончания завихрения воздушного по-. тока от предшествующего ряда деталей для того, чтобы получить обдув последующих рядов ламинарными потоками, Тем самым обеспечивается одинаковое условие обработки для всех рядов иэделия.П р и м е р, Проводят обработку изделия из алюминиевого сплава с поверхностями, обработанными фрезой. Высота заусенцев составляет 0,1 - 0,5 мм, Кромки с заусенцами изделий устанавливают перпендикулярно вектору скорости сверхзвукового...

Номер патента: 1622094

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Глянько, Залюбовская, Паханьян, Поликарпов, Чернушенко

МПК: B23K 9/007, B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, точечной

...которого установлен штуцер 10 для подвода защитного газа,Устройство работает следующим образом,Изделие 8 устанавливают под горелкой 2 пневмоцилиндра 1. Включают подачу защитного газа (аргона), который, проходя через штуцер 10 по магистральному каналу 9, вытесняет воздух из полости сопла 5, Затем по истечении времени, достаточного для полного вытеснения воздуха, горелка 2 перемещается вниз к изделию 8. благодаря контакту торца сопла 5 с иэделием 8 по острой кромке сопла 5 создается герметич-. ная зона сварки 7. Уплотнительные кольца 6 исключают возможность стравливания защитного газа, который подается в зону сварки 7 до достижения необходимого давления. В результате подачи электродной проволоки возбуждается дуга между изделием 8 и...

Номер патента: 1622095

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Воскобойников, Наумов, Пиманов, Ульянов

МПК: B23K 9/02

Метки: паяльник, электрический

...4 с вилкой 5 для 10 Это указывает на возможность качественподключения паяльника в электрическую ного снятия изоляции, При этом нажимают сеть с цЕлью подачи электрической энергии . на конец рычага с защитным чехлом 13, что к нагревательному элементу(не показан), приводит к повороту рычага относительноПаяльник снабжен приспособлением шарнира 7 и отведению подвижной губки, для снятия изоляции с припаиваемого про образованной выемкой 9, от неподвижной вода, выполненным в виде рычага 6, смон- губки, образованной выемкой 10, В образотированного на держателе 2 посредством вавшееся между губками пространство зашарнира 7. На свободном конце 8 рычага кладь вают провод и отпускают рычаг 6, выполнена подвижная губка, образованная который под...

Номер патента: 1622096

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Зубриенко, Петрованов, Погуляев, Эйдельштейн

МПК: B23K 9/032

Метки: автоматической, криволинейных, сварки, швов, электродуговой

...движения на последующем участке от нуля до установившегося значения. Это позволяет избежать моментов остановки движения при сварке и исключить появление прожогов. 2 ил,по направляющим 7 со скоростью Чз и Ч 4, сварку радиусного участка выполняют вращением детали 2 вокруг оси О со скоростью Ч 5. Плавность смены движений обеспечивают, плавно уменьшая скорость движения, заданную на предыдущем участке шва, до нулевого значения с одновременным плавным увеличением скорости последугощего движения от нулевого до установленного значения, Соотношение скоростей в переходной зоне задают исходя из условия сохранения суммарного значения скорости сварки постоянным.П р и м е р, Выполняют аргонодуговую сварку продольных швов патрубков из стали толщиной 2...

Номер патента: 1622097

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Белый, Дзыкович, Жудра, Кобец, Хондожко

МПК: B23K 10/02, B23K 9/04

Метки: композиционных, наплавки, плазменной, сплавов

...алюминиевой ленты армирующие зерна "выходят" иэ верхних обьемов и концентрируются ближе к линии сплавления с основным металлом. Указанный эффект объясняется следующими факторами. Процесс раскисления сварочной ванны алюминием является экзотермической реакцией. Выделяющееся тепло на некоторое время замедляет кристаллизацию сварочной ванны, особенно в зонах, имеющих температуру, близкую к.температурам затвердевания матричного расплава на основе железа. Это позволяет армирующим частицам в большей степени погрузиться на дно сварочной ванны, Кроме того, наличие алюминия в расплэве матрицы, снижая его плотность, окэзывает существенное влияние на скорость движения частиц, обеспечивая при этом же времени пребывания зерен в расплаве более...

Номер патента: 1622098

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Богдановский, Гаркалюк, Мельников, Пасюра, Фролова

МПК: B23K 9/18

Метки: гранулята, подачи, сварочного

...боковые Гобразные подпружиненны; щеки 7 и торцовая пластина 8, кото ая имеет двевертикальные прорези, слу ащие направляющими для боковых щек 7не позволяющиепоследним свободно расхоиться в стороны,Бункер 1 снабжен заслонкой 9, Г-образныещеки 7 - пружинами 10, а щеки 7 и пластина8 крепятся к корпусу 3 винтами 11,Устройство работает следующим обрапри перемещении вдоль разделки копируют поверхности кромок изделия. В этом случае при перемещении устройства производится дозированная засыпка гранулята, которая исключает произвольное рассыпание его по изделию, Последующая сварка по равномерно засыпанному грануляту обеспечивает высокое качество сварного соединения. 5 ил,Бункер 1 засыпают гранулятом и устанавливают на свариваемые кромки....

Номер патента: 1622099

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Вассин, Сычев

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...вертикальные кромки отверстий 10 (фиг.1 - 3) расположены по окружности, радиус (фиг.1) которой меньше радиуса плоского контакта 4.Электрододержател ь работает следующим образом,В исходном состоянии плоский контакт 4 находится в произвольном положении относительно отверстий 9 и отверстий 10 для установки электрода, Сферические поверхности полусферы 3 и сферические впадины 5 и внутренняя полость фиксирующей поворотной втулки б определяют положение контакта 4 относительно токоподводящего стержня 2.При установке электрода в электрододержатель он вводится в одно из.отверстий 9 или 10,При установке в отверстие 9 электрод занимает положение относительно продольной оси электрододержателя, определяемое углом наклона этого отверстия, Поворотом...

Номер патента: 1622100

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Ващенко

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, непрерывного, плоских, сеток

...валов может быть незначительно изменен, например, путем увеличения числа приводов 31, подбором шагов резьбы для каждой плиты и т. д.Устройство работает следующим образом.Продольную арматуру 3, содержащую две ветви, непрерывно подают устройством 2 подачи, через направляющие фильеры 29 в сварочную машину 1, а поперечную арматуру 20, содержащую четыре ветви, подают одновременно один раз за один оборот вала 6 подающим устройством 19. При этом поперечную арматуру 20 подают через направляющие фильеры 18 до упоров-фиксаторов 21. Упор-фиксатор 21 выполнен откидывающимся для обеспечения выхода поперечного стержня из фиксирующего гнезда упора.Механизм захвата 11, фиксации 12 и 21 и отрезки 14 последовательно с небольшим запаздыванием по отношению...

Номер патента: 1622101

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Вахалин, Гафт, Ивасюк, Поникарчук, Ташлыков

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, рельефной, сварки

...для контактной рельефной сварки, при этом на деталях 1 и 3 устанавливают электроды 4 и 5 со стороны большей боковой стороны поперечного сечения по схеме бокового или прямого подвода тока сварки. Установленные детали 1 и 3 сваривают.При использовании предлагаемого способа в процессе контактной рельефной свар 1622101ки рельеф одноЙ из свариваемых деталей деформируется в направлении, параллельном свариваемым поверхностям деталей, и к большей боковой стороне поперечного сечения с образованием контакта свариваемых деталей. При этом зоны максимальных плотностей тока сварки перемещаютсяв том же направлении вследствие того, что ток идет по пути наименьшего сопротивления; обеспечивается оптимальный нагрев свариваемых поверхностей и...

Номер патента: 1622102

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Антонов, Вахалин, Гафт, Ивасюк, Поникарчук

МПК: B23K 11/14

Метки: закаливающейся, звена, контактной, кронштейном, рельефной, сварки, стали, цепи

...в процессе контактной рельефной сварки звена цепи из закаливающейся стали с кронштейном обеспечивается оптимальная структура сварного соединения. Тем самым повышается прочность и, следовательно, качество сварного соединения.При нагреве прямого участка свариваемой ветви звена до температуры ниже 750 С свариваемые поверхности звена и кронштей1622102 Формула изобретения Составитель Э. ВетТехред А. КравчукТиражнного комитета по изобретениям5, Москва, Ж - 35, Раушскаательский комбинат Патент,. Дерба Редак 1 зава731 И Государстве 1303 дственно-изд1 Рс язв на недогреваются, а прочность и, следовательно, качество соединения понижаются.При нагреве прямого участка свариваемой ветви звена до температуры выше 900 С интенсивно растет зерно стали...

Номер патента: 1622103

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Суханов

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...- снижение массы клещей за счет дистанционного расположения привода.На фиг. 1 показана принципиальная конструктивная схема клещей; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1.10Клещи содержат корпус, состоящий из двух частей 1 и 2, на которых закреплены электрододержатели 3 и 4, Диэлектрические втулки 5 изолируют электрододержатель 3 от части 1 корпуса. На час ти 2 корпуса закреплен одним концом тросик 6, который проходя внутри возвратной пружины 7, крепится другим концом в штоке 8 приводного механизма 9, выполненного в виде силового цилиндра. Гибкая оболочка 10 троса 6 опирается одним кон цом на часть 1 корпуса, а другим концом - на планшайбу 11 приводного механизма 9, Гайка 12 фиксирует положение диэлектрических втулок 5 и...

Номер патента: 1622104

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Ерифриади, Пигольц

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, сварки, точечной, электрод

...обеспечивает охлаждение рабочей поверхности 5 дотемпературы, меньше температуры разупрочнения материала электрода. Каналы 4 могутиметь круглое или прямоугольное поперечное сечение,Охлаждающая жидкость поступает в канал 3 и последовательно в ближайший отрабочей поверхности 5 и свариваемых изделий 6 канал 4 через патрубок 7 и выводится через патрубок 8.Патрубки 7 и 8 соединены тягой 9 с помощью шарниров 10 и 11.Герметичность соединения патрубков 7 и 8с каналом 4 обеспечивается согнутой плоской пружиной 12, прикрепленной к тяге 9и патрубкам 7 и 8. Последние прижимаются пружиной 12 через уплотнения на верхности 5 электрода канал 4. Использование электрода увеличивает его долговечность и снижает расход цветного металла.2 ил,концевых участках...

Номер патента: 1622105

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Забаровский

МПК: B23K 13/00, B23K 25/00

Метки: наплавки, сварки

...плавления присадочный металл соприкасается с кромками свариваемых деталей, которые соответственно подготовлены к сварке, в том числе возможен предварительный подогрев, оплавляет основной металл, перемешивается с ним и при перемещении тигля-индуктора вдоль шва охлаждается охладителем (кристаллизатором) 6 и образует сварной шов 10. Режимы процесса выбираются эмпирически.Высота формующего устройства выбирается такой, чтобы расплавленный металл 2 мог бы вытекать поверх стенки 8 за счет давления столба ванны 3 высотой Н, равной разнице уровней дополнительной ванны по разные стороны перегородки. С учетом этой зависимости выбирается как максимальная высота устройства, так и расположение приемного отверстия для присадочного металла (с...

Номер патента: 1622106

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Баландин, Завалищин, Папшев, Санкин

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминированной, полосовой, производства, стали

...про цессов диффузии, что приводит к появлению в поверхностном слое других соединений алюминия с железом, обладающих более низкими коррозионными свойствами, 1622106В,=6,(1+8)=5,7 мм,а толщина наносимого алюминиевого слоя и=40 мкм.Далее на нагретую полосу наносят слой алюминиевой пудры 40 мкм и прокатывают в первом проходе со степенью деформации 40 Я, при этом величина абсолютного обжатия составляет Ай=2,3 мм,После прокатки алюминиевый слой на поверхности образца отсутствует вследствие полной диффузии алюминия в сталь за время прокатки. 50 55 Кроме этого, чрезмерное возрастание толщины диффузионного слоя увеличивает вероятность его хрупкого разрушения в дальнейшем.При степени деформации в пределах20 - ЗОЯ происходит утонение диффузионного...

Номер патента: 1622107

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Несвит, Сычев

МПК: B23K 37/00

Метки: днища, обечайкой, сборки

...днища шарнирно закреплены наклонные подпружиненные пружинами 10 опоры 9 с возможностью перемещения в направляющих стола 11, установленного между толкателями 6 днища с возможностью вертикального перемещения, На приводном валу установлено поворотное кольцо 12. На кольце шарнирно закреплены шатуны 13, вторые концы которых соединены с ползунами 14, установленными в направляющих 15. На ползунах 14 шарнирно крепятся штоки 16, на которые одеты клиновые блоки 7, На станине 1 установлен тормоз7 с возможностью торможения кольца 12 относительно станины 1. На направляющих 4 установлен тормоз 18 с возможностью торможения кольца 12 относительно направляющих 4. На толкателях 3 днища закреплены 25 30 35 40 45 50 55 щих 15. На ползунах 14 шарнирно...

Номер патента: 1622108

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Котович

МПК: B23K 37/00

Метки: ленточных, монтажа, перемычек, плат, сваркой, торцу

...22 в сторону электродов 8 и 9 так, что торец платы упирается в механизм 13По завершении цикла сварки электроды 20 8 и 9 перемещаются приводом 12 от платы 22и освобождают ее. Координатный стол 2 отодвигает плату 22 на некоторое расстояние от механизма 13 формирования и подводит по заложенной в блоке 6 управления 25 программе следующую площадку платы 22для получения следующей перемычки. В случае завершения монтажа перемычек по первому торцу платы 22 предметный стол 3 поворачивает плату 22 на 90 и подставляет второй торец платы 22 к рабочей зо не. Затем установка совершает запрограммированный обход торца, устанавливая перемычки в запрограммированных местах на контактные площадки платы 22. Таким образом установка обрабатывает все четыре...

Номер патента: 1622109

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Буряк, Говардовский, Горячко, Еременко, Фетисов

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, дуговой, сварки

...работает следующим обра- :1 ОМ .При включенном приводе 15 и заторможе 11 ном приводе 16 скорость перемещения ветви 1-1 определяется скоростью вращения блок;1 6 и его диаметром. Скорость перемещения подвижного узла 1 (фиг. 3) равна1 фгде 1 - скорость перемещения ветви 14.11 ри включенном приводе 16 и заторможенном приводе 15 скорость перемещения ветви 13 определяется скоростью вращения блока 7 (фиг. 4) и его диаметром. В этом случае скорость перемещения подвижного узла 1, равна5а - д2ггде 2 - скорость перемещения ветви 13,При включенных приводах 15 и 16 воз-.можны следующие варианты получения скоростей перемещения подвижного узла 10 :ветви 13 и 8 перемещаются в одномнаправлении с одинаковой скоростью(фиг. 5),. т. е, Р 1=У 2, тогда...

Номер патента: 1622110

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Жабин, Сибгатулин, Смирнов

МПК: B23K 13/01

Метки: индукционной, культиватора, лап, наплавки

...в ложементные канавки 3 звеньев цепи работающего от привода 16 цепного транспортера 2. В процессе транспортирования апы проходят между установленными на станине 1 центраторами 5 и, взаимодействуя своими концами с их криволинейными участками, перемещаются вдоль ложементных канавок 3, а при входе в пространство между параллельными продольной 15 20 25 30 35 ра 2 детали 4 взаимодействуют с радиальными выступами цилиндрической обечайки 3 и поворачивают ее, осуществляя насыпку шихты на деталь через вырезы 15, 6 ил. оси транспортера участками симметрично располагаются относительно этой оси.Сцентрированные лапы 4 консольно расположенными концами проходят под опорами 12 качения, приподнимают их за счет поворота рычагов 11 на оси 9 и,...

Номер патента: 1622111

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Кузьмин, Стрельцов, Щеглов

МПК: B23K 26/08, B23K 37/04

Метки: заготовок, лазерной, металлообрабатывающего, станка, стол-спутник

...вариант выполнения их под углом 45 относительно продольной оси стола). Для базирования заготовки 5 в пазах 4 установлены опорные иглы 6 со ступенчатыми хвостовиками 7, в которых выполнены прорези 8. Опорные иглы в пазах 4 фиксируются винтом 9, который воздействует на заднюю стенку прорези 8.Для закрепления заготовки на столе-спутнике используются зажимы 1 О, выполненные в виде цилиндров. Зажимы 1 О имеют хвостовики 11 с прорезями, аналогичными прорезям 8 в иглах 6, а со стороны заготовки 5 выполнена базирующая цилиндрическая ступень 12, контактирующая с ответными поверхностями заготовки 5. Зажимы, как и опорные иглы, устанавливаются в пазах 4 плиты 3 и фиксируются винтом 13, который воздействует на заднюю стенку прорези хвостовика...

Номер патента: 1622112

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Левадный

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, балок, кантователь, левадного, продольных, сварки, типа, швов

...кольцо 13 так,что их ролики 17 охватывают ребор 16221 дами Т-образные сечения секторов 18 и 19. На свариваемое изделие 12 под каждой роликоопорой 14 укладывают роликоопоры 20 и, отвинтив контргайку 21, вращением горизонтально расположенного двухступенчатого силового винта 22 перемещают по ступени 23 гайку 24, а по ступени 25 гайку 26. При этом гайки 24 и 26 увлекают за собой лапки 27 в противоположные стороны, так как на ступенях 23 и 25 двухступенчатого силового винта 22 резьбы выполнены п рот ивополож ного друг относ ительно друга направления вращения, а вместе с лапками 27 перемешаются и основания 28. Отодвигают основание 28 от неподвижной части роликоопоры 20 на расчетную величину разности внутреннего диаметра поворотного кольца 13 и...

Номер патента: 1622113

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Агаханов, Рожков, Румянцев, Соколов

МПК: B23K 37/053

Метки: жесткости, обечайки, ребром, сборки, сварку

...изобретения - повышение надежности при сборке обечайки с несколькими ребрами жесткости.На фиг. 1 изображено устройство для сборки под сварку обечайки с ребром жесткости, общий вид; на фиг. 2 - захваты для ребер жесткости.Устройство содержит смонтированные на основании 1 ложементы 2 (в виде роликов) для обечайки 3, На каретке 4 закреплена балка 5 с соединенными шарнирно и попарно двуплечими рычагами 6. На каждом рычаге закреплен зажим 7 для ребра 8 жесткости.Устройство оснащено основным 9 и дополнительным 10 силовыми приводами для поворота двуплечих рычагов 6 в противоположные стороны. Устройство работает следующим образом.Ребра 8 жесткости зажимают между зажимами 7 двуплечих рычагов 6. Для этого, включив силовые приводы 9 и 1 О, сводят...

Номер патента: 1622114

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Гордов, Карачев, Ломовцев

МПК: B23K 31/02, B23K 37/06

Метки: внутреннее, кольцевых, сварки, формирующее, швов

...Устройство размещено в трубах 7 и 8.Устройство работает следующим образом, Трубы 7 и 8 надевают на разжимной элемент 1 и спиральную подкладку 3 устройства так, что свариваемый стык находится на непружинной спиральной подкладке 3. От привода осуществляют перемещение штока 4 и соединенного с ним разжимного конуса 2, который, взаимодействуя с конусной внутренней поверхностью витков зажимного элемента 1, разжимает их в диаметральном направлении. При этом осевое смещение спиральной подкладки 3 удерживается упором 5, связанным с корпусом, 15 оздсиствие витков зажимного элемента 1 в днактральном направлении на подкладку 3 способствует ее деформации в радиа, ьном направлении. Вводя подкладку 3 в конг акс внутренней поверхностью свариваемых труб...

Номер патента: 1622115

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Ефимочкин

МПК: B23P 19/02

Метки: натягом, соединения

...Указанныи лист подвергают термообработке (нагреву или охлаждению), а затем, после того, как он принимает температуру эксплуатации, его пластически деформируют, скручивая в трубку и получая так называемую свертную втулку. Скручивание осуществляют так, чтобы диаметр полученной обхватываемой детали оказался бы меньше диаметра отверстия обхватывающей 2. После этого в указанное отверстие вставляют свертную втулку 1 и термообрабатывают последнюю при той же температуре, что и температура первоначальной термообработки листа (заготовки). Свертная втулка 1 при этом, стремясь принять первоначальную форму, т. е. развернуться в лист, размещается в отверстии детали 2 с натягом.Длину скручиваемого листа выбирают с расчетом получения гарантированного...

Номер патента: 1622116

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бурлыка, Гелев, Кундин, Ларионов, Фридман

МПК: B26D 1/14

Метки: бумажного, полотна, резки

...верхний из которых изготовлен полым и имеет на торце полую цалфу 11, которая соединена с трубопроводом 12 подачи воды. Вдоль образующей верхнего барабана 1 О выполнен прилив 13 с пазом по всей его длине, который соединен посредством ряда радиальных отверстий 14 с полостью барабана 10 и содержит в себе увлажняющий нож 15 в виде тонкой прямоугольной с заостренным лезвием пластины, туго обернутой по всей длине по контуру периметра ее наружной боковой поверхности в несколько слоев тонким льняным полотном, и расклиненной в пазу набивкой 16 материала типа пакли, а также размещенных в одной вертикальной плоскости пары отрывающих приводных обрезиненных валиков 17. При этом, устройство имеет один привод 18. 5 10 15 20 30 35 40 45 Устройство...

Номер патента: 1622117

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Каблов, Огрель, Сычев

МПК: B26D 7/00

Метки: вырубки, эластичного

...поверхности при больних размерах ячейки:1 Ь рабочую поверхность вырубной пли,е 3 нанесен защитный электроизолируюгцнй слой из термопластичного поливинилхлорнда, который предупреждает прежде.;ременное отключение хода нажимного стола д полного прорубания раскраиваемого55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 материала 7 по всему периметру резака 2, что происходит из-за неизбежных перекосов вырубной плиты 3 и нажим- ного стола 1, а также разной высоты резака 2 по периметру. Толщина электроизолирующего слоя 5 выбирается в соответствии с толщиной раскраиваемого материала 7, но не более высоты конусной заточки лезвия резака 2, что позволяет легко снимать резак 2 с вырубной плиты 3 за счет действия выталкивающей силы при смыкании пореза...

Номер патента: 1622118

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Федосеев, Эппель

МПК: B27B 5/00

Метки: лесоматериалов, раскряжевки

...При опускании пилы вниз противоположная сторона балансира поднимается вверх, поворачивая тягой 8, рычагом 9 20 25 30 35 40 45 ганга находятся в горизонтальном положении. Лес подается на приемный рольганг, Включается привод балансира 3 и пила 4 опускается вниз. При этом противоположная сторона балансира поднимается вверх, поворачивая тягой 8, рычагом 9 и тягой 10 двуплечий рычаг 11. При дальнейшем движении вниз пилы правая сторона скобы 12 отводит шарнир тяги 4 в сторону от соосного положения. Рольганг опрокидывается. Лесоматериал скатывается с рольганга. При возврате балансира устройство возвращается в исходное положение. 1 ил. и тягой 10 двуплечий рычаг 11. Левая сторона скобы 12 отходит от шарнира тяг 14 и 15. Когда пила...

Номер патента: 1622119

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Ющенко

МПК: B27M 3/06, E04F 15/04

Метки: паркетный, щит

...паркетных щитов осуществляют следующим образом.Березовые бревна распиливают на доски толщиной 46 и 20 мм (фиг. 5). Полученные доски торцуют на отрезки требуемой длины. Отрезки досок толщиной 46 мм распиливают вдоль волокон на рейки толщиной 20 мм, а отрезки досок толщиной 20 мм - на рейки шириной 46 мм. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Таким способом получают из бревна рейки одинакового поперечного сечения 46 Х Х 20 мм, что позволяет повысить полезный выход материала и обеспечивает получение преимущественного большинства реек с выходом годичных слоев на пластевые поверхности. Выпиленные рейки рассортировывают по их качеству и дальнейшему назначению. Рейки лучшего качества, предназначенные в основном для планок лицевого слоя, укладывают в...

Номер патента: 1622120

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Гаврилов, Журий, Кадушкин, Тренихин

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонной, смеси, уплотнения

...28-суточного возраста; ца фиг.3 - график определения сроков твердения бетонной.смеси лри напряжении 11 = = 5 кВ и 5 = 50 мм.Объемную решетку помещают в форму с бетонной смесью. От источника 1 напряжения к пластинам-электродам 2 подают постоянное напряжение 3-5 кВ. В результате происходит разряд через ления вертодной длин иков при пениемций или альных провод получают прим различных сеч проводник двоецць одциками 15 применением Расстояние м 200 мм и бол составляет 4Приме кубики разме ежду электрод ее. Количеств -5 на 1 дм . ов тонные мм, У р . Формуют ом 100 х 100 сс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР 22120 А 11622120 Количество Образец Длина межэлектродно го промежутка о )ИМ Прочность бетонана сжатие, МПа)в...

Номер патента: 1622121

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Веселов, Григорьев, Давыдкин, Осадчая, Тупиков

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонной, смеси, укладки, уплотнения

...и виброколебаний (опыты 9 и 1 О подтверждают эти теоретические выводы в части нестабильности скорости смещения смеси в пределах и за пределами 1,1 Н).При В д 1,ОН средняя скорость смещения смеси на участке В стабильна (опыты 11 и 12).Таким образом, определены оптимальные пределы длины участка В, равные 0,8-1,0 толщины изделия.Из .опытов 4-8 следует, что минимальная средняя скор сть смещения бетонной смеси составляет 1,395 м/мин, а максимальная 1,4 1 и/мин, .л кроме тогоудовлетворительные результаты качества изделий получлнт при скоростях движения бункера в. пределах 1,6-1,75 м/мин. Разделив пределы скоростей перемещеция бункера цл пределы средней скорости смещения смеси, получают, что отношения этих скоростей лежат в пределлх 1,13-1,25...