Способ соединения деталей с натягом

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1622115 Р 19 51) 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(56) Тихонов А. С.,Прохорова И. И, Примемяти формы в современнии. - М.: Машиностроен инструментальный ерасимов А. П., ение эффекта паом машиностроее, 1981, с. 46 - 48. Е ИНЕНИ ЕТ сборочнособам поя расширени снижен м выполнен вертной вт м края ко нии с взаи ие ие ия ул- то- миняемые деатываемой в иг. 2 - поющим обра лняют из го эффекалами явеля и тижащии, марганГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к способаьполучения прессовых соединений. Цельюизобретения является расширение технологиИзобретение относится к меха у производству, а именно к с учения прессовых соединений,Целью изобретения являетс технологических возможностей трудоемкости обработки путе обхватываемой детали в виде с ки, параллельные образующи рой расположены в соедине ным нахлестом,На фиг. 1 изображены сое тали в момент установки обх отверстие обхватывающей; на лученное соединение.Способ осуществляют след зом. Обхватываемую деталь 1 выпо листового материала, обладающе том памяти формы. Такими матери ляются, например, сплавы из ник тана, сплав на основе железа, сод кроме того, определенный процен ческих возможностей и снижение трудоемкости обработки путем выполнения охватываемой детали в виде свертной втулки, параллельные образующим края которой расположены в соединении с взаимным нахлестом. Отхватываемую деталь выполняют из листового материала, обладающего обратимым или простым эффектом памяти формы. Лист пластически деформируют, скручивая в трубку, и вставляют в отверстие обхватывающей детали. На одном из описанных этапов втулку термообрабатывают. За счет стремления последней развернуться в лист соз ;.ется натяг в соединении, причем приблизительно одинаковое значение этого натяга получается при запрессовке одинаковых свертных втулок в отверстия различных диаметров, 2 ил. ца и кремния и другие. Указанныи лист подвергают термообработке (нагреву или охлаждению), а затем, после того, как он принимает температуру эксплуатации, его пластически деформируют, скручивая в трубку и получая так называемую свертную втулку. Скручивание осуществляют так, чтобы диаметр полученной обхватываемой детали оказался бы меньше диаметра отверстия обхватывающей 2. После этого в указанное отверстие вставляют свертную втулку 1 и термообрабатывают последнюю при той же температуре, что и температура первоначальной термообработки листа (заготовки). Свертная втулка 1 при этом, стремясь принять первоначальную форму, т. е. развернуться в лист, размещается в отверстии детали 2 с натягом.Длину скручиваемого листа выбирают с расчетом получения гарантированного нахлеста краев втулки, параллельных ее образующим, при размещении этой втулки в отверстии с натягом.1622115 Формула изобретения иг,7 иг.2 Составитель Д, ЛТехред А. КравчукТиражного комитета по б3035, Москва, Ж - 3-издательский комбин яминКорректор С. ЧеПодписноеи открытиям при Гнаб., д, 4/5. Ужгород, ул. Гаг Редактор И. Дербак Заказ 74ВНИИПИ Государствен КНТ СССРарина, 101 роизводствен Свертную втулку 1 можно выполнять из материала, обладающего так называемым обратным эффектом памяти формы, в частности из сплавов нитинола (55, 45%Т 1). В этом случае термообработку проводят непосредственно перед пластическим скручиванием листа в трубку, которую затем сразу размещают в отверстии обхватываемой детали 2.При достижении свертной втулкой первоначальной температуры (температуры эксплуатации) она, разворачиваясь, создает натяг в соединении, Подвергая в дальнейшем такую обхватываемую деталь термовоздействию, можно многократно осуществлять сборку и разборку соединения,В ыпол нение обхватываемой детали в виде свертной втулки позволяет получать прессовые соединения из одинаковых упомянутых втулок и обхватывающих деталей с различными диаметрами отверстий, сохраняя при этом за счет большего или меньшего нахлеста концов втулки, приблизительно одинаковый натяг. При этом исключается необходимость точной механической обработкиобхватываемых деталей. Способ соединения деталей с натягом,заключающийся в изготовлении обхватываемой детали из материала, обладающего эффектом памяти формы, ее пластической деформации при температуре эксплуатации, установке этой детали в отверстие обхватывающей и термообработке до получения натяга в соединении, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических 15 возможностей и снижения трудоемкости обработки, обхватываемую деталь выполняют в виде свертной втулки, при этом длину заготовки для последней выбирают .с расчетом получения гарантированного взаимного нахлеста ее краев, параллельных образующей, при размещении этой втулки в отверстии.