Патенты опубликованные 07.11.1990

Номер патента: 1604439

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бессалый, Малунов, Савченко, Успенский

МПК: B01D 53/26

Метки: воздуха, герметичном, объеме, осушки

...1, сообщающихся с атмосферой, Верхняя часть патрона 1 кре 1604439пится к объему 4 посредством жестких связей 12 или гибких связей,13,Устройство работает следующим образом.При повышении давления внутри герметичного объема 4 (фиг.2) понижаются уровни жидкости в узкой камере 8 гидрозатвора б и широкой камере 9 гид; розатвора 7, При этом гидрозатвор 7 10 запирается, а в гидрозатворе 6 уро" вень жидкости в узкой камере понюкается до тех пор, пока не достигнет нижнего среза перегородки 10. При до. стижении среза избыток воздуха из замкнутого объема 1 по патрубку сброса избыточного давления поступает к отверстию 11 в широкой камере 9 гидро- затвора б и сбрасывается в окружающую атмосферу. , 20При снижении давления воздуха внутри...

Номер патента: 1604440

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Васильев, Маергойз, Осипова, Пушкарев

МПК: B01D 53/46, B01D 53/86, B01J 23/44 ...

Метки: газов, инертных, кислорода

...предварительная очистка исходного газа до 0,0005 об.% кислорода но реакции. 2 Их + 0 г - ф 21110,Затем предварительно очищенный от кислорода газ направляют на нагретый до той же .температуры палладце1604440 Формула и э обретения Способ очистки инертных газов от кислорода каталитическим гидрированием в присутствии палладиевого контакта ихимическим связыванием на Отношениемассы растворенногоН к массе РЙ Содержание О в очищенном газе, ррт Масса МассасвязанСодержаниеОг висходном гаэеьррт Масса Рй, г Производительность процесса, м /ч растворенногоН, г ногоОуу 1О 2 10 3,5 10 5 1 О 7 10 8 10 1 1,5 14 37 2 1,5 14 .40 3 1,514 38 4 1,5 14 39 5 1,5 14 40 б 1,5 14 40 0,80,090,07 0,04 0,02 0,02 0,014 0,028 0,049 0,070 0,098 0,112 0,112 0,222 О...

Номер патента: 1604441

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Игнатова, Ильин, Котяхов, Пантелеев, Симаненков

МПК: B01D 71/00

Метки: мембранный, разделения, растворов, элемент

...устройство работаетследующим образом.Исходный раствор, предназначенный 15для разделения, пропускается с заданной скоростью, например 3,5-4,5 и/с,через трубчатые каркасы 1, при этомчасть жидкости проходит через мембрану и подложку 2 и отбирается с внешней поверхности трубчатых каркасов ввиде пермеата. При этом на поверхности мембраны возрастает концентрацияулавливаемого вещества, что приводитк снижению пропускной способности 25мембраны из-за явления концентрационной поляризации (КЛ),Для устранения явления КП используют турбулизацию потока, что обычно достигается увеличением скоростивсего пропускаемого через элемент потока, это приводит к резкому увеличению энергозатрат на процесс разделения, Поэтому в предлагаемом устройства...

Номер патента: 1604442

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Данилов, Лобков, Соминский, Ялышев

МПК: B01F 3/08

Метки: смеситель

...изображенного на фиг.1, возвращается обратно в положение, изображенное на фиг.2. При этом чем больше начальная вязкость перемешиваемой композиции,тем больше значение смещения О. должно быть установлено; Связь между конструктивными элементами и наибольшей величиной смещения определяется выражениемД ,. Дю юпэщтпе4Величина смещения выбирается изусловий вязкости перемешиваемого материала и потребляемой энергии, Однако наибольшее значение смещения определяется геометрическими размерамиемкости и смесительного вала и не может быть большим 1/4,Таким образом, чем больше вязкостьперемешиваемого материала (вещества).и меньше величина потребляемой энергии, тем больше устанавливается значение смещения 3Размер емкости, в частности еедиаметр Б,...

Номер патента: 1604443

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Аракчиев, Филиппов

МПК: B01F 5/04

Метки: аэратор, эжекторный

...в поворотной головке 8.Эжекторный азратор работает следующим образом.При закачивании буферной жидкости или тампонажного раствора (Фиг.1) поток через вход 2 в корпусе 1 движется в насадок 5, в поворотной головке 8 из насадка поток с большой скоростью движется через приемную каме" ру 6, где воздух из входа 3 за счет соприкосновения с поверхностью потока увлекается потоком в камеру 7 смешения, Смесь жидкости с воздухом из камеры 7 смешения поступает в выход 4, где кинетическая энергия потока преобразуется в потенциальную, необ 1604443ходимую дпя преодоления противодавления в нагнетательной линии.При закачивании продавочной жидкости (фиг.2) поворотную головку 8 поворачивают в корпусе 1 до совмещения приемной камеры 6 с входом 2 и выходом...

Номер патента: 1604444

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Котов, Линев, Мартынов, Полюхович, Правдивый, Шафран

МПК: B01F 5/06

Метки: смеситель, статический

...образом.Один из компонентов через входноеотверстие 2 поступает в цилиндрический корпус 1. Второй компонент поступает в центральную питающую трубку 4, из которой через каналы 6 отводится в торы 5. Из торов через отверстия 9 в виде струй второй компонент поступает внутрь корпуса 1.Частьпотока, движущаяся по лериферии корпуса, проходит между наклонными пластичами 7, другая часть потока проходит между пластинами 8 и такжезакручивается, причем закрутка дан"ного потока направлена в противоположную сторону закрутки потока про 50шедшего через пластины 7. В областимежду пластинами 7 и 8 закрученные впротивоположные стороны потоки взаимодействуют друг с другом.В областивзаимодействия потоков энергия турбулентных пульсаций возрастает в 5-8...

Номер патента: 1604445

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Данильченко, Дудко, Роман

МПК: B01F 7/00

Метки: смеситель

...закрепленной на немкрыльчаткой 1 О привода вращения ивторым конусом 11 перемешивающего 25органа. Лопасти крыльчаток 6 и 10изогнуты в противоположные стороны,Расстояние между поверхностями кону"сов меньше или равно размеру ячейкисетки,Смеситель работает следующим образом.Жидкость, содержащая пузырькигаза, поступает через входной патрубок 2 в корпус 1 смесителя. В ре-.зультате воздействия потока жидкости крыльчатки 6 и 10 приводят во вращение валы 5 и 9 с укрепленными наних конусами 7 и 11+ Поскольку лопасти крыльчаток изогнуты в разные 40 стороны, то валы и конуса будут тоже вращаться в разные стороны. Крупнодисперсные пузырьки газа, попадаямежду вращакщимися сетчатыми конусами, разрушаются до пузырьков с размерами, меньшими размера...

Номер патента: 1604446

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Ляпин, Мирзоян

МПК: B01F 7/16, B28C 5/16, E01C 19/10 ...

Метки: смеситель-диспергатор

...направлениянавивки винтовой линии канавок 6ротора 4. Смеситель-диспергатор может быть снабжен эластичными жгута"ми 12 с абразивным покрытием, расположенными в канавках на обращенныхдруг к другу поверхностях статора и,ротора. Меньшее основание статораможет иметь упругую опору 13. Смеситель-диспергатор работаетследующим образом,Исходная среда подается черезотверстие 2 и поступает в зазор между обращенными друг к другу конгруэнтными поверхностями статора 1 иротора 4. Так как эти поверхностивыполнены с абразивным покрытием,то при вращении ротора 4 происходитдробление твердых частиц, находящихся в исходной среде. Зазор между ротором 4.и основанием 7 статора 1 принеобходимости может регулироваться,для этого достаточно переместитьоснование...

Номер патента: 1604447

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Алимов, Карпунин, Кондрашов

МПК: B01F 7/16

Метки: аппарат, высокодисперсных, композиций, многокомпонентных, приготовления

...образованияоднородного состава.При работе ротора вместе с растворителем вращаются куски битума илисмол, которые с большой скоростьюпадают на острые режущие кромки 4,установленные в ребрах волнистой внутренней поверхности емкости 3, что взначительной степени интенсифицируетпроцесс дробления битума или смол иповышает производительность приготовления рабочих составов битумно-полимерных и полимерных композиций.Для обоснования угла установки режущих кромок на ребрах внутренней волнистой поверхности конусного статорапредлагаемого аппарата и технологического зазора между концами режущихкромок и лопастей пропеллера по отношению к достижению цели выполнено56 примеров, нумерация которых приведена в табл.1, в зависимости от значений указанных...

Номер патента: 1604448

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Курочкин, Сергеев

МПК: B01F 7/28

Метки: диспергатор, роликовый

...ния роликового диспергатора, исключает неорганизованный переток жид" кости из одной герметичной камеры в другую (по сравнению с вариантом вставного размольного кольца) по местам сопряжения вставного размольного кольца с корпусом, Кажущийся выигрыш в долговечности роликового диспергатора, например за счет замены изношенного раэмольного кольца новым, необоснован, так как вместе с изношенным кольцом необходимо менять и ролики, а также корпус и крьццку из"за износа их торцовых стенок.Выполнение роликов пустотелыми обеспечивает три основных функции: кавитационный переток жидкости через торцовые зазоры между корпусом и роликами, а также между роликами и крышкой из эоны повышенного давления в зону "пустот" ролика .1 ца выход: это обеспечивает...

Номер патента: 1604449

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Сергеев

МПК: B01F 7/28, B06B 1/18

Метки: диспергатор-дегазатор, жидкостей, неньютоновских

...10 статора 9 и отверстия 27 для выхода от" сепарированного газа в отбойную камеру 28, Полость ротора посредством нагнетательных каналов сообщена с цилиндрической камерой статора.Диспергатор-дегаэатор для ненвютоновских жидкостей работает следующим образом. Ротор 12 приводят во вращение от приводного вала 13, Рабочая среда поступает по входному патрубку 4, нагнетается переднихи лопатками 14 и про". ходит через прорезной бурт 10 стятора 9 в кольцевую камеру 20. На входе и выходе из прорезного, бурта 10 рабо" чая среда диспергируется,и, постепенно заполнял полости 24 и 25 кольце" вой камеры 20, выбрасывается через отверстия 23, 17 и 22. Поскольку ротор вращается вместе с кольцевой камерой 20, то и жидкостьР находящаяся в ней, вращается с...

Номер патента: 1604450

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Смородин, Ульянов

МПК: B01F 9/06

Метки: действия, непрерывного, смеситель

...15 и крьпики 19. (фиг.5, 7),На выходном патрубке 16 имеетсящетка 20, закрытая кожухом 21, которая приводится во вращение от известного привода М 2 (фиг.1,7).10Смеситель непрерывного действияработает следующим образом.Исходные компоненты К 1 и К 2 известными питателями (дозаторами) непрерывным потоком в заданнОм процентном соотношении подаются через загрузочный патрубок 13 (фиг.1) внутрьобечайки 1. При вращении обечайки 1продукт с помощью внутреннего шнека,образованного витками 2 и поворотными секторами 3, расположенными повинтовой линии, перемещается к выход"ному патрубку, одновременно перемешиваясь продольными перегородками 4(фиг.3). Производительность смесителя за один оборот как шнека для перемещения продукта Я значительно выше...

Номер патента: 1604451

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Архипов, Куликов, Мамедов

МПК: B01F 11/00

Метки: диспергатор

...основным диспергирующим фактором. Так как буровые насосы являются насосами поршневого типа, величины нагнетания дав" ления в их напорных линиях колеблются, в результате этого при прокачивании бурового раствора, контейнер 2, связанный с корпусом 1 пружинным фиксатором 5, начинает совершать возвратно-поступательное движение вместе с телами 6 с частотой, равной частоте пульсации нагнетания давления. Тела 6 получают импульсы движения против сил тяжести, скорость их прямого и обратного хода различна, что вызывает их хаотическое, неравномерное относительно друг друга перемещение. Затем поток раствора через отверстия в крьппке 7 покидает диспергатор.При длительной эксплуатации диспергатора контейнер 2 с телами 6 заполняется трудно...

Номер патента: 1604452

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Скрипица

МПК: B01F 15/02

Метки: питатель, смесителю

...дозированияпорошкообразного компонента, а патрубок 14 камеры 2 - к трубопроводу до 40зирования жидкого компонента. Питатель устанавливается на крышку смесителя над мешалкой, Вязкий жидкий компонент выдавливается толщиной Бв виде цилиндрической оболочки и падает 45под действием силы тяжести с ускорением, в результата чего диаметр оболочки и толшина ее стенки Б при падении уменьшаются, обжимая ссылающийсятакже под,цействием силы тяжести по 50рошкообразный компонент через патрубок 1, Падение вязкого жидкого и порошкообразного компонентов осуществляется на свободную поверхность перемешиваемой массы в смесителе, в ре 55зультате чего происходит капсулирование порошкообразиого компонента жидким и исключается пыление,для уравнивания...

Номер патента: 1604453

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Купер, Толкачев

МПК: B01F 15/04, G05D 27/00

Метки: агрессивных, дозатор-смеситель, жидкостей

...15, Кроме того,40 этот же сигнал включает импулъсатор 19, .который выдает кратковременный сигнал на запуск эрлифтосифона 4, по" ступающий в его сопло через усилитель 20 мощности, а также закрывает нор мально открытые клапаны 15 - 17, герметизируя верхние колена эрлифтосифонов для улучшения условий их запуска.Эрлифтосифон 4 начинает работать, при этом в верхней его части, т,е, в50 воронке 7, создается вакуум, за счет чего происходит засифонивание жидкостей из расходных баков 2 и 3 через эрлифтосифоны 5 и б в воронку 7. После запуска эрлифтосифонов импульсатор 19 выключается, открываются пневмо 55 клапаны 15 - 17, сжатый воздух от эадатчиков 9 - 11 поступает в верхниеколена эрлифтосифонов,Во время работы...

Номер патента: 1604454

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Атоян, Малый, Полин

МПК: B01F 15/06

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...поверхности вания сжатым воздухом С применением водяного пара отпадает необходимость в мощной компрессорной установке для производства сжатого воздуха, Это способствует снижению энергозатрат, 1(роме того, обеспечивается однородность бетонной смеси и качественное регулирование ее температуры, 1 ил,зерен песка) . Затем активированныйо песок, имеющий температуру 400-550 С, направляется в классификатор 9 песка, где происходит его разделение по фракциям. Мелкие Фракции песка поступают в бункер 10 мелких Фракций,Песок крупной фракции из классификатора 9 поступает в охладитель 11 песка, представляющий собой теплообменник со змеевиком, и охлаждается до 90-95 С.1(рупный заполнитель (щебень, М20 мм) с помощью транспортера 14 подается в расходный...

Номер патента: 1604455

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Деревянко, Дудник, Коржов, Медведев, Романов, Тышкевич

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, гранулятор

...Полученный продукт отбирают на выходе и подвергают :ситовому анализу.П р и м е р 1, Лопатки н зоне напыления установлены параллельно соуглом наклона в сторону выгрузки 1 ОП р и м е р 2 Лопатки в зоне напыления установлены параллельно с углом наклона в сторону загрузки 10оП р и и е р 3. Лопатки н зоне напыления установлены параллельно образующей барабанаП р и и е р 4, Лопатки в зоне напыления установлены поочередно наклоненными в сторону загрузки и в стаорону выгрузки на 10 , а передние кромки разнонаправленных лопаток располо 25 жены на одной образующей барабана.В табл.1 представлены результатыпримеров 1-4.Из табл, следует, что наибольшийвыход целевой йракции готоного про 30 ,цукта получен при установке лопатокпоочередно...

Номер патента: 1604456

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Голиков, Дубовиков, Жумартбаев, Ким, Кириакиди, Лихачев, Флисюк, Червякова

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования, псевдоожиженном, слое

...после подачи в аппаратоказываются в зоне распыла жидкостииз форсунок 8, покрываясь связующим,участвуют в процессе грануляции, Полученный продукт выгружается из аппарата через патрубок 4, отработанныйпсевдоожюкающий агент покидает аппарат через патрубок 6,Перегородка 7, расположенная вблизи входного.патрубка на расстоянии от него 1"1,3 радиуса Факела распыла связующего), препятствует выносу поступающих сухих мелкодисперсных частиц из аппарата потоком псевдоожижающего агента. Частицы не могут по" кинуть аппарат, минуя псевдоожижен" ный слой или жидкостную завесу между перегородкой и слоем, таким образом, пылеунос иэ аппарата. уменьшается посравнению с прототипом на 25"30%,Предлагаемая. конструкция аппарата обеспечивает...

Номер патента: 1604457

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Брызгалин

МПК: B01J 7/00

Метки: азотоводородных, атмосфер, защитных, приготовления

...оборудования для приготовления защитных атмосфер, применяемых в производстве листового стекла, в термообработке металлов и изделий из них, и непосредственно направлено на снижение себестоимости вырабатываемой продукции.Целью изобретения является снижение себестоимости продукции.На чертеже представлена технологическая схема установки,Установка для приготовления азото-.водородной защитной атмосферы содержит камеру 1 сгорания, испаритель 2,снабженный кольцами 3 из термостой-,кой стали и форсункой 4,.аппарат 5конверсии окиси углерода, трубчатый каплеотделитель 7,истему 8, адсорберы 9куумный насос 10,аботает следующим об1604457 находится на регенерации эа счет создания вакуума насосом 10, а в третьемидет выравнивание давления после ре"...

Номер патента: 1604458

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Адинберг, Дильман, Иванов

МПК: B01J 8/02

Метки: аппарат, контактный

...вертикальнои через штуцер 7 (или при снятойкрышке 2) производят массовую загрузку сферических гранул 10 одинакового.диаметра, равномерно распределяя гранулы по сечению аппарата, Первые порции гранул самопроизвольно заполняютгнезда решеки,1 образуя нижний слойопределенной конфигурации (фиг.2).Последующие порции гранул самопроизвольно укладываются в лунки нижнегослоя, образуя второй слой, аналогичный первому, и т.д. вплоть до заполнения всего объема камеры. В концезагрузки верхний слой разравнивают.После этого аппарат подключается ктехнологической схеме,Поток газа или жидкости подводится к аппарату ч.ерез патрубок 4, поступает в распределитель 6, с помощью которого происходит раздача потока по сечению аппарата,. и втекает в зернистый...

Номер патента: 1604459

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Виноградов, Круглянский, Подерягин, Сявриков, Цыпин

МПК: B01J 8/02

Метки: газа, конвертер

...и отвода охлаждающей среды. Камера 1 снабжена патрубком 13для входа ваза, а камера 2 - патрубком 14,для выхода газа, Дополнительная обечайка 6 выполнена диаметром,близким внутреннему диаметру нижнейкамеры 2, и высотой, не менее внутреннего диаметра теплообменной трубы 103.Конвертер работает следующим образом,Контактный. газ, например смесь аммиака, метана и кислорода, с температурой 20-40 С поступает через патрубок 13 в камеру 1, проходит катапиза"тор 5, где происходит его конверсия,Б процессе конверсии на.катализаторе5 гаэ разогревается до высокой температуры (ь 1000 С) и затем через газовые теплообменные трубы 3 поступаетв нижнюю камеру 2 и выводится из конвертера. через латрубок 14 на дальней"юую технологическую переработку....

Номер патента: 1604460

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бардер, Рахманов, Робул

МПК: B01J 8/24

Метки: аппарата, кипящим, отбойный, слоем, элемент

...материала на подвнжные отбойные элементы 4 и его пе"ренос последним пб площади кипящегослоя 2 позволяют обеспечить болееравномерное распределение сыпучегоматериала по площади кипящего слоя 2.Поскольку кипящий слой 2 обладает1 свойствами жидкости, то для плаванияпо его поверхности поплавкового отбойного элемента 4 общая плотностьпоследнего с учетом груза 7 должна1 быть меньше плотности кипящего слоя 252,. Для топочного устройства, например, отбойный элемент 4 может бытьизготовлен из такого огнеупорного материала, как пеноперлитокерамикаплотностью 200-250 кг/и , диаметромзшляпки 5 порядка 130-1 О мм.Установка на нижней части ножки 6отбойного элемента 4 груза 7 придаетустойчивость элементу 4 и обеспечива-ет вертикальное положение его...

Номер патента: 1604461

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Баринова, Владимирова, Корешов, Шишкин

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, действия, массообменный, непрерывного

...из секции в секцию через кольцевые зазоры межцу дисками 4 и корпусом 1 и через зазоры между дисками 4и. валом 2 неремешивающего устройства. 1При необходимости в дисках 4 могутбыть выполнены дополнительные окнадля перетока, Интенсивность массоабмена и теплопереноса, т,е,. заданныеперепады температур и концентраций в 20каждой из секций обеспечиваются засчет перемешМвающега устройства, Целесообразна испольэовать аднатипньемешалки 3, например, турбинные,Дпя соэцания необходимой гидродинамической обставки в аппарате анснабжен отражательными перегородками7, установленными в каждой из секций,Очень часто п 1 и обработке гетерогенных сред твердая Фаза, а иногда ицелевой продукт склонны к адгезии поотношению к конструкционным матерна;лам и,...

Номер патента: 1604462

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бабинцева, Белоножкин, Лосик, Цвигун, Яковлева

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, реакционный

...и отводимый тепловой поток.Поскольку гидравлическое сопротивление пропорционально коэффициентусопротивления и обратно пропо ционально площади сечения К =/Г , акоэффициент сопротивления труб теплообменника больше коэффициента сопротивления радиального зазора, то длявыравнивания скоростей в радиальномзазоре и в трубах теплообменника площадь радиального зазора выбираетсяР, = Г, (0,7-1,0)вНа Фиг.2 видно, что в диапазонеотношения площадей Г/Р = 0,7"1,0скорости в трубах теплообменника и в,радиальном зазоре близки, Это приводит к уменьшению неоднородности распределения концентраций рабочей среды и температур по объему аппарата,увеличению производительности аппарата, улучшению свойств конечного продукта,Вследствие того, что...

Номер патента: 1604463

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Трутанов, Фаерман

МПК: B01J 19/24

Метки: исследования, кинетики, реактор, реакции

...Формуле, В (кривая а, фиг, 3), не менялась после многократного (более 100 раз) пеСоК = 1 й --- ремещения печи относительно корпуса2 Ь; С;реактора. Для сравнения зазор междухолодильником и корпусом реактора былгед 7 - линейная скорость движенияплотно заполнен медной проволокой, пригаза в реакторе;этом зависимость температуры реактора2 Ь, - дпина нагретой части реактоот его длины также описывалась кривойаф а, Однако после 20 перемещений печиС - концентрация исходного ре- : 35О вдоль реактора на полную его длинуагента на входе в реактор;тепловой контакт между корпусом и хоС- его же концентрация на выхолодильником ослаблялся, что приводиде из реактора (при длине нало к уменьшению температурного грагретой зоны 2 Ь,).диента (кривая б,...

Номер патента: 1604464

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Буянова, Иванов, Штернис

МПК: B02C 4/02

Метки: вальцовый, измельчитель

...часовой стрелке, а валок 2 совершает реверсивное движение. Направлякгщий лоток 4 выполнен таким образом,что верхняя его часть представляетсобой прямую линию, а нижняя изготовлена по окружности с радиусом равным радиусу образующей валка с вертикальной осью вращения, причем верхняя,и нижняя части имеют одинаковую дли-ну е 30Измельчитель работает следующимобразом,Измельчаемый материал подается нанаправляющий лоток 4 который обеспечивает равномерную загрузку и распределение материала на парно работающие135валки 1 и 2 и дает возможность получать продукт нужной степени измельчения и качества.Материал вовлекается в рабочий за 4з ор, имеющий серповидную форму,вследствие смещения осей и, испытываяна себе действие деформационных уси.лий,...

Номер патента: 1604465

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Акмалходжаев, Барсов, Вагин, Жинчин

МПК: B02C 7/11

Метки: измельчения, кормов, транспортировки

...1 устройства, в рабочем режиме они осуществ ляют вращение в противоположных направлениях, У одной половины общего числа зубьев ведущей 4 и ведомой 5 20 шестерен предусмотрены пазы б, боко-вые стороны которых параллельны плЬскости вращения шестерен 4 и 5, а дно паза выполнено наклонным по касательной к начальной окружности шестерен и 5 наклонено к оси зуба. Пазы 7, предусмотренные у другой половины общего числа зубьев, имеют боковые стороны, которые также параллельны плоскости . вращения шестерен 4 и 5, но дно этих 30 пазов .выполнено перпендикулярно к оси зуба. На внутренней поверхности корпуса смонтированы вкладыши 8 с выступами .9 и пазами 10.Устройство работает следующим об-, ,разом. Измельченный корм подается в загрузочный...

Номер патента: 1604466

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Барбицкий, Сундеев

МПК: B02C 13/04, B02C 13/284

Метки: дробилка, молотковая

...быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и получение продукта с выравненным гранулометрическим сос т авом.На чертеже показана молотковая дробилка, поперечный разрез.Молотковая дробилка включает дробильную камеру 1 с загрузочной горло-,15 виной 2, ротор 3 с шарнирно закреп-, ленными молотками 4 и решето 5; По-, следнее размещено в дробильной камере 1 так, что радиальный зазор 6 между ним и молотками 4 ротора 3 непрерыв- ;ф но уменьшается по ходу вращения ротора 3, начиная от загрузочной горлови" ны 2, а толщина решета 5 при этом соответственно увеличивается.ФЗакономерность изменения толщины 25 решета может быть выражена эмпирической зависимостью где г, -...

Номер патента: 1604467

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Золотухин, Мержеевский, Мигунов

МПК: B02C 13/06

Метки: мельница

...этом измельчение материала происходит в круговом потоке и синусои-.дально между шахматными многоряднымиполусферическими рабочими элементами 5Составитель Ю. ДмитракРедактор О.Юрковецкая . Техред Л.Олийнык Корректор А.Осауленко Заказ 3415 Тираж 507 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и мо"жет быть использовано в химической,гарно-добывающей и других отраслях.промышленности.Цель изобретения " повышение эффективности измельчения,На чертеже показана мельница, общий вид.Мельница содержит корпус 1 с загрузочным 2 и...

Номер патента: 1604468

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Блиничев, Клочков

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, центробежная

...патрубок 1 вместе с воздушным потоком поступает внутрь корпуса 2 и попадает на вращающийся первый диск ротора 7, разгоняется на счет центробежных сил, по коническому выступу 9поднимается к корпусу, попадает подудары бил 8 и измельчается. Затем спомощью этих же бил отбрасывается наотбойники 4 и вновь разрушается, Далее диспергированные частицы материала на первой ступени измельчения захватываются потоком воздуха, создаваемым вращающимся ротором, поступаютна второй диск ротора 7, разгоняютсяпо нему, по коническому выступу 9поднимают ся к корпусу попадают подудары бил 8 и отбойников 4 и измельчаются до более тонких зерен. С помощью воздушного потока материал выно 1 сится из зоны измельчения второй ступени на третью ступень разрушения, где...