Отбойный элемент для аппарата с кипящим слоем

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦМАЛИСТИЧЕСНИЮРЕСПУБЛИК 51)5 В О 1 Л 8/2 гл ицстио СССР8, 1975 ПАРАТ констоем,Из обр конструкоем и может относится тени йств с кипящим ано для сц ии устр ть испаппара Цел ью ние конс ения но ьзо кипящим слоем, етения являетс упроще"пвение з аппарата и по к авномерностого сверху эле- рибка ООУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ОТБОЙБ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯС КИПЯИМ СЛОЕМ(57) Изобретение относитсярукции устройств с кипящим спределения подаваеипящий слой материаНа фиг.1 показан аппарат с кипящим споем; на фиг.2 - отбойный элемент; на фиг,3 - разрез А-А на фиг.,2; на фиг.4 - вид Б на фиг,2.Аппарат 1 с кипящим слоем 2 содержит забрасыватель 3 сыпучего материала, установленный над кипящим слоем 2. По поверхности кипящего слоя 2 размещены поплавковые отбойные менты 4, выполненные в форме г.80 И 0446 может быть использовано для сниженияуноса в аппаратах с кипящим слоем ипозволяет упростить конструкцию аппарата и повысить равномерность распределения подаваемого сверху ца кипящий слой материала. Отбойный элемент выполнен в виде поплавка, размещенного ца кипящем слое с возможностью неограничеццого перемещенияпо его поверхности и вращения вокругвертикальной оси и имеет форму грибка с грузом на нижней части ножки изавихрителем на нижней поверхностишляпки, а верхняя поверхность шляпкивыполнена в виде обращенного вверхконуса с буртиком по окружности шляпки, имеющим прорези, 4 цл,и состоящие из шляпки 5 и ножки 6 сгрузом 7, установленным в ее нижнейчасти, Нижняя поверхность шляпки 5,служащая отражателем выносимых из кипящего слоя 2 частиц, представляетсобой завихритель 8, имеюший тангенциальные каналы 9 для прохода воздуха, обтекающего нижнюю поверхностьшляпки 5 отбойного элемента 4, Верхняя поверхность шляпки 5 выполнена ввиде обращенного вверх конуса 1 О сбуртиком 11 по окружности шляпки 5,имеющим прорези 12,Завихритель 8 служит для приданияотбойному элементу 4 вращения вокругвертикальной оси. При этом выполчениеверхней поверхности шляпки 5 отбойного элемента 4 в виде обращенноговверх конуса 10 при наличии центро 1604460бежной силы обеспечивает соскальзы"ванне зернистого материала, которыйпопадает сверху на элемент 4 приверхней подаче .материала. Буртики 11предотвращают мгновенное скатываниесыпучего материала и задерживают егона шляпке 5 элемента 4. Дпя обеспечения постепенного соскальзывания материала в кипящем слое 2 в буртике 11 10выполнены прорези 12 размером, превышающим размер подаваемых частиц сыпучего материала. Таким образом, подача части сыпучего материала на подвнжные отбойные элементы 4 и его пе"ренос последним пб площади кипящегослоя 2 позволяют обеспечить болееравномерное распределение сыпучегоматериала по площади кипящего слоя 2.Поскольку кипящий слой 2 обладает1 свойствами жидкости, то для плаванияпо его поверхности поплавкового отбойного элемента 4 общая плотностьпоследнего с учетом груза 7 должна1 быть меньше плотности кипящего слоя 252,. Для топочного устройства, например, отбойный элемент 4 может бытьизготовлен из такого огнеупорного материала, как пеноперлитокерамикаплотностью 200-250 кг/и , диаметромзшляпки 5 порядка 130-1 О мм.Установка на нижней части ножки 6отбойного элемента 4 груза 7 придаетустойчивость элементу 4 и обеспечива-ет вертикальное положение его оси,т.е, нахождение в горизонтальнойплоскости его отражающей поверхности,обращенной к поверхкости кипящегослоя, Дпя обеспечения эффективной работы отбойного элемента 4 диаметр егошляпки 5 должен быть соизмерИм с диа" метром разрывающихся на поверхностикипящего. слоя 2 воздушных пузырей,При этом, при разрыве пузыря под отбойным элементом 4 все вылетающие из,кипящего слоя 2 частицы отражаютсяшляпкой 5 элемента.4,Отбойный элемент работает следующим образдм,ПоЪлавконые отбойные элементы 4плавают по поверхности кипящего слоя502 и свободно перемещаются по его пло.щади. При этом выносимые из кипящегослоя 2 частицы зернистого материала отражаются от нижней поверхности шляпки 5 отбойного элемента 4 и возвра" щаются обратно в кипящий слой 2. Ожижающий воздух, рбтекая нижнюю сторону шляпки 5 элемента 4, проходит через завихритель 8 по тангенциапьным каналам 9 и придает элементу 4 вращательное движение вокруг вертикальной оси, о При подаче на кипящий слой 2 забрасы" вателем 3 сыпучего материала, например топлива, часть его попадает на поплавковые отбойные элементы 4, соскальзывает по конусной поверхности 10 шляпки 5, задерживается буртиком 11 и при перемещении и вращении элемента 4 постепенно просыпается сквозь прорези,12,Предлагаемый отбойный элемент дляснижения уноса из кипящего слоя не требует применения дополнительных металлических конструкций и их охлаждения в топочном устройстве. Вместе с тем, использование предлагаемого элемента позволяет изменять высоту кипящего слоя в широком диапазоне и повысить при верхней подаче топлива равномерность его распределения по площади кипящего слоя, снизив тем самым потери топлива с химическим и механическим недожогом на 17.ЬФормула изобретенияОтбойный элемент для аппарата с кипящим слоем, содержащий отражающую поверхность, обращенную к поверхности кипящего слоя, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения равномерности распределения подаваемого сверху на кипя щий слой материала, элемент выполнен в виде поплавка, размещенного на поверхности кипящего слоя с возможностью неограниченного перемещения по его поверхности и вращения вокруг вертикальной оси, и имеет форму грибка с грузом на нижней части ножки и завихрителем на нижней части шляпки,верхняя поверхность шляпки выполнена в виде обращенного вверх конуса с, буртиком по окружности шляпки, имеющим прорези3604460 дцдБ и итель А.ТелесниЛ,Олийнык о орр ьк актор аказ 34НИИПИ Го одпи и отб агарина, 10 Тираж 426 дарственного комитета по изобретени 1 13035, Москва, Ж, Раушская