Диспергатор

(57) Изобретение относится к диспергаторам и позволяет повысить эксплуатационную надежность устройствапутем отвода подаваемого раствора при забивке контейнера трудноизмельчаемыми частицами, Диспергатор содержит корпус .1, соединенный посредством пружинного Фиксатора 5 с расположенным в нем контейнером 2, заполненным мелющими телами 6. Диспергатор снабжен механизмом 9 Фиксации контейнера 2 в крайнем верхнем положении. В кор пусе 1, контейнере 2 и устройстве 3 ввода обрабатываемой среды выполнены отводные каналы 10, 11, 12, сообщающиеся между собой при достижении кон тейнером верхнего крайнего положения При этом отводные каналы 11 контейнера .2 расположены ниже его днища.2 з.п.ф-лы, 2 ил. 2 И 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУИзобретение относится к бурениюнефтяных и газовых скважин, а болееконкретно к устройствам для получения тонкодисперсных промывочных сус 5пензий,Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройствапутем отвода подаваемого раствора при,забивке контейнера трудноизмельченными частицами.На фиг.1 показано устройство в рабочем положении, продольный разрез;на фиг.2 - то же, при прекращениидиспергирования. 15Диспергатор состоит из пологогкорпуса 1, коаксиально размещенных вего внутренней полости контейнера 2,и устройства 3 для ввода обрабатывае"мой среды. 20Внутренняя стенка корпуса 1 и наружная стенка контейнера 2 образуютполость 4, в которой размещен фиксатор 5, .соединяющий корпус с контейнером, Во внутренюю полость 4 контейнера 2 помещены мелющие тела 6, акрьппка 7 контейнера 2 и его днище 8выполнены с отверстиями для протекания обрабатываемой среды - буровогораствора. 30Диспергатор снабжен механизмом 9фиксации контейнера в крайнем верхнем, положении. В корпусе.1, контейнере 2 и устройстве 3 ввода обраба"тываемой среды выполнены отводные ка-,налы, соответственно, 10-12, сообщающиеся между собой при достижении.контейнером верхнего крайнего положения. При этом отводные каналы 11контейнера 2 расположены ниже его 40днища 8,11 еханизм 9 выполнен в виде размещенной в полости 13 между устройством 3 и контейнером 2 подпружиненнойвтулки 14, апирающей в кольцевой вы" 45точке 15 корпуса шарики 16, установленные в отверстиях 17 контейнера,выполненных под его отводными; каналами,11. В выточке 15 размещен указатель прекращения процесса дисперги 50рования, состоящий из корпуса 18,штока 19 и пружины 20 сжатия. Диспергатор работает следующим об"разом.55Буровойраствор подается поршневым насосом через устройство 3 ввода обрабатываемой среды, Раствор проходит через огверстия в днище 8, через слой тел 6, при этом раздробляется на множество потоков, которые последовательно проходят через щели различных диаметров и полостей, образованных телами б. В результате этого поток интенсивно турбулизуется и создаются условия для развития кавитационных явлений, что является основным диспергирующим фактором. Так как буровые насосы являются насосами поршневого типа, величины нагнетания дав" ления в их напорных линиях колеблются, в результате этого при прокачивании бурового раствора, контейнер 2, связанный с корпусом 1 пружинным фиксатором 5, начинает совершать возвратно-поступательное движение вместе с телами 6 с частотой, равной частоте пульсации нагнетания давления. Тела 6 получают импульсы движения против сил тяжести, скорость их прямого и обратного хода различна, что вызывает их хаотическое, неравномерное относительно друг друга перемещение. Затем поток раствора через отверстия в крьппке 7 покидает диспергатор.При длительной эксплуатации диспергатора контейнер 2 с телами 6 заполняется трудно измельчаемыми телами, при этом поток бурового раствора через контейнер 2 в скважину прекращается. Давление жидкости внутри контейнера 2 возрастает, при этом контейнер 2 перемещается вверх, сжимая пружинный фиксатор 5. Шарики 16, размещенные в радиальных отверстияхконтейнера, также перемешаются вместе с контейнером до совмещения их с кольцевой выточкой 15. Стопорная втулка. 14 при этом отжимается вверх, а при попадании шариков 16 в кольцевую выточ" ку 15 посредством пружины 20 сжатия запирает шарики 16 в кольцевой выточ". ке 15 . Контейнер 2 жестко фиксируется относительно корпуса 1. Отводные каналы 12 устройства 3 ввода обработанной среды сообщаются с отводными каналами 11 контейнера 2. Буровой раствор из устройства для ввода обрабатываемой среды поступает через отводные каналы 11 и 12, через кольцевую полость 4 и отводные каналы 10 корпуса 1, минуя контейнер 2 с тела-. ми 6 в скважину. Шарики 16, попадая в кольцевую выточку 15, перемещают подпружиненный шток 19 указателя,.прекращения процесса диспергировайия. По выдвинутому положению штока 19 вифиг.2 Составитель Н.федороваРедактор Н,Гунько Техред Л.Олийнык Корректор Л.Бескид раж 508 3415 ак Государственного комитета по изобретениям и о 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,ытиям при ГКНТ СС 4/5 тельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 Производственно-.и 5 , 160445 зуально определяют режим работы диспергатора.Преимуществами изобретения являются повышенная эксплуатационная на.- 5 дежность работы диспергатора, отсутствие необходимости сооружения обводной системы для перепуска бурового раствора при засорении и остановки работыдиспергатора. О Формула изобретения 1. Диспергатор, содержащий корпус, соединенный посредством пружинного фиксатора с расположенным в нем кон тейнером, имеющим отверстия в крышке и днище, заполненным мелющими телами, устройство ввода обрабатываемой среды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 20 что, с целью повышения его эксплуа- тационной надежности путем отвода подаваемого раствора при забивке кон- . тейнера трудноизмельчаемыми частицами, он снабжен механизмом фиксации 25 1 6контейнера в крайнем верхнем положении, а в корпусе, контейнере и устройстве ввода обрабатываемой средывыполнены отводные каналы, сообщающиеся между собой при достижении контейнером верхнего крайнего положения,при этом отводные каналы контейнерарасположены ниже его днища. 2. Диспергатор по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что механизмфиксации выполнен в виде размещенноймежду устройством ввода обрабатываемой среды и контейнером подпружиненной стопорной втулки, запирающей вкольцевой выточке корпуса шарики, установленные в отверстиях контейнера,выполненных .од его отводными канаслами.3. Диспергатор по пп.1 и 2, о тл и ч а и щ и й с я тем, что онснабжен укаэателемпрекращения роцесса диспергирования, размещенным вкольцевой выточке корпуса,