Патенты опубликованные 15.03.1989
Плашка
Номер патента: 1465204
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B23G 5/04
Метки: плашка
...содержит резьбообразующуючасть 1, зубья 2, лезвия 3, стружкоотводящие каналы 4 шириной 1., кольцевую замкнутую полость 5, крышку 6,корпус 7,Резьбообразующая часть 1 имеетзатылованные перья, которые содержатлезвия 3. Стружкоотводящие каналы 4шириной о проходят от лезвий 3 и выходят в кольцевую замкнутую полость5 для сбора стружки 8, Крышка 6 навинчена на корпус 7 и закрывает кольцевую замкнутую полость 5 со стружкой 8, тем самым исключает возможПлашка с оптимальной коотводящих каналов б шую стойкость в связи ность попадания стружки 8 в окружающую среду, Геометрия резьбообразую" щей части 1 характеризуется шагом Р резьбы, ее высотой С и угломер за" борной части,При работе плашки стружка 8 .от лезвий 3 проходит через...
Автоматизированный комплекс
Номер патента: 1465205
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B23Q 7/08
Метки: автоматизированный, комплекс
...концы заслонок, поворачивает их вокруг шарниров крепления, разводя в разные стороны,.При отклонении заслонок на максимальную величину (когда расстояние между их концами равно диаметру трубы 12) срабатывает датчик 22, по сигналу которого осуществляется перевод режима рода работ станка 4 в режим "Наладка" и переключение механизма 7 иа опускание прижима 15. В процессе подъема трубы 12 с прутком 6 труба проходит между концами заслонок 21, которые послепрохода трубы под действием собствен-ного веса опускаются вниз до упорав выступы 23 стоек 9. При опусканииприжима 15 труба 12 с прутком 6 ложится иа концы заслонок 21 и занимает положение, соосиое со шпинделем станка 4. При дальнейшем опускании при" жим 15 прижимает трубу 12 к базовым...
Генератор униполярных импульсов
Номер патента: 1465206
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Аитов, Арсланбаев, Ихсанов
МПК: B23H 1/02
Метки: генератор, импульсов, униполярных
...спадать по экспоненте, а конденсатор 22 начинает перезаряжаться на обратную полярность. Далее при снижении напряжения на нагрузке 15 включаются тиристоры 1,4 и через нее начинает протекать еще колебательный ток перезаряда конденсатора 11 по цепи элементов 12, 1, 11, 13, 4, 26,15, 9 и 12. После перезаряда конденсатора 11 включаются встречные диоды 5, 8 и ток через нагрузку протекает в том же направлении по цепи элементов 11, 5, 12, 10, 26, 15, 8, 13 и 11. Далее когда выключаются диоды 5,8, включаются тиристоры 2, 3 и процесс повторяется, тем самым формируется рабочая часть импульсов генератора, длительность которой определяется длительностью выходного импульса одновибратора 46. В процессе формирования рабочей части при спадании...
Электрод-инструмент для электрообработки
Номер патента: 1465207
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Гришин, Лапшин, Литвиненко, Лиходей, Проволоцкий
Метки: электрод-инструмент, электрообработки
...3-5 с осевыми отверстиями, К свободному 25 концу токоподвода 2 прикреплена шпилька 6 с резьбой, на которую навинчен сферический элемент 7. Сферический элементы выполнены из легирующего материала и расположены в ви де чередующихся групп переменного диаметра, причем диаметр сферических элементов в группе уменьшается в обе стороны от элемента с наибольшим диаметром. Между сферическими элементами установлены упругие элементы 8, выполненные в виде металлических тарельчатых пружин или в виде резиновыхколец.При использовании инструмента для электрообработки в многоэлектродном вращающемся инструменте (фиг.3,4) инструменты для электрообработки закрепляются на диске 9, посаженном навал 10. Инструмент для электрообработки работает следующим...
Устройство для электрохимического прошивания
Номер патента: 1465208
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Амелин, Голованчиков
Метки: прошивания, электрохимического
...слепующим обра- зом, ЗООбрабатываемую деталь 5 помещаютмежду трафаретами 6 и 7. Для этой цели корпус устройства выполняют разъемным, состоящим из верхней 3 и некией 4 частей. Катоды 1 и 2, закрепленные в верхней и нижней частях корпуса устройства, подсоединяют к отрицательному полюсу источника технологического напряжения, а обрабатываемую деталь - к положительному по 4 О люсу. Осуществляя принщ верхней 3 и нижней 4 частей корпуса устройства друг к другу, обеспечивают плотный контакт между обрабатываемой деталью 5 и трафаретами 6 и 7, Через штуцеры 11 и электролитоподводящие каналы 945 осуществляют прокачку электролита через зону обработки. При этом для прохождения электролита и плотного прижатия трафаретов 6 и 7 к детали...
Электролит для размерной электрохимической обработки титана и сплавов на его основе
Номер патента: 1465209
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Крачун, Маслов, Саушкин, Шпак
МПК: B23H 3/08
Метки: основе, размерной, сплавов, титана, электролит, электрохимической
...СССР113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 производилось на макетной электролитической ячейке с проточным электролитом, величиной межэлектродного зазора 0,3 мм, при входном давлении электролита 0,3 МПа, температуре электролита 20-25 С. Площадь обрабатываемых электродов составляла 1,5 см с исходной микрошероховатостью поверхности К = 0,7-0,8 мкм.П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в рассчитанном количестве водопроводной воды при непрерывном перемешивании 12 мас.й хлорно- кислого натрия и 60 мас.7 ацетонитрила, В приготовленном электролите проводили ЭХО образцов из сплава ВТ-1 при напряжении 14 В и среднем токе ЭХО в 14 А, По результатам обработки...
Устройство для наружного электрохимического хонингования
Номер патента: 1465210
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Зайцев, Климов, Любимов, Шелиспанский
МПК: B23H 5/10
Метки: наружного, хонингования, электрохимического
...брусками 4 и катодные пластины 5 с изоляторами 6, подпружиненне упругими элементами 7. Для поджима брусков 4 и катодных пластин 5к обрабатываемой поверхности на боко"винах 2 установлена эластичная мембрана 8 так, чго между корпусом 1 ибоковинами 2 образована полость 9.И корпусе 1 выполнены отверстия 10г 1 одачи и слива электролита. Ротор 11установлен с возможностью вращениясоосно корпусу 1. Ротор 11 имеет дваРяда лопастей 12 и 13 противоположной ориентировки.Устройство устанавливается на обрабатываемой заготовке 14. Заготовка14 крепится в центрах 15 ванны 16,В процессе хонингования Устройство,кроме ротора 11, неподвижно, а заготовка 14 совершает вращательное ивозвратно-поступательное движение.Электролит подается в полость 9,...
Приспособление для крепления пластинчатых электродов
Номер патента: 1465211
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Кожевников, Коротков, Кудряков, Петров, Хайлов
МПК: B23H 7/26
Метки: крепления, пластинчатых, электродов
...зажим всех электродов. Формула изобретения Составитель Б.СултановаТехред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева Редактор М.Келемеш Заказ 868/16 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Ж Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101, Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может бытьиспользовано при многоэлектроднойобработке на копировально-прошнвочных станках,Цель изобретения - сокращениевспомогательного времени на заменуэлектродов.Указанная цель достигается за 10счет выполнения механизма крепленияпластинчатых электродов в виде зажимных планок с особым приводом их перемещения, позволяющим замену...
Способ электроэрозионной резки и станок для его осуществления
Номер патента: 1465212
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Гейко, Гриц, Ноженко, Позняк, Савлов
МПК: B23H 7/26
Метки: резки, станок, электроэрозионной
...28, а удлиненное плечо введено в паз вил.ки тяги 31 с возможностью взаимодействия с роликом 32 и подпружиненным . толкателем 33. Тяга 31 резьбовым участком через шток 34 соединена.с 3пневмоприводом 16.Ориентатор 17 предназначен для ориентирования и фиксации патрона 14 с суппортом 18. Ориентатор содержит 40 втулку 35 и пневмопривод, шток 36 с поршнем которого закрейлен на корпусе задней бабки 3, а пневмоцилиндр 37 установлен в направляющих 38 с возможностью перемещения вдоль шпин 5 деля 13. В корпусе пневмоцилиндра установлен палец 39. Втулка 35 жестко закреплена на шпинделе 13 и имеет симметрично расположенные скошенные винтообразные поверхности 40, переходящие в продольный паз 41.Устройство 8 контроля биения заготовки установлено на...
Способ определения межэлектродного зазора
Номер патента: 1465213
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Ганзбург, Деев, Любченко
МПК: B23H 11/00
Метки: зазора, межэлектродного
...рабочий ток 1 источника питаРния не достигнет величиныЯ071где 1- ток короткого замыкания,В таких условиях происходит вы" равнивание торцов электрода 3 и 4. Далее электрод 3 отключают и заготовку обрабатывают электродом 4 до тех пор, пока электрод 3 не коснется по верхности заготовки 1. В этом цикле обработки через полость электрода 3 удаляют рабочуюжидкость из межэлектродного зазора.Определяют величину первого отклонения размеров электродов А по разности размеров электродов 3 и 4 в момент отклонения стрелки индикатора10 (индикатор 10 показывает ьюментконтакта электрода 3 и заготовки 1),Затем отключают электрод 4 и подключают к источнику питания электрод3. Ведут дальнейшую обработку до техпор, пока индикатор 10 вновь покажетотклонение,...
Электропаяльная головка
Номер патента: 1465214
Опубликовано: 15.03.1989
Автор: Кузичев
МПК: B23K 3/02
Метки: головка, электропаяльная
...стремясь вернуть температуруспая к Т, увеличивает мощность, подаваемую на нагреватель, т.е. еготемпература начинает расти. Это приводит к нагреву и расширению газа(воздуха) в расширительном объеме 2за счет нагрева жала. Низкая теплопроводность материала жала обуславливает рост температуры спая 5 вновьдо значения Тф по истечении некоторого времени, в течение которого температура газа в расширительном объемепревысит равновесную. Давление расширяющегося газа выдавливает припой в капиллярный зазор между втулкой 8 и жалом, где припой удерживается за счет смачивания поверхности втулки (и жала) и после отрыва торца жала от контактной площадки, Прорези в верхней части втулки служат для образования термопарного спая и для выхода собранного...
Установка для резки металлов под водой
Номер патента: 1465215
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Борок, Королев, Савельев, Узилевский, Утехин, Ярош
МПК: B23K 7/00
...действующего на этой глубине, режущий газ, находящийся в резервуаре 6, снижается. Передача гидростатического давления на режущеевещество (газ) происходит эа счет того, что конструкция всех составныхчастей установки, в том числе и резервуара 6, выполняется разгруженной,.благодаря чему обеспечивается равенство величины давления внутри резервуара 6 и давления окружающей морскойводы.Принцип разгруженности конструкции резервуара 6 достигается установ кой в его корпусе гибкой мембраны,сильфона или выполнением стенок резервуара мягкими с размещением ихвнутри жесткого внешнего кожуха (непоказано) каркаса, снабженйого от-верстиями для передачи давления ок.ружающей воды на мягкие стенки резервуара. Учитывая, что величина критического давления...
Способ заварки кратера и устройство управления заваркой кратера при импульсной электродуговой сварке
Номер патента: 1465216
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Баранков, Фанин, Хамидулов, Янченко
МПК: B23K 9/00
Метки: заварки, заваркой, импульсной, кратера, сварке, электродуговой
...дешифратора ПШ 1 - сигналы "О". В соответствии с выдержкой С С. -ез с контакта 15 дешифратора ПШ 1 поступаетсигнал "О" на один из входов схемы01 совпадения. На второй вход схемы01 совпадения поступает сигнал "О"через нормально закрытый контактК 3.1. Транзистор Ч 1 закрыт, реле К 1выключено. На один из входов схемы03 совпадения поступает сигнал "1"с выхода 1 триггера ТЗ, на второйвход схемы 03 совпадения поступаетсигнал "О" с выхода триггера Т 1.Сигнал "1" с выхода схемы 03 совпадения инвертируется инвертором04 и поступает на один из входов схемы 05 совпадения. Цепь ПЗзапрещает прохождение импульсных сигналов.с компаратора К на вход триггера Т 2.При окончании процесса сварки нажимают в произвольный момент й кноп.ку "Стоп"....
Способ контактной стыковой сварки оплавлением с подогревом звеньев цепей
Номер патента: 1465217
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: B23K 11/04
Метки: звеньев, контактной, оплавлением, подогревом, сварки, стыковой, цепей
..., П=3,6 В, П, =5 В; скорость сближения торцов при подогреве и оплавлении и, соответственно, скорости реверсирования 7 =4-8 мм/с, Ч= 2-3 мм/с, 7 = 0,8-1,6 мм/с, 7 =О.Здесь малая скорость реверсирования при подогреве способствует повышению усилий сжатия в моментразрыва короткого замыкания при реверсировании и способствует интенсификации подогрева, а 7, =0 способствует ускорению процесса сварки. Далее выбранное напряжение Пи О о .и общее сопротивление контура машиины Е = 70-90 мкОм обеспечивают ток короткого замыкания при подогреве и оплавлении соответственно в пределах Хц =20-24 кА и 1 =28-34 кА. В соответствии с указанными токами короткого замыкания устанавливают соответствующие этим токам уровниконтрольного тока управления Тгг=18...
Способ индукционной наплавки
Номер патента: 1465218
Опубликовано: 15.03.1989
Автор: Балаганский
МПК: B23K 13/00
Метки: индукционной, наплавки
...линии начинают подводом электроэнергии к индуктору и одновременно включают транс 20 портирующее устройство 3. Подводэлектроэнергии к индуктору осуществляют непрерывно до завершения наплавки партии деталей, Детали 1 перемещают на длину шага а в направлении,26 указанном стрелкой на фиг.1. На детали последовательно наносят шихту спомощью насыпного устройства 7, после чего детали вводят в зону действияэлектромагнитного поля индуктора 4,ЗО где производят нагрев и расплавлениешихты. Движение и остановы деталейчередуют, осуществляя таким образомшаговое перемещение деталей к индук"тору и через иидуктор. Время остано"вов (С, ) и время движения И 48)определяют экспериментально в зависимости от габаритов и геометрии. деталей, подлежащих...
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий
Номер патента: 1465219
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Божко, Кулешов, Стриженко, Яценко
МПК: B23K 28/00
Метки: заусенцев, термического, удаления
...от объемабака и сообщается с полостью турбины18. Вода, находящаяся в выхлопномканале ниже пробки, стекает черезполость турбины и через объем холодильника 21 в емкость (не показана).Устройство готово к рабочему циклу. Череэ клапан 8 впускают горячуюсмесь в рабочую камеру и свечой 9воспламеняют ее. Горящие газы произ.водят обработку деталей, а повысив-.шееся давление продуктов сгоранияразрушает ледяную пробку, открываядоступ выхлопным газам на колеса турбины 18. Турбина раскручивается и 10 вместе с ней начинает вращаться маховик 19, запасая механическую энергию, и водяной насос 20. В соответствии с известным обрат ным циклом Карно в данном устройстве за счет отбора энергии маховикоми насосом газы, проходящие через турбину, резко...
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий
Номер патента: 1465220
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Божко, Лосев, Плешков, Стриженко, Юнаш, Яценко
МПК: B23K 28/00
Метки: заусенцев, термического, удаления
...усилий, действующих от давления наполнения на торцы Б и В, плунжер 15 перемещается вниз, герметиэируя верхний торец барабана 10 в зоне пробки 14, После наполнения горючая смесь воспламеняется свечой 9 и горящие газы производят обработку деталей,Повышающееся давление и температураразрушают ледяную пробку и камераосвобождается от сгоревших газов,которые проходят через воду 3 в баке2, охлаждаются и выходят в атмосферучерез патрубок 18. Кольцо 5 поворачивается, замок открывается и меха О низм 7 поднимает стакан 6, освобождая донышко для съема и установки. деталей. Пружина 16 поднимает плунжер 15, освобождая барабан для поворота. Так как барабан охвачен холодильной камерой 12, заполненной черезтрубку 13 хладагентом, например жид"ким азотом,...
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий
Номер патента: 1465221
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Богуславский, Божко, Стриженко, Яценко
МПК: B23K 28/00
Метки: заусенцев, термического, удаления
...в со" 30 суде 12 медленно снижается за счет дросселирования жиклером 11, подго. тавливая сосуд для наполнения водой до другого необходимого уровня. Излишек, воды сливается через патрубок .16. После воспламенения смеси горящие газы производят обработку деталей в камере, а повысившееся давление продуктов сгорания воздействует на ледяную пробку 19 и разрушает ее, открывая выход продуктам сгорания из камеры. Газы через выпускной канал поступают в воду, расположенную в баке 2, охлаждаются и удаляются через патрубок 15 в атмосферу. Давление выхлопных газов также воздействует на воду, находящуюся в сосуде 12, стремясь ее вытолкнуть из сосуда. Но за счет действия жиклера 11, обладающего большим сопротивлением при резком повышении давления, это...
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий
Номер патента: 1465222
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Божко, Лосев, Плешков, Стриженко, Яценко
МПК: B23K 28/00
Метки: заусенцев, термического, удаления
...втулки 10, перемещение которой можно осуществить механизмом 11. Втулка 10 изолирует от действия холода часть стержня и поэтому намерзание пробки происходит 1 б в зоне, на перекрытой втулкой. После образования пробки производится впуск горючей смеси в камеру посредством клапана 8 и производится ее поджиг свечой 9. Сгорающие газы производят термохимическую обработку деталей. Повысившееся давление разрушает ледяную пробку, отработанные газы проходят через воду 3, охлаждаются и удаляются в атмосферу через патрубок 2515. Кольцо 5 поворачивается, стакан 2 46 поднимается, освобождая донышко 4для съема и установки деталей, Приизменении материала, подлежащегообработке, втулку 10 перемещают так,чтобы зона контакта стержня с хладагентом...
Способ контактной приварки проволочного вывода к корпусу
Номер патента: 1465223
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Лынов, Соколов, Шнейдер
МПК: B23K 31/02
Метки: вывода, контактной, корпусу, приварки, проволочного
...себя вибробункер 11, загрузочный лоток 12, неподвижный электрод 13 и подвижныйэлектрод 14, установленный на штокепневмоцилиндра 15. Устройство содержит также механизм точного выставления вывода 4 в сварочных губках 6,выполненный в виде дополнительныхзажимных губок 16, которые неподвижноустановлены на основании и,соосно и,симметрично расположены относительносварочных губок 6 и питающего лотка.3. Зажимные губки 16 состоят из не:подвижных губок 17 и подвижных губок 18, которые закреплены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении по направляющим 19 относительно неподвижных губок и подпружиненц тарированными пружинами 20, Для .- р .раскрытия губок подвижная губка 18 соединена со штоком пневмоцилиндра 21,Для пропускания...
Полуавтомат для пайки твердосплавных пластин с державками режущего инструмента
Номер патента: 1465224
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Адамян, Бартош, Ильенко, Кириченко, Мартиросян, Моисеев
МПК: B23K 31/04
Метки: державками, инструмента, пайки, пластин, полуавтомат, режущего, твердосплавных
...державок резцов, состоящий измагазина 10 с державками 11 резцов,имеющего окно 12 для выхода державок,пневмоцилиндра 13 с толкателем 14(фиг. 2), Для подачи твердосплавных 40пластик 15 на плите установлен(фиг. 3) узел подачи твердосплавныхпластин в зону сборки который состоит из магазина 16, толкателя 17,связанного с пневмоцилиндром 18.,Магазин 16 примыкает к механизмуотрезки, содержащему нож 8, В составустройства также входит индуктор 19с прижимом 20, установленный в зонепайки твердосплавных пластин с державками резцов. Индуктор 19 установлен соосно с толкателем 14 цилиндра13, В индукторе 19 выполнен ориентирующий паз,иПолуавтомат работает следующимобразом,Державки 11 инструмента укладывают в магазин 10, а твердосплав ные режущие...
Поточно-механизированная линия для дуговой сварки
Номер патента: 1465225
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Крылов, Майоров, Петрухин
МПК: B23K 37/04
Метки: дуговой, линия, поточно-механизированная, сварки
...18 соединена с приводом 21, Плиты 19 на наружныхторцах имеют зажимы 22, а рычаги 20соединены с приводам 23,Потачно-механизированная, пиниядля дуговой сварки работает следующим образом,Изделие 7 транспортной системой 555передается па постам 2. При подходек посту 2 включают механизмы подъема 6, изделие 7 поднимают и фиксируют в центраторах 3. После устанавки заготовки 11 механизмом подачи 9 на пост 2 изделие 7 перемещают для сборки с деталью 12. Механизмам подачи 10 заготовки 12 подаются на плиты 19, при этом поворотная П-образная рама 17 повернута к механизму подачи 10. Подается команда на перемещение П-абразнай рамы 17 к изделию 7. Заготовки 12 удерживают на плитах 19.посредствам зажимов 22. Центраторами 3 изделие поворачивают на угол...
Способ получения многослойных покрытий на восстанавливаемых деталях
Номер патента: 1465226
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Баев, Легкий, Погодаев, Привалова, Сырцов, Фролов, Хмелевская
МПК: B23P 6/00, C23C 28/00
Метки: восстанавливаемых, деталях, многослойных, покрытий
...легирующего сплава в порах имикропустотах покрытия, повышаетсяего плотность и уменьшается шероховатость. При этом шероховатость пер- .вого слоя является фактором, повышаю щим прочность сцепления наносимого50электроэрозионной обработкой легирующего сплава с покрытием. Проведение электроэрозионной обработки в два этапа, вначале в режиме эрозии, а затем в режиме легирования, повышает.- износостойкость иуменьшает отслаивание покрытий. П р и м е р. ГГроизводили плазменное напыление порошка марки ПН 85 Ю 15 на образцы из алюминиевого сплава марки Д 1, Напыление производили на установке УПУД с использованием в качестве плазмообразующего газа аргона с добавкой 107 водорода на режимах: ток 320-350 А, напряжение холостого хода 160 В, напряжение на...
Устройство для сборки труб с трубными решетками
Номер патента: 1465227
Опубликовано: 15.03.1989
Автор: Гельман
МПК: B23P 15/26, B23P 19/10
Метки: решетками, сборки, труб, трубными
...по направляющим от привода 12приспособления 13 для базированиятрубных решеток 14. В этих приспособлениях выполнены отверстия 15,есоосные с держателями.Для компенсации изменения размератруб по длине один из направляющихштырей 8 установлен в держателе 6на упругом элементе в виде пружины.сжатия 16,Устройство для сборки труб с трубными решетками работает следующим образом,При включении приводов 4 держателей 5 и 6 последние подаются к трубе 3 одновременно перемещаются и закрепленные в держателях направляющие штыри 8. Свободный конец каждого та 55 кого штыря проходит через соответствующее отверстие 15 приспособления 13 для базирования и входит в отверстие трубной решетки 14, отклоняясь при этом на величину несоосности между упомянутыми...
Устройство для сборки деталей
Номер патента: 1465228
Опубликовано: 15.03.1989
Автор: Газизов
МПК: B23P 19/10
Метки: сборки
...собираемых деталей при их сопряжении.На фиг. 1 схематично изображено 10предлагаемое устройство, общий вид;на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1,планшайбу 2, упругие элементы 3 иось 4 с каналом 5 для подвода сжатого 15воздуха, Ось 4 жестко закреплена вкорпусе 1 и имеет на верхнем концесферический подшипник б, наружноекольцо которого закреплено в планшайбе 2, На оси 4 установлена отбалансированная втулка 7, снабженнаясоплом 8, соединенным с каналом 5,Собираемые детали - вал 9 и втулка 10.Устройство работает следующимобразом, 25 Втулка 10 устанавливается на план- шайбе 2, а вал 9 размещается, например, в захватном органе робота (не показан), Сжатый воздух истека ет из сопла 8, вызывая вращение втулки 7, и далее...
Сборочная машина
Номер патента: 1465229
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Ваховский, Зенкин, Стародуб
МПК: B23P 19/06
Метки: сборочная
...шестерни40 по профилю копира 45. При этомштифт 39 тянет за собой шпиндель 34,причем величина опускания шпинделя 45 при переходе инструментального блокас одной позиции стола 1 на другуюпринимается равной высоте детали,которая на данной позиции западаетв гнездо инструментального блока. БОДанный прием позволяет свести к минимуму возможный при западании перекос деталей. Непрерывное вращениешпинделя 34 относительно неподвижной втулки 33 также существенно облегчает установку деталей в гнезда.инструментальных блоков и, кроме того, предотвращает заклинивание присборке комплектующих деталей раэъема 1ега корпусом. 10 15 20 25 30 зацеплении с колесом 26 шестерни 40 приводят во вращение шпиндели 34,За один оборот карусели 31 цент- ральный вал 46...
Электрошпиндель
Номер патента: 1465230
Опубликовано: 15.03.1989
Автор: Попов
МПК: B23B 19/02, B24B 41/04
Метки: электрошпиндель
...соединенными акустикоэмиссионным измерителем 15, бло"ком фильтров 16, пиковым детектором11, компаратором 18,статическим триггером 19, релейным блоком 20, блоком питания 21, Нлок питания соединенс пакетами пьезокерамических шайб12 и 13.Электрошпиндель работает следующим образом,55На стадии чистовой обработки поверхности вращения, когда ротор наподшипнике качения находится в режиме упругого натяга, датчик 14 с акустикоэмиссионным измерителем 15 регистрирует уровень точности обрабатываемой поверхности в виде электрического сигнала, который фильтруется в установленных диапазонах в блоке фильтров 16, усредняется в пиковом детекторе 11 и поступает в компаратор 18 В компараторе 18 поступившие сигналы сравниваются с установками, предварительно...
Механизм центрирования цилиндрических деталей
Номер патента: 1465231
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Барсук, Мироненко, Тимошенко, Третьяк
Метки: механизм, центрирования, цилиндрических
...на регулируемый упор 25, а коромысло 13 отстоит с небольшим зазором от регулируемого упора 26.Настройка механизма на конкретный диаметр детали 24 производится вращением винта 18, благодаря чему перемещается цилиндр 17 и выдвинутым штоком 16 посредством реек 8 и 9 и шес 50 терни 14 сводит стойки 10 и 12 до зажатия детали 24 роликами 19. После этого подается воздух в цилиндр 17, шток 16 втягивается .(ход несколько миллиметров) и стойки 10 и 12 немного55 расходятся, при этом деталь 24 опускается, а коромысло 13 опирается в упор 26. Деталь 24 вынимается кверху,а коромысла 11 и 13 пружинами 22 разворачиваются, устанавливая механизм в удобное для загрузки положение.Дальнейшая работа пары механизмов в составе стенда измерения состоит в...
Люнет
Номер патента: 1465232
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Коротенков, Ярмолинская
МПК: B23Q 1/76
Метки: люнет
...скоб 1 и б между собой, третья 9 установлена на верхних концах скоб 1 и 6 соосно второй шпильке 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно нее и обрабатываемой детали 4, а четвертая 10 установ" 40 лена между центральными частями скоб 1 и 6 в вершине равнобедренного треугольника, образованного в поперечном сечении тремя шпильками 8, 9 и 10 с возможностью возвратно-поступательно 45 го перемещения в горизонтальном направлении относительно второй 8 и третьей 9 шпилек и обрабатываемой детали 4, Распорная втулка 15, надетая на первую шпильку 7, расположена между скобами 1 и б подшипников 16, на 50 прессованных на три шпильки 8, 9 и 10. Горизонтальные ролики 17, насаженные на подшипники 16,...
Устройство для ориентации
Номер патента: 1465233
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Белик, Котюков, Сахалова
МПК: B23Q 3/00
Метки: ориентации
...в отверстии плиты приспособления 4, цилиндрическая часть призматических шпонок 1 снабжена резьбовым концом, на который устанавливается шайба 5 и навинчивается гайка 6. Для достижения условия самоторможения втулки 3 величина отношения ее наружного диаметра к эксцентриситету е выбирается больше четырнадцати.Устройство обеспечивает жесткое соединение плиты приспособления и стола станка и в то же время бесступенчатую корректировку приспособления по 3 степеням свободы, а именно:34Во всех остальных условиях поворота центр поворота будет меняться, но расположен на линии, проходящей через центры призматических шпонок 1 и 111.Устройство обеспечивает корректировку положения приспособления или детали по 3 степеням свободы: перемещение по оси Х,...