Способ изготовления фильтрующего элемента

Номер патента: 1428427

Авторы: Гайнуллин, Кротенко, Машков, Шамов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (И) 27 А 1 12 ТЕНИЯ добыч ко и и ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-производственное обкение по термическим методамнефти "Союзтермнефть"(56) Авторское свидетельство ССВ 592428, кл. В 01 Э 39/12, 197(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ фИПЬТРГО ЭЛЕМЕНТА(57) Изобретение относится к спбам изготовления фильтрующих элтов и может быть использовано дготовления фильтров тонкой очис жидкостей от механических примесей. Целью изобретения является повышение качества очистки и упрощение технологии изготовления, Способ осуществ ляют обработкой проволоки нагревани" ем во время навивки до температуры, определяемой по формуле Й 8/ы 4+С, где- температура проволоки во вревремя навивки; С- температура каркаса фильтрукнцего элемента во время навивки, Й - диаметр проволоки, 8- заданный размер фильтрующей щели Ы,- коэффициент температурного расширения материала проволоки. Необходимый размер фильтрующей щели получают после охлаждения проволоки до темпе- фЖ ратуры каркаса. 3 ил.Изобретение относится к способамизготовления фильтрующих элементов иможет быть использовано для изготовления фильтров тонкой очистки жидкостей от механических примесей.Цель изобретения " повышение качества очистки, повышение точностиизготовления фильтрующей щели и упрощение технологии ее получения.На фиг. 1 изображена схема установки для изготовления фильтрующего элемента; на фиг. 2 - момент навивкипроволоки в нагретом состоянии с плот": ной укладкой витка к витку; на фиг,3фильтрующий элемент при эксплуатационной температуре с образованием размеров фипьтрующей щели.Для изготовления фильтрующего элемента перфорированный каркас 1 закреп 2 Оляют в шпинделе 2 намоточного станка,в качестве,намоточного станка используют обычный токарно-винторезный. Затем закрепляют один конец обмоточной. проволоки 3 на перфорированном карка" 25се 1 и пропускают обмоточную проволоку 3 через нагревательный элементА с теплоносителем 5, который находится в холодном состоянии (т.е. тем"пература теплоносителя 5 близка к 3 Отемпературе воздуха в помещении).Такую же температуру имеет и перфо"рированный каркас 1, После завершения подготовительных операций разогревают теплоноситель 5 нагревательного элемента ч до необходимой темпе-35ратуры и начинают иавивку,Навивка нагретой обмоточной про-волоки 3 на перфорированный каркас 1осуществляется плотно " виток к витку, что обеспечивается согласованиемпродольной подачи суппорта станка,на котором размещен нагревательныйэлемент 4, с шагом навивки. Сила натяжения обмоточной проволоки 3 вовремя навивки должна быть достаточной, чтобы удерживать ее в натянутомсостоянии,Температуру нагрева обмоточной проволокиопределяют следующим об 5 Оразом. Например, температура каркаса фильтра= 20 С, требуемый размерофильтрующей щели Б = 0,005 мм; коэффициент линейного температурного расширения о = 1210 град (для материала проволоки); проволока круглого сечения с диаметром Й = 3 мм.В данном примере необходимая температура обмоточной проволоки во время навивки Е = 159 С.После навивки и закрепления второго конца обмоточной проволоки фильтрующий элемент остывает естественным путем до температуры окружающей среды. При выравнивании температуры каркаса с температурой обмоточной проволоки размер фильтрующей щели становится равным расчетному,Формула изобретенияСпособ изготовления фильтрующего элемента путем навивки проволоки на каркас с образованием фильтрующей щели и последующей обработки проволоки о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения качества очистки, точности изготовления фильтрующей щели и упрощения технологии ее получения, обработку проволоки проводят во время навивки путем нагрева, а необходимый размер фильтрующей щели получают путем охлаждения проволоки до температуры каркаса, при этом температуру нагрева проволоки определяют по формулеБ оР 1 + всю где- температура проволоки вовремя навивки;- температура каркаса фильтрующего элемента во время навивки;Й - диаметр проволоки;Б - заданный размер фильтрующейщелио - коэффициент температурногорасширения материала прова"локи.1428427 Составитель Л, АхметоваРедактор Н, Яцола Техред Л.Сердюкова Рректор Э. Лончаков Заказ 5069 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 . Тираж 642 ВНИИПИ Государственно по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РаПодписноео комитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4169825, 30.10.1986

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕРМИЧЕСКИМ МЕТОДАМ ДОБЫЧИ НЕФТИ "СОЮЗТЕРМНЕФТЬ"

ГАЙНУЛЛИН МАРАТ НУРМУХАМЕДОВИЧ, КРОТЕНКО ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, МАШКОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ШАМОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 39/12

Метки: фильтрующего, элемента

Опубликовано: 07.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1428427-sposob-izgotovleniya-filtruyushhego-ehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фильтрующего элемента</a>

Похожие патенты