Патенты опубликованные 25.02.1974

Номер патента: 416118

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21B 45/04, B23K 35/40

Метки: 416118

...выступы 3 с канавками. Стержни закреплены на рычагах 4 и 5, соединенных между собой шарниром б. Расстояние между стержнями 1 и 2 регулируется винтом 7, который вкручивается в плавающую резьбовую втулку 8. Пружина 9 обеспечивает разжим рычагов 4 и 5. На стержне 2 из четырех выступов два средних выступа смещены от оси симметрии. Величина радиуса закругления канавки выступа равна или больше радиуса очищаемой электродной проволоки. Угол раскрытия канавки выступа определчется кон структивно от задаваемого расстояния междувыступами и диаметра очищаемой проволоки.Для заправки проволоки винт 7 выкручивается и рычаги 4 и 5 со стержнямии 2 раздвигаются с помощью пружины 9. В зазор 10 между выступами 3 вставляется электроднаяпроволока и...

Номер патента: 416119

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21C 1/00

Метки: 416119

...изделия пролокой 4, установленной в каретке й крюком 6, Стан оборудован одом, содержащим цепь 7 и приепосредственно у зажимных клеавливаются два длинноходовых их цилиндра 9, штоки которых хватами 10. На станине 1 стана установлен неподвижный упор 11, а в каретке 5 - механизм 12 опускания крюка.Работа стана происходит следующим образом,5 В исходном положении штоки гидравлических цилиндров 9 выдвинуты в крайнее левое положение. Цепь 7 привода 8 стана движется постоянно с рабочей скоростью. Труба 3 подается закованным концом в волоку 4 и зажи мается неподвижно клещами 2. На этом подготовка стаца к процессу волочеция заканчивается.Для осуществления волоченця включаютсягидравлические цилиндры 9 перемещения во локи, и каретка 5 при помощи...

Номер патента: 416120

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21C 1/02

Метки: 416120

...перемещающаяся по направляющим 12 спомощью катков 13.1 ля измене 11 ия напр дВления Цепи кОнВОиРра 8 применяют отклоняющие холостые звездочки 14.Корзины 9 шарнирно соединены осью 16 с1,спыо 11 и перемещаются сю по напрдвл 5 по;.,Им 16 с помо 1 ць 1 о катков 17 и 18, Вухта 19;: корзине 9 располагается в карманах 20, днс 11 едача бухт на рЯзмоточный стбл Осущес 1 В.151 стся консольным 1.0 норотных 1 оухтоук 1 яд 11 0 МСтан работает следу ьщим образом.Подготовленная к волочспию бухта бухтоукладчиком 21 подастся на стол 7, которьШ,совершая горизонтальное перемещение, задаст прямой конец В Волокодсржатель 22. (;противоположной стороны волокодеркятслятруоа захватывается клещами (на чертеже нспоказаны) барабана 4 и наматывается на нс...

Номер патента: 416121

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21C 1/04

Метки: 416121

...неподвижных направляющих 2 на опорных каретках 3, в котором закреплены две волоки 4 и 5 и тянущие ролики б и 7.На валах двух противоположных роликов б находятся цилиндрические зубчатые колеса 8,входящие в зацепление с подвижной рейкой9 и служащие для сооощения роликам о вращательного движения при перемещении каретки. Для передачи движения двум другим5 тянущим роликамслужат конические передачи 1 О с передаточным отношением, равномединице,1 харетка приводится в движение о 1 привода1 на чертеже не показан). Ь начале цикла при1 О движении каретки заго 1 овка 1 с помощьюспециального, механизма (на чертеже не показан), проталкивается через первую волоку о,захватывается тянущими роликами б и (, проталкиваегся через, вторую волоку 4 и захва 15...

Номер патента: 416122

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21C 1/24

Метки: 416122

...Моисеев, Р. П. Кровсиков, Б, Н. Кузнецов и И. А. Ляшенко Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ Предмет изобретения 1Известен способ изготовления труб, включающий горячую прокатку и волочение на подвижной оправке.Однако у известного способа увеличена абсолютная разностенность трубы.Описываемый способ отличается тем, что трубу перед деформацией на подвижной оправке подвергают раздаче той же оправкой. Это позволяет устранить продольную разнотолщинность, полученную при горячей прокатке.Существо способа заключается в следующем, Вначале нагревают трубу до 900 - 1100 С и калибруют внутренний ее диаметр за счет прокаливания через трубу длинной оправки,имеющей диаметр, равный номинальному внутреннему диаметру трубы без учета разностенности, а...

Номер патента: 416124

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21C 3/16

Метки: 416124

...1 через конусный ит в полость б, которая соеой поверхностью конца ции оправки 4 рядом радиаль- В полости б расположены Предм зобре ня 25 аяся оправка для бух. содержащая цилиндрпабочие части и имеющая очага деформации расоединяющие внутренСамоустанавливаощ тового волочения труб ческие и коническую р для отвода смазки из диальные отверстия, Самоустанавлилена на чертеже.Она имеет цилирая соединена сравки рядом радложенных на гранческой 4 частей.участок 5 переходдинена с наружнлиндрической часных отверстий 7. запорный клапан 8, упругий элемент 9 и регулировочный винт 10,Устройство работает следующим образом.В,начальный период волочения, пока гидравлическое давление смазки малоклапан 8 закрыт и сазка пикап;пвается и кольцевом...

Номер патента: 416125

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21C 51/00, B21D 28/00, G01L 1/00 ...

Метки: 416125

...располо,;е; и) Яц:0;одсржятел, .1, выполн:нныЙ в виде15 цилиндра с верхИ) 1) ц нижним 6 диска:.Боковая поверхность дисков ограничена поверхностью сферы с центром в точке 7. П 1 уасонодержатель 4 удерживается внутри корпуса 2 прц помошц шариков 8, расположенных20 в соответствуощсих гнездах, образованных дорожками 9 и сепаряторамц (не показаны).Некоторые из шариков 8 контактируют с ццлцндриеской поверх 110 стыо п ансонодержатсля 4 в точках цсрссс гений последней со сс)с 25 рической псвср),юстыо дисков.Для устранения люфта пуансо,.одержател;определец:.ос колцчсство )тари)сов 8 поджи ТЪмается поц помои.п 1)згц: тог 10 в и:,тамп 1). В1 Яждсм 1:3 лиссов д ц б вполцены вырезы,ЗО смспссппс:О Ог)п)Испи)с) друг к лпугу па 90"и образующие...

Номер патента: 416126

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 1/02, B21D 3/02

Метки: 416126

...содержащая установленные на станине в шахматном порядке нижние и верхниеправильные ролики. Однако известная многороликовая сортоправильная машина имеетбольшие контакгные напряжения.Цель изобретения - уменьшение контактных напряжений и улучшение качества правки.Для этого верхние пполнены с диаметром,нияпих правильных ропопарно между вертикароликов.На чертеже представлена мпогороликоваясортоправилыная машина,Роликоправилыная машина содержит нижние правильные ролики 1 - 4 с переменным(регулируемым или нерегулируемым) шагоммежду ними, уменьшающимся по направлениюк последнему ролику 4 (1,) 1 г) 1 з), при этомправильные ролики 5 - 8 верхнего ряда выполиены спаренными, т. е. между вертикальными осями двух смежных роликов 1 и 2, 2 и 3, 3 и 4...

Номер патента: 416127

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 11/18, B21D 7/022

Метки: 416127

...гибочные поворотные рычаги 4 - 7 с гибочными роликами накаждом рычаге, Между гибочными рычагами 2размещены одна пара гибочндругая пара гибочных роликные гибочные поворотные рьустановлены на ползунах 105 от силовых цилиндров. Непокаждой оправкой смонтироваукладчики 12 и 13. Пружиньчивают взаимодействие рычадой боковой стороны оправок10 В зазор между оправками устанавливаюточередную заготовку 16 (она показана в согнутом виде). Включают пневмоцилиндры привода ползунов 10 и 11, которые движутся, 15 например, слева направо. Ползуны поворачивают ролики 8 и 9, которые сначала освобождают согнутую вокруг левой оправки 2 рамку, а затем вторыми роликами производят первую гибку рамки вокруг оправки 3, Прп 20 дальнейшем движении ползуны...

Номер патента: 416128

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 7/02

Метки: 416128

...под рычагом смонти рован золотник 9, через который проходитгидравлическая магистраль к рабочей полости цилиндра. Пружина 10. соединяющая вал 4 с подвижным кориусом 1 силового цилиндра, расположена на валу между кронштейном 8 10 и рычагом . На подвижном корпусе цилиндра закреплен механизм поворота вала, выполненный в виде гидроцилиндра 11 и рычага 12,Трубу, подлежащую изгибу, укладывают наложементы станка. Ложемент поднимается до 15 касания с трубой, при этом между подвижнымкорпусом 1 силового цилиндра и опорой 3 образуется зазор. Корпус силового цилиндра при подъеме через пружину 10 воздействует на вал 4 и перемещает его за собой. Вал вы ступом 5 входит в пазы такого количествапластин 6, суммарная высота которых соответствует...

Номер патента: 416129

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 9/16

Метки: 416129

...А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид на цепь с гребенками по стрелке Б.Устройство к трубогибочному станку состоит из поддерживасщих направляющих 1, укрепленных на стойках 2 с натяжными звездочками 3, замкнутой цепи 4 с жестко укрепленными на ней гребенками 5, механического привода б цепи и подъемных столов 7,Цепь, огноающая натяконые звездочки, удергкпвастс от провсания роликами 8, укрсп.,енными на гребенках с помощью осей 9. Ролики опираются на опорные плоскости 10.Устройство работает следующим образом.Вначале включается привод б, который постоянно псремещает цепь 4 вдоль натяжных звездочек 3 независимо от раоогы трубогпбочного сганка. Скорость перемещения цепи регулируется вариантом привода (не показан) для синхронизации со скоростью вращений...

Номер патента: 416130

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 11/06

Метки: 416130

...и не ддозво,дддддот механддзддроватдз процесс.Цель изооретения -- снижение трудоемкости процесса,3 то достигается тем, что один змеевик закрепляют неподвсижно, конец второго заводят между краиними витками первого и вращают его вокруг оси в направлении подьема спирали с одновременным перемещением в осевом направлении на заданнудо величину, после чего закрепляют неподвижно.11 редлагаемыи спосоо иллюстрируется чертежом,Однозаходный змеевик 1, изготовленныи по известному способу, закрепляют неподвижно, другой однозаходный змеевик 2, изготовленный тем же способом, подводят к змеевику 1 и заводят его конец 3 между крайними витками первого змеевика, затем змеевик 2 вращают в направлении подъема витков спирали вокруг оси симметрии 4 (как...

Номер патента: 416131

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 22/06

Метки: 416131

...всей детали. редмет изо орете п и фо Штамп для тов штампос талла, содер лич ающий ния утонения ца составлен женных частеварць кащи заго а из й,нз с присоединением заявки Ое Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубопроводов в химическом и нефтяном машиностроении.Известны штампы для формовки торообразных деталей из листовых заготовок. Штамп содержит пуансон и матрицу с рабочн 1 поверхностями, имеющими форму, соответствующую полутору.Однако известные штампы дают значительное утонение заготовки в процессе формовки.Целью изобретения является уменьшение утонения заготовки при формовке.Для этого матрица составлена из двух концентрично расположенных частей, из которы.;. цонтральная...

Номер патента: 416132

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 22/10, B21D 37/08

Метки: 416132

...Матрица выполнена разъемной в вертикальной плоскости и составлена из двух полуматриц, одна из которых имеет возможность горизонталшого перемещения. ен штаъсп-автомат, общийкрой ленты.формованная лента автона штамп-автомат так,олученного предварительцой вытяжкой, совмещалс вочного пуансона 1. Прц э сомкнуты. Опускаясь, пуа ленты наружный контур5 последнюю к поверхности опускается втулка 4 совме и формующим резиновым бы верхний торец резицов уровне с верхццчц плоск10 чком 6 подимается пуансон 1 так, что ий перемещает резиновое кольцо 5, коаздаваясь, формует каркас и отшибаижний край по периметру наружу. Зансон 1 опускается кулачком 6, а кольинимает свое первоначальное состояПоднимаясь, пуансон 7 оорезает нии 20 наружный контур...

Номер патента: 416133

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 43/00

Метки: 416133

...ОГ Ч. мс;)е расо.ы пресса харетк и В свое кран карстк; 1 одной своей ,асть амп 3 и остает:я нсподвикно ем движении цепи выдвигя 2 и и;)ОталкиВяет прокат В ш пока ополностью не разре кулачком 19 яКихЯст на ке В штНЕ 5ка 1 клк) О злск Изобретение относится кпечно-штамповочного оборубыть использогано В мапиноИзвсстно устройство дляштампу, содержащее каретперемещаемую от приводаОднако известное устройске отходы.Цельо изсбрстенич являетсябезотходной резки. мсханизацидования истроении,подяти проката кку с толкатслгм,ПРИ ПОМОЦН ИСПИ.тво дает при рсз 1-1 Я фиг, 1 приведена конструкция устройства; па фиг. 2- - то кс Вид сверху.Устройство содсржит каретку 1, состоящую из двух подпружиненных одна относительно дт го 1 частей, расположенных...

Номер патента: 416134

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 43/00

Метки: 416134

...лотка 9 с верхней направляющей 10 и с нижне направляющей 1.10 Работает устройство следующим образом.Тянущие валки, вращаясь попжатыс кпмОбрезинеые роликп 2 и 3. Полоса прокладоч ого материта проходя между верхнио и нижним тяну 1 ц 11 мп Ва;1 ками, попадает на и правляющую скобу 4, затем проходит междуопорным роликом и прижатыми к нему двумя обрезиненными дисками 5, установленными на подпружиненном валике 7, Диски 5, которые могут перемещаться вдоль оси подпружи пенного валика 7, устанавливают так, чтобыцилиндрической поверхностью касаться вырОлсппого От;Ге,1.с.Ого пз",е, 11 я, лскпего г езде полосового отхода, прижимая его к Опорному ролику 3. ДВа диска 6, такжс псре мещающиеся вдоль осп подпружиненного вг.лика 8, устнавливают на...

Номер патента: 416135

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 43/04

Метки: 416135

...устанавливается это устройство.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для подачи заготовок вштамп в продольном осевом разрезе; на фпг.10 2 - то же, в плане с частичным разрезом.На нижней половине фиг, 2 изображеначасть устройства в момент передачи шибером1 транспортируемой заготовки 2 в подпружиненные захваты 3; на верхней половине фиг.15 2 - часть устройства в момент подачи заготовки на штамп.Предложенное устройство смонтировано наосновании 4 и соединено с возвратно-поступательным приводом посредством тяги 5, К тя 20 ге крепится шиоер 1 и рейка 6,Лоток 7 с установленными на нем подпружиненными захватами 3 соединен с тягой 5через рейку 6 и шестерню 8 и имеет также,как,и шибер 1 возвратно-поступательное дви 25...

Номер патента: 416136

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21D 53/06, B23K 31/02, B23K 33/00 ...

Метки: 416136

...авточи плазмен- нейтральной 1 редмет и Способ изготовления теплообменника, работ венно в агрессивных с цовки концов труб и п нения, отличающий упрощения технологии цесса, концы труб раз тырехгр анниками, обр азу смежными концами вза ные прямые линии, и этим линиям непрерыв пульсно-дуговой сварко но й присоединением заявки Ь Изобретение относится к теплотехнике, Известны способы изготовления трубчатого пучка для теплообменника, работающего преимущественно в агрессивных средах, путем развальцовки концов труб и последующего их соединения,Целью изобретения является упрощеннс технологии и автоматизации процесса,Это достигается тем, что концы труб развальцовьевают под четырехгранники, образующие на стыках со смежными концами взаимно...

Номер патента: 416137

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21F 3/04, B21F 35/00

Метки: 416137

...и установленпной внутри нее втулки со сквозными радиальными паза ми, в которых размецены сухари, взаимодействуюшие с конусами, расположенными внутри втулки и сидяшими с ней на одной оси; при этом ось с одного конца имеет резьбу, паноса(ена закимнаяайка, а на 15 Втулк с ГОТИВОположнОЙ стороны закреплена регулировочпая гайка, воздействуощая на спи 1) аль.На фиг. 1 изображен описываемый копир,общий вид; на фиг. 2 - разрез по- Л на 20 фиг. 1.Спираль 1 делается из пружинной жаро. го стали специального профиля, Поверхноги соседних вигков Образуот впадины, к)да будут входи;ь нарун(ной поверхностью витки 25 навина мой прухины. Направление навивки спИрали противополокно требуемому для прукипы. Втулка 2 с одной стороны имеет вьгступ, а с...

Номер патента: 416138

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21F 11/00

Метки: 416138

...6. Подающие ролики 3 жестко крепятся на своих осях и соединены между собой шестеренчатой передачей 7. Ось 8 нижнего ролика подпружинена вверх через тормозную колодку 9 силой сжатой резиновой прокладки 10. Ось 11 верхнего ролика имеет обгонную муфту 12, соединенную своим рычагом 13 и шарнирно тягой 14 с кривош15, регулировкой эксцентриситста котороределяется длина отрезаемых заготовок,вошип 15 крепится на выходном валу редра 16. На втором конце выходного валдуктора 16 установлен копир 17, воствующий в момент резки через роликобойму 19, наклонные плоскости выемокоторой вызывают перемещение роликстатора в радиальном направлении к цпреодолевая при этом силу плоскихжин 21,От электродвигателя 2редачу движение передаединенному винтами 2425...

Номер патента: 416139

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21H 1/00, B21H 8/00

Метки: 416139

...станков, причем в полой оси сохраняется винтовая ориентация волокнистой макроструктуры, по лученная при прокатке на стане-элонгаторе, которая о грицательно сказывается на эксплуа гационпых свойствах оси.Указанные недостатками приводят к повышенному расходу высококачественного и дорого стоящего осевого металла, которого уходит в стружку при механической обработке средней части до 20% веса каждой заготовщики, и снижению эксплуатационных свойств, а следовательно срока службы осей, 30 тся к обработке металтности к производству других полых периодичеЦель предлагаемого изобретения - повысить качество и обеспечить экономию металНа чертеже представлена получаемая полая ось.Сущность способа заключается в следующем.Сплошную заготовку или...

Номер патента: 416140

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21H 1/18

Метки: 416140

...блоков. На чертеже изображен предлагаемый стан,Он состоит пз набора верхних 1, 2 п так далее и нижних 3, 4 так далее блоков, на которых жестко закреплены составные части клиньев 5 5, 6 и реек 7, 8. Составные части реек находятся в зацеплении с приводными шестернями 9 и 10. Стан оснащен накопителями 11 и 12 блоков и толкателями 13 и 14.Описанный стан работает следующим об разом.В рабочую зону подается заготовка 15. Приводные шестерни 9 и 10 вращаются с одинаковой скоростью в одном направлении и перемещают последовательно один за другим 15 в специальных направляющих блоки 1 и 3 идругие. Причем каждый последующий блок, например 2 и 4, подается в рабочую зону из накопителей 11 и 12 толкателями 13 и 14 до тех пор, пока его составная...

Номер патента: 416141

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21H 5/00

Метки: 416141

...эвольвецты зуба ц к точке контакта червяка с боковой поверхностью зуба. Продольная подача инструмента вдоль осц заготовки и поступательно-возвратные колебания 15 вдоль его осц создают энергию формообразования, необходимую для осуществления процесса пластцчсской деформации. Силы, производящие работу формообразования, нормальная сила Р и усилие продольной подачи Я в 20 процессе формообразовяш 1 я имеют максимальные значения, в результате чего вся энергия полностью переходит в работу.В результате действия сил пластическаядеформация металла получается симметрич ной по всему профилю зуба, и точность упрочнеция колеса повышается. В процессе обработки практически отсутствует радиальное усилие, вызывающее упругие деформации системы...

Номер патента: 416142

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21J 1/04, B21K 1/38

Метки: 416142

...и большим отходом металла.Целью изобретения является повышение 10производительности и экономии металла.Для этого при предварительном оформлениик граням заготовки прикладывают усилие, ца.правленное под острым углом к продольно,"оси заготовки. 15Изобретение пояснено чертежами,На фиг. 1 приведен начальный момент деформирования кольцевой заготовки; на фиг.2 - промежуточный момент, на фиг. 3окончательный, на фиг. 4 - деталь, полученная из поковки.Реализация способа показана на прпмерсдеформирования заготовки трапецеидальнымбойком,В кольцевую заготовку 1 вводят оправку 2 25и производят предварительное оформлениезаготовки 1 бойком 3, в процессе которого кграням заготовки 1 прикладывают усилие,направленное под острым углом к продольнойее...

Номер патента: 416143

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21J 15/12

Метки: 416143

...12 дьуплсчего рычага 4, На станш 1 е станка смонтирован вибробункер 13 с направляющим лотком 14 для заклепок, на котором установлены отсскатели 15, связанные с воз духопроводом 16 и 17 силового привода 6,рабочие полости 18 и 19 которых соответственно соединены воздухопроводами 16 и 17 и 20 и 21 через золотники 22 и 23 с источником сжатого воздуха пли с атмосферой.10 При нажатии на педаль 8 включается электромагнитный золотник 23, подающий воздух по воздухопроводу 16 в рабочую полость 18 силового привода 6 (пневмоцилиндра). Шток 5 через двуплечий рычаг 4 приводит в движе ние инструмент (пуансон), прп этом заклепкаподающей головкой 3 направляется в рабочую зону клепки; при дальнейшем нажатии на педаль 8 тяга 9 поворачивает эксцентрик 10,...

Номер патента: 416144

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B21K 27/00

Метки: 416144

...через конечный выключатель 11. К корпусу по обе стороны жестко крепятся неподвижные обоймы 12 и 13.На обойме 12 установлен пневмоцилиндр 14 5 для подъема и опускания верхней рамы припомощи рычагов 15 и тяги 16, шарнирно связанных между собой. На обойме 13 установлен мотор-редуктор 17. Между обоймамп н подпружиненных тягах 18 подвешивается ра ма 19 с роликами 20. Для направления приподъеме и опускании рамы предусмотрены направляющие штифты 21. Подъем и опускание рамы производится посредством тяг 22. Ролики верхнсго ряда жестко насажены на валы 15 23 и 24, соответственно на которых также жестко смонтированы звездочки 25, которые попарно соединены между собой цепями 26.Валы вмонтированы в корпус и раму с возможностью вращения. Для...

Номер патента: 416145

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: 416145

...выляемым моделям, из различных металсплавов на их основе.Известно изготовление форм из смеоснове плавленой двуокиси кремния.При получении отливок, имеющих болгидравлический напор расплава, а знабольшое удельное давление на стенки фвследствие чего последняя не может простоять повышенным механическим нагрупроисходит разрушение формы.Введение в такую смесь специальныхвок позволит увеличить ее прочность прливке формы расплавленным металломлегчить выбивку отливки из формы. Цель изобретения - создатьмассу, которая обладала быханической прочностью, улучмость смеси и предотвращалаплавленой двуокиси кремниямы.Для этого используют массуокиси кремния, в которую ввоальгинат натрия, в количествпо 0,1 - 1,5 и 0,05 - 0,1 вес. %. Предлагаемая...

Номер патента: 416146

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: 416146

...залив сия г су до альги форм есь специаль ть ее термо также иметь го расшире Основа 2,0 - 5,0 ,05 - 0,1 редмет изобретения форм модеемния, увели- ости, аплаврмы, в ьгинат между Основа 2,0 - 5,0 ,05 - 0,1 Авторыизобретения А. К. Лесников, В Заявители Государственный нстекла и Всесоюзный Изобретение относится к литейному производству, в частности к точному литью, получаемому в керамических формах по выплавляемым моделям, из различных металлов исплавов на их основе. 5Известно изготовление форм из смеси наоснове плавленой двуокиси кремния.Однако введение в такую смных добавок позволит увеличистойкость и жаропрочность, а 10низкий коэффициент термическония,Цель изобретения - получение формовочной массы, которая обладала бы...

Номер патента: 416147

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22C 9/08

Метки: 416147

...отделяемости перегородки от отливки, перегородка выполнена в виде двух металлических пластин, между которыми расположен теплостойкий материал.На чертеже изображена литейная форма, в разрезе.Форма содержит отливку 1, питатель 2, подприбыльный напуск 3, прибыль 4 и разделительную пластину 5, выполненную из двух металлических пластин 5 с теплостойким материалом 6 между ними. Толщина металлических пластин равна 0,3 - 1,2 мм.В процессе заливки формы жидкий металл поступает в тело отливки 1 и одновременно, через питатель 2 в подприбыльный напуск 3,По мере заполнения формы металл из тела отливки и подприбыльного напуска поступает в прибыль 4, прп этом прогревая с обеих сторон разделительную пластину 5, Так как акку муляция тепла...

Номер патента: 416148

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 7/00

Метки: 416148

...металл штангу вращают со скоро стью 30 - 280 об/мин, после расплавления в залитом металле не менее 30% массы штанги, вращение ее прекращают, и штангу сваривают с затвердевающим металлом слитка.Предложенный способ осуществляют следу ющим образом.После наполнения изложницы металлом по оси изложницы вводят штангу, имеющую химический состав, аналогичный залитому металлу. Массу погружаемой в металл штанги 25 выбирают в зависимости от развеса слитка с таким расчетом, чтобы за время затвердевация жидкого металла не менее 30% массы штанги расплавлялось теплом этого металла,Обычно масса штанги составляет от 3 до 10% массы слитка. Для интенсификации перемешивапия жидкого металла штангу вращают вокруг се оси со скоростью 30 - 280 об/мин.Этот...