Устройство для посола рыбы в циркулирующем тузлуке

(11)1 ОО 910 ВТОРСКО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дояолнител 2).Заявлено 0 ид-ву к авт. 6021/28- 13(51)М. К 10.81 (2 аявки Рй 102 с присоединенн еудзравеваа кенитат СВВП(53) УДК 66.95 .2,0 Б (088.8 брете о вел тик Дата опубликования о,ЖКф.ффхнологйческоединенйд трукторское иышленного обьйна Центральное проектно-к бюро Всесоюзного рыбоп Азово-Черноморского ба(7 ) Заявитель 5 Ц УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСОЛА РЫБЫ В ЦИРКУЛИРУЮЩЕИ ТУЗЛУКЕ1Изобретение относится кпромишленности, а именно кгицескому оборудованию длярыбы в циркулирующих тузлукмонет быть применено при прнии соленого полуфабрикаталодного копчения, при произсолей или пряной рыбопродукимущественно из мороженой рИзвестно устройство длярыбы а циркулирующем тузлукжащее группу ванн, имеющихрешетки и окна перелива иненных гйдрожелобом, приямтрубопроводы подачи и сливка С 1К недостаткам и ного чная интенсификаци ыбнойехнолоосола недоста процесса пос,рыба в одном находится в приводит к р ти концентра ном слое рыбы тельно, к умторооно ецение ко ии постояс тузлу меньшениюв поверх уке, а слскорости положеонтактзкомуий соли тузлньшени м, ч х,разно ост- дова- посои готовл для ховодстве ции пребыпосола 5 в о соленос сольной соде нетущи ьеди, насо тузлу" слои р тузлук меньше 5 по ним я зон ст истзаест ни вани постоя 20верхно дет всчество в рыбу мороже" х, т.к.- более 3 м иводит к увеличева атносится:" невозможность посола ной рыбы, особенно в блок при высоте посольных ванн загрузка блоков в ванну п нарувению их целостности нию травмирования рыбы;,зможность получения "пестроты" ти в разных тоцках обьема пованны, т,к. сгрессованный бы препятствует проникновениюкоторый, находя пути наи" о сопротивления, циркулирует а в других местах образуют- ослабленного тузлука; обходимость длительного выраврыбы после посола, т.к. при ном контакте с тузлуком потный слой экземпляра рыбы бугда содержать основное коли- соли от всей соли, проникшейод, ул. П ктная,ецактор Е. ХейФиуакаэ 1671/1 НИИПИ Госуд по делам 1 0 Москтвенного бретенийЖРа итель Г. АнисИ,КОштурд митета СССРоткрыт,;йская наб. 8,ова Кор)ектоПодписно1001910 повышенную материалоемкостьиз-за высоты ванн, отдельных трубопроводов и арматуры, обеспечивающихотдельно подачу и слив тузлука накаждую группу ванн и каждую ванну;необходимость большого количества тузлука, участвующего в процессе,и большой емкости для принятия тузлука из всех ванн, например, при санобработке; 10значительные энергозэтраты наохлаждение тузлука при его длительном использовании из-за невозможности посола морожено 1 рыбы;- отсутствие ложного дна, которое 15:делает невозможным слив тузлука впроцессе посола из-за забивания сливных отверстий и трубопроводов рыбойи ее кусками.Наиболее близким к изобретению 2 опо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля посола рыбы в циркулирующем тузлуке, содержащее две группы ванн сгнетущими решетками, ложными днища- дми и выгрузочными окнами, соединенных гидрожелобом, насос, трубопроводы и систему управления подачей исливом тузлука 2 ,Однако известное устройство имеетследующие недостатки:малая интенсификация процесса,т.к. система управления подачи ислива тузлука, выполненная в видевертикального колодца с поплавком35в каждой ванне, не обеспечивает полного слива тузлука из ванны, а главное - выстоя рыбы без тузлука с целью перераспределения соли в нейи уменьшения концентрации в поверхностном слое. Поплавок при достижении нижнего уровня рыбы замыкаетконтакты, которые дают сигнал навключение питательных и закрытиесливных кранов. Если обеспечить слив45тузлука ниже ложного дна, то увеличиваются габариты ванны, количество участвующего в процессе, тузлукаи знергозатраты. Цель достигается тем, что в известном устройстве для посола рыбы в циркулирующем тузлуке, содержащем две группы ванн с гнетущими решетками, ложными днищами и окнами перелива, соединенных гидрожелобом, насос, трубопроводы, приямок и систе-.му управления подачей и сливом тузлука, система управления подачей и сливом тузлука включает двухходовой клапан, содержащий поеоротно установленную в корпусе заслонку с образованием каналов, один из которых сообщен с одной группой ванн и с насосом,. а другой - с второй группой ванн и с приямком, и пРивод, состоящий из вала с двумя диаметрально закрепленными на нем емкостями для туз,лука, соединенного посредством системы рычагов с Ь".слонкой. В верхнем положении слоя рыбы питательные краны отключаются (в лучшем случае) при достижении тузлуком окна перелива, т,е. прокачка тузлука через весь слой и унос ослабленного тузлука через окно перелива не происходятверхняя подача тузлука на слой рыбы не обеспечивает его интенсивного использования ввиду сложности равномерного распределения свежего тузлука при большой площади ванны, чтоприводит к снижению качества соленого продукта;,- интенсивный контакт тузлука своздухом на сетке, имеющей отверстиядиаметром 1 мм, создают хорошие ус"ловия для пенообразовэния, что приводит к неработоспособности устройства;- сложность устройства из-за на"личия в каждой ванне колодца поплавка, злектроприводных клапанов и кранов, трубопроводов подачи и сливатузлука, что уменьшает полезныйобъем ванны, увеличивает металлоемкостьнизкая надежность устройства,особенно его системы управленияиз-за наличия злектроконтактов,злектроприводов, работающих в разрушающей среде тузлука и окружающейатмосферы, насыщенной ионами соли;невозможность посола мороженойрыбы в блоках, т.к. наличие двух дополнительных решеток не позволяетопустить блоки ниже уровня перели-ва, а в процессе работы устройстваобеспечить перемещение через решетки. Цель изобретения - повышение производительности устройства путем интенсификации процесса, упрощение конструкции, повышение надежности устройства и обеспечение равномерного просаливания,на валу 25, смонтированном в подшипниках (на чертеже не показано) корпуса 26 клапана." Корпус 26 имеет отверстия для подсоединения нагнета 5 тельного трубопровода 15 - сверху,сливного трубопровода 27 - снизу,магистральных трубопроводов 21 и20 - соответственно слева и справаот вала 25, а двухлопастная эаслон О ка 21 образует с корпусом 26 каналы в и г, Канал в сообщает нагнетательный трубопровод 15 с одним измагистральных трубопроводов 20, 221а канал г - сливной трубопровод 27с другим магистральныл,. трубопроводом. Между отверстиями корпуса 26закреплены ограничители 28, 29 поворота заслонки, Привод 23 поворота заслонки включает кожух 30, внутри 20 которого установлен горизонтальныйвал 31. На валу 31 диаметрально закреплены емкости 32, 33 одинаковойформы и объема, центры тяжести которых смещены относительно оси вала.25 Рычаг 31, жестко установленный навалу 31, шарнирно соединен посред"ством тяги 35 с рычагом 36, жесткозакрепленным на валу 25 заслонки 2.В каждой емкости размещен козырек 36 37 вогнутый в сторону дна емкости.Между козырьком 37 и стенкой емкости расположена щель 38 для проходатузлука, а в самом козырьке-отверстие 39. Патрубок ч 0 снабжен вентилем 3 41 регулирования расхода, одйн конецего врезан в нагнетательный трубопровод 15, а, другой расположен надприводом 23. Ка валу 31 привода закреплен под острым углом к вертика ли дополнительный рычаг Й 2 с растянутой пружиной Й 3, одной сторонойсоединенной с кожухом 30.Тяга 35 снабжена талрепом М длярегулировки уплотнения двухлопаст аз ной заслонки 24 с ограничителями 28,29. 5 100Каждая емкость снабжена коэыръком аогнутой формы, имеющим отверстия для прохода воздуха и тузлука.Над емкостями привода установлен патрубок для их наполнения, сообщен" .ный с насосом и выполненный с регулируемым выходным отверстием.На Фиг. 1 изображено устройство для посола рыбы в циркулирующем тузлуке, общий вид в плане; на Фиг. 2 ", вид А на фиг. 1 с разрезом по приямку; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на Фиг, М и 5 - общий вид системы управления подачей и сливом тузлука с сечениями по клапану и приводу)в двух рабочих положениях; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 1, циркуляция тузлука через один из магистральных трубопроводов; на Фиг. 7 - то же, циркуляция через ма-гистральный трубопровод.Устройство для посола рыбы в циркулирующем тузлуке содержит две группы посольных ванн 1 сдвоенных и оди- нарных 2, объединенных гидрожелобом 3 через окна перелива М. Ванны 1, 2 оборудованы также гнетущей решеткой 5, удерживающей рыбу от всплытия в тузлуке, и установленной ниже уровня окнаперелива, ложным дном 6, трубопроводом 7 подачи и слива тузлука с установленным на нем нла. паном 8. у одного конца гидрожелоба 3 размещена площадка 9 дляраскрытия ящиков с брикетами мороженой рыбы и загрузки брикетов на конвейер. 0, расположенный над ваннами 1, 2 йа высоте не более 180 мм.Под другим концом гидрожелоба 3 смонтирован конвейер-тузлукоотделитель 11 и приямок 12 тузлука.Циркулирующий насос 13 имеет всасывающий трубопровод 14, установленный в приямке, и нагнетательный трубопровод 15, к которому через трубо" провод 16 подсоединен солеконцентратор 17, и отстойник 18 с трубой 19 насыщенного тузлука. Группу а ванн 1,2 через трубопроводы 7 соединяет иагистральный трубопровод 20, а группу б - магистральный трубопровод 21. Система управления подачей и сливом тузлука из.ванн включает магист"55 ральный двухходовой клапан 22 и привод 23. Двухходовой клапан 22 состоит ,из поворотно установленной двухлопастной заслонки 2 ч, закрепленной 1910 Ь Работа устройства осуществляется следующим образом.Перед посолом в посольной ванне .1, например группы а, частично от-крывают гнетущую решетку 5, включают насос 13 и открывают запорный клапан 8, через который в ванну подается тузлук из приямка 12.по всасывающему трубопроводу Ь, насосу 13,нагне" тательному трубопроводу 15, каналу в и магистральному трубопроводу 20. По заполнении половины объема ван 7 100191ны клапан 8 закрывают. На площадку 9 доставляют брикеты мороженой рыбы, распаковывают их и загружают блоки рыбы на ленточный конвейер 10, которым брикет транспортируется до установленного напротив загружаемой ванны направляющего фланка (не показан), при помощи которого брикеты сбрасываются в ванну с тузлуком. После загрузки ванны 1 гне Р тущую решетку 5 закрывают и открывают клапан 8, который остается открытым в течение всего процесса посола и выгрузки. Аналогично загружаются другие ванны обеих групп. Туз лук приготавливают в солеконцентраторе 17 в колицестве, необходимом для заполнения одной группы ванн с 103-ным запасом. Раствор сливается в отстойник 18, где очищается от не растворенной соли, белковых и жировых веществ. Готовый тузлук поступает по трубе 19 насыщенного тузлука в приямок 12. Через всасывающий трубопровод 14 насос 13 подает туэ лук по нагнетательному трубопроводу 15 в магистральный двухходовой клапан 22. Через канал в тузлук направляется в магистральный трубопровод 20 и по трубопроводам 7 30 (фиг. 1) - в посольные ванны 1,2 группы а, наполняет их и через окноперелива по гидрожелобу тузлукоотделителя 11 возвращается в приямок 12. В посольных ваннах 1,2 группы а слой рыбы всплывает и прижимается к гнетущей решетке, а тузлук проходит через слой снизу вверх. Одновременно часть тузлука по патрубку40 отводится для наполнения емкости46 33 Предварительным регулированием расхода тузлука вентилем 41 устанавливается время срабатывания привода 23, равное одному часу. В то же время из посольных ванн 1,2 группы б по магистральному трубопроводу 2145 церез канал г двухходового клапана 22 и трубопроводу 7 тузлук сливается в приямок 12, а рыба опускается на ложное дно 6 ванн 1,2, контактируя с окружающим воздухом. 0 8после совмещения рычага 42 с вертикалью поворачивается ускоренно, т.к.добавляется момент от сжимающего .усилия пружины 43 и сбрасываемогона стенку емкости 33 тузлука, скопившегося на козырьке 37. Вместес валом 31 поворачиваются емкость32, подставляя свой козырек 37 подструю иэ патрубка 40, и рыцаг 36,поворачивающий через вал 25 двухлопастную заслонку 24 двухходовогоклапана 22 до упора в ограничитель28 поворота. Растянутая пружина 43до следующего срабатывания привода23 постоянно прижимает заслонку24 к ограничителю 28, создавая междуними герметичное соединение. Лучшемууплотнению способствует предварительная регулировка длины тяги 35талрепом 44. Тузлук из опрокинутойемкости 33 постепенно выливается через щель 38 в кожух 30 и приямок12, а в отверстие 39 небольшого диаметра входит воздух. В это времятузлук из группы а ванн 1,2 черезтрубопровод 7,магистральный трубопровод 20, канал г двухходового клапана 22, трубопровод 27 сливаетсяв приямок 12 тузлука. При этом слойрыбы в ваннах 1,2 группы а опускается на ложное дно 6, осушается и контактирует с окружающим воздухом.Во время контакта с воздухом в каждом экземпляре рыбы происходит выравнивание солености, Из насыщенногоповерхностного слоя рыбы соль движется к ее хребтовой части в сторонуменьшей концентрации, а из внутренних слоев - к наружному покрову рыбы движется, опресняя его, вода. Одновременно с выливкой тузлука изгруппы а ванн, из приямка 12 тузлукнасосом 13 через всасывающий трубопровод 14, нагнетательный трубопровод 15, канал в и магистральный трубопровод 21 заполняет группу б ванн1,2. При циркуляции тузлук переливается цереэ окна 4 перелива и погидрожелобу 3 цереэ конвейер-тузлукоотделитель 11 возвращается в приямок 12.Через час, когда емкость 33 наполнится до определенного объема, под воздействием на вал 31 момента силы тяжести тузлука, превь 1 шающего суммарный момент сил натяжения пружины 43 и трения двухлопастной заслонки 24, вал 31 поворачивается, а Через цас, наполнившись тузлуком, емкость 32 приводит в действие привод 23, который аналогично описанному выше поворачивает двухлопастную заслонку 24 до упора в ограничитель 29. Тузлук, наполняя группу а ванн 1,2 и циркулируя через них, контактиформула изобретения 9 1001910 10редыду- та что обеспечиваетповышение карует с рыбой, у которои на предыдущем цикле выравнена соленость, Так чества соленого продукта;- уменьшить материалоемкость усткак движущей силой скорости посолайства за счет уменьшения емкостиявляется разность концентрации соли роиства з ув 2 аза сокращения числав тузлуке и в поверхностном слое ры"приямка в рбы, то скорость посола при этом бу- трубопроводов и запорной арматуры,к каж ой посольной ванне,дет больше, чем при.обычном посоле. подводимых д "Тузлук иэ группы б ванн 1,2 сливает- карманов для поплавка,а в ыбе происходит выравнива-сократить расход воды и солися,аврь епичества т зние солености, ери Че ез час цикл повто за счет уменьшения коли уини массы рыбы в 1,8 раряется, при этом привод 23 осуществ-лука на единицу массы ры ы в , раляет функцию реле времени, контра- за;" обеспечить простоту конструкциилирующего продолжительность циклав течение всего посола. за счет введения одного переключаМ теля и привода его поворота в систеСоленую рыбу выгружают из каждои ме управлюения на все посольные ванванны , о1 2 отдельно. Для поступления ны устройства;во м ст ойств нее максимально во мвозможного коли - повысить надежность у рчества тузлука все трубопроводы 7 ва за счет сокращения количествазакрывают, кроме трубопровода выгру при одв ов исключения электрическихжаемой ванны. Приоткрываю т гнетущую контактов электрических соединений,Урешетку 5 и посте пенным перемещением приводов и электрических катушек,елива побуждают бли- . работающих в агрессивнои средее к окну перелива поихся не только в туэ"жаишии слой рылой рыбы вместе с тузлуком солей, находящихся не твыгружаться в гидрожел иоб 3 далее И луке но и в окружающем воздухе.Фна коР- Унве"е т злукоотделитель 11, сЗкономия от внедренияпредлагаемокоторого соленая ра у дба хо ит на дальс ивает- го устроиства, согчласно предварительнейшую обработку, а тузлук слным расчетам, составит , т42 4 ыс. Рубся в приямок 12.1 лей. Зкономическая эфФективностьЗф 1от -максимального объема внедренияПри необходимости разгрузки солебсоставит около 320 тыс. Руной рыбы из всех ванн 1,2 однои группы.и времени их разгрузки, превышаю,щем один цикл циркуляции, фиксируютдодачу тузлука только по принадлежащему этой группе магистральномуб1. Устройство для посола ры ы втрубопроводу закрытием вентиля 41.к ли ю ем тузлуке, содержащее: Данное устройство применимо и при циркулиру, щве г ииы ванн с гнетущими решетконтейнерном способе посола рыбы. две гРУппками ложными днищами и окнами переВ этом случае из посольных ванн уда- ками, ложным длива соединенных гидрожелобом, наляют гнетущую решетку, загружают кон- лива, соедос т бои оводы, приямок и системутейнеры с перфорированной крышкой.п авления подачей и сливом тузлуИзобретение позволяет: управления и до т л и ч а ю щ е е с я тем,- обеспечить интенсификацию про- ка, отлиелью повышения производицесса посола за счет чередования сис- что, с целью птельности путем интенсификации иротемой управления контролируемой поп о ения конструкции, повыше"времени циркуляции тузлука через цесса, упрощен Рия на ежности устройства и обеспепродукт и выравнивания солености пу" ния надежнос и у ртем выстоя без тузлука в процессе чения равномеравноме ного просаливания,а и авления подачей и сливомсамого посола, что позволяет иовы- система уира л дф ка включает двухходовой клапан,сить скорость посола, а следователь" тузлука вклю д уий пово отно установленнуюно, и производительность устройства содеРжащий пов Р Уо и се заслонку с образованиемпо готовому продукту не менее 40, в корпусе засл Учем в устройствах для посола в цир- каналов, одиов о ин из которых сообщенс о ной группой ванн и с насосом, акулирующих тузлуках;фф " - с вто ой группой ванн и сс одной гру- исключить неравномерность посо", другои с втор Руи иямком и привод, состоящий из вала рыбы за счет вертикальной и гори" приямком, и р д,с в мя иаметрально закреплензонтальной циркуляции тузлука в по- ла с двум д Рсольной ванне.относительно продук- ными на нем емкос я демкостями для тузлука,ф11 1001910соединеннного посредством системы сом и выполненный с регулируемым вырычагов с заслонкой. ходным отверстием.2. Устройство по и. 1, о. т л и- Источники информации, ч а ю щ е е с я тем, что каждая принятые во внимание при экспертизе емкость снабжена козырьком вогнутой1. Келле-Вагинов С.К. и др. Линия формы, имеющим отверстия для прохо- посола рыбы Н 10-ИПА, Экспресс-инфорда воздуха и тузлука. мация, серия "Технологическое оборудование рыбной промышленности", вы 3 Устройство по и. 1, о т л и - пуск 11, изд. И., ЦНИИТЭИРХ, 1979, ч а ю щ е е с я тем, что над емкос ф с. 4-7.тями привода установлен патрубок для 2. Авторское свидетельство СССР их наполнения, сообщенный с насо- М 96882, кл. А 23 В 4/02, 1952,