Способ производства ланолина из сырого шерстяного жира

Номер патента: 602552

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Богданович, Гельфанд, Каменный

МПК: C13K 1/04

Метки: гидролизатов, нейтрализации, растительного, реагента, сырья

...1000 С в течение 80 мин.Полученный реагент представляетсобой темный, хорошо смачивающийая Порошок. Для испытаний реагента берутгидролизат с йрхангельского гидролизного завода, имеющий следующуюхарактеристикукислотность 143 мг.экв/лцветность 3600 ПКШ, общее содержание органических веществ (попоказателю ХПК) 48400 мт/л, содержание сахаров 3,27 Ъ (по редуцирующимвеществам) .Гидролизат подвергают нейтрализаоции полученным реагентом при 20 С,доэе 10 г/л и времени контакта 2 ч,затем отфильтровывают, Показатели нейтрализата: кислотность 42 мг экв/л,цветность 3350 ПКШ, содержание оргаонических веществ 38500 мг/л, содержание сахаров 3,25, растворенногогипса - 1,21 г/л.Таким образом, в результате нейтрализации гидролизата снижается егоцветность,...

Номер патента: 724567

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Кондаков, Леденев, Устинников, Яровенко

МПК: C12C 11/08

Метки: крахмалистого, производства, спирта, сырья

.... 1Послеглавного броженйя принакоплениив бражке 2,5 - 5 об. % спирта сбраживаемую среду, выходящую из ферментатора 11, перед поступлением в ферментатор 12"подвергают вновь мгновенной вибротурбулизацйи йод вакуумом при тех жережимах и параметрах от вибропривода 18. Вакуум создается в вакуум-сепараторе 19, Коэфф 11- циент заполнения головных ферментаторов 10 - 14 составляет 1, а хвостовых 15 - 17 0,85. Газы брожения отводятся по трубопроводам 20 и 21 в спиртоловушку. Насосом 22 осуществляют рециркуляцию Сбраживаемой среды в объеме от 50 до 100% гритока из люоого ферментатора батареи в головной 10 Ввведение в разваренную массу и охлажденное сусло осахаривающих средств" осуществляют через трубопроводы 23.П р,и м е р. Разваренную...

Номер патента: 960259

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Белозеров, Карайчев, Леденев, Манаев

МПК: C12P 7/06

Метки: крахмалистого, производства, спирта, сырья

...стерилизации в головной . ферментер направляют поток дрожжей и переводят приток сусла, За время заполнения головного Ферментера содержимое второго ( смесь бродящего сусла с водно-спиртовым раствором ) переда ют в третий по ходу процесса феоментер, а второй стерилизуют насьпценным антисептиком водно-спиртовым раствором и паром заполняют вновь бродящим суслом, перетоком из первого, и так 60 далее по всей батарее.Периодичность освобождения и проведения профилактических стерилизаций Ферментеров при переработке разных видов сырья составляет 1,5-3 сут. Зрелую бражку вместе с водно-спиртовым раствором их хвостового ферментера направляют на брагоректификацию.П р и м е р. Сбраживание проводят в бродильной батарее иэ десяти ерментеров объемом...

Номер патента: 627161

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Бескоровайный, Зотов, Караичев, Колосков, Рахмонов, Чернов, Шамрин, Яровенко

МПК: C12C 11/08

Метки: крахмалистого, производства, спирта, сырья

...и осахариватель - 5, нвакуум-испаритель нторой ступени -5и на стадию сбраживания в дрожжегене-,раторыи в бродильные резервуары 60. При этом незначительную частьбарды, около 3, используют без подогрена замеса. поступает на перегонку в брагоперегонный аппарат 10, Часть барды -70"75 от веса перерабатываемого зерна - Фильтруют на Фильтре 11, и горя.чий Фильтрат направляют. на стадиюразнаривания - по трубопроводам 12,13 и 14, соответственно, в контактную головку 2, нарочную колонну 3 и парс"сепаратор-выдерживатель 4 на стадиюохлаждения - по трубопроводам 15 и 16 н вакуум-испарители 5 и 7 первой ивторой ступеней, на стадию осахарива" ния - по трубопроводу 17 в осахариватель 6, на стадию сбраживания в присутствии дрожжей - по трубопроводу 18 в...

Номер патента: 889690

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Белозеров, Карайчев, Леденев, Нахманович, Яровенко

МПК: C12C 7/00

Метки: крахмалсодержащего, производства, спирта, сырья

...направляют в осахариватель 3, куда дозируют меньшую часть солодового молока или ферментного препарата из дозатора 11, наполняемого из емкостей 5 насосом 6 через сборники 7.Осахареннае сусло насосом 8 перемещают в теплообменник 9, из которого оно попадает в трубопровод 10 и двумя равными параллельными потоками поступает в головные фермента- торы 11 и 12, а затем перетоком - в последующие 13-17 ферментаторы батареи.Через определенный период времени, например 20-30 мин, оставшаяся доза осахаривающего материала из напорных сборников 7 поступает в дозатор 18 и доходит до трубопровода 19, соединяющего головные фермента- торы 11, и 12, и соединяется с потоком осахаренного сусла, поступающего в головной ферментатор 11. В период стерилизации...