Способ получения фитостеринов

Номер патента: 823405

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Головин, Клюев, Ламоткин, Липлянин, Нестерова, Петрашень, Узлов

МПК: C09F 1/04

Метки: модификации, пека, таллового

...подачу водяного пара, воздуха или углекислогогаза с требуемой скоростью, например0,004 мч или 40 матч на 1 т пека.Далее процесс ведут по примеруП р и м е р 4. Технология проведения процесса та же, что и в примере 1. По достижении температуры в реакторе 260 С включают подачу водяного пара,фвоздуха или углекислого газа с требуемой скоростью, например 0,004 м /чЭили 40 м /ч на 1 т пека. Далее процесс ведут по примеру 1.П р и и е р 5. Технология проведения процесса та же, что и в примере 1. По достижении температуры вРреакторе 280 С включают подачу водяного пара, воздуха или углекислого газас требуемой скоростью, например0,004 мз/ч или 40 м Э/ч на 1 т пека.30Далее процесс ведут по примеру 1.П р и м е р 6. Технология проведения процесса та...

Номер патента: 559714

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Барышев, Линтварев, Узлов

МПК: B01D 3/32

Метки: масла, отделения, пека, талового

...дистиллятора 7 по патрубку 8 поступает в сепаратор 1,ЗО где смешивается с основными парами пз ис. Установкаасла состо Изооре от кц тификаци х у о пользова ямасла в юл у роности.Известна ректификационная уст включающая сепаратор, испаритель,сатор и насос.Известна установка для отделения пека от талового масла методом ректификации, включающая сепаратор, конденсатор смешения, размещенный в сепараторе, испаритель, соединенный с паровым пространством сепаратора, циркуляционный насос, соединенный трубопроводами с нижней частью сепаратора и испарителем.Недостатком известных установок является .высокое остаточное содержание канифоли и жирных кислот в пеке, что приводит к потери ,большей части этих компонентов.С целью уменьшения потерь канифоли и...

Номер патента: 950803

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Верховский, Давыдов, Ишкинин, Образцов

МПК: C25B 11/14

Метки: заготовок, каменноугольным, охлаждения, пеком, пропитки, углеродных

...в корзины заготовки нагревают до 200-300 С внагревательных колодцах и загружают впредварительно нагретый до.200-300 С автоклав 1. Заготовки в автоклаве вакуумиру.ют в течение часа при остаточном давлениидо 100 мм рт. ст, Далее, в автоклав 1 заливают пек с температурой 170-200 С, уровень пека в автоклаве должен превышатьуровень заготовок на 200 - 250 мм, После 40заливки в автоклав 1 пека давление надзеркалом пека повышают до 5,5 атм и выдерживают в течение 3-х ч. После сбрасывания избыточного давления заготовки в автоклаве 1 охлаждают в течение 6 ч до температуры 50 С, охлаждение осуществляют водой в два этапа,На первом этапе (снижение температурыдо 100 С) предусматривается испарительное охлаждение. Вода подается в автоклав. 1. В целях...

Номер патента: 311459

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Такудзи

МПК: C10G 9/00

Метки: пека

...качествами.С целью получения продуктов заданного качества, предлагается в поток инертных газов, имеющих температуру 1300 - 2500 С, вводить жидкие углеводороды, например необработанную нефть, с содержанием ароматики не менее 80%. Процесс ведут при времени реакции 0,001 - 0,1 сек, температуре 900 - 1500 С и давлении 0,4 - 200 кгсм, Изменением параметров реакции регулируют свойства получаемых продуктов.П р и м е р 1. В поток инертных газов, имеющих температуру 1750 С, вводят сырую нефть, содержащую не менее 98% ароматики и имеющую отношение Н/С, равное 0,96, со скоростью 20 кгчас, Время реакции составляет 0,008 сек при давлении 3 кг/смв и температуре 1150 С. Материальный баланс реакции, вес. %: газ3,3; предварительная фракция с т. кип. до...

Номер патента: 857224

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бабенко, Гриневич, Зинченко, Козлов, Мочалов, Русьянова, Чарушников, Шелякин

МПК: C10C 1/16

Метки: пека

...веществ бо лее 60,Смешение высокотемпературногопека с поглотительным маслом притемпературе ниже 150 С не позволяетполучить .гомогенный продукт смешениеих при температуре выше 220 С нежелательно, так как при этой температуре поглотительное масло начинает кипеть, что приводит к нарушению состава смеси.П р и м е р 1. В реактор, снабженный электрообогревом, помещают700 г среднетемпературного пека(табл. 1, пример 1). Пек нагреваютпод вакуумом (остаточное давление5 мм рт. ст,) до температуры 360 Си отгоняют 25,5 (178,5 г) ф -Фракции. Получают 521,5 т (74,5 от загрузки исходного пека) высокотемпературного пека (табл. 1 пример 2), К521,5 г (81,5 от веса загрузки) высокотемпературного пека добавляют118,3 г (18,5 от веса...