Способ получения альдегидов и кетонов

Номер патента: 1060110

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Алан, Джон, Перси, Ричард

МПК: C07D 301/08

Метки: окиси, этилена

...испольэоватьр необязательно в присутствии непревращенного кислорода, если пригоден, и возможно после удаленияВещество, образующее нитрат или нитрит, можно подавать в процессе 65 непрерывно в небольших количествех,например 0,1, и предпочтительно0,2 - 200, а также 0,5 - 50 ч./млнИ 02 эквивалента, присутствующего впроцессе газа по объему, Весь контактирующий с катализатором газ может состоять из вещества, образующего нитрат или нитрит, хотя естественно, необходимо в случае вещества,требующего окисления, обеспечитьприсутствие достаточного количествакислорода либо путем предварительного либо последующего окислениякатализатора, либо в газе для получения нитрата или нитрита,Предпочтительно, чтобы поток газа проходил сквозь катализатор....

Номер патента: 340163

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Исаму, Тосихико

МПК: C07D 301/08, C07D 303/04

Метки: окиси, этилена

...смесь, содержащую 4,5 об,% этилена и 6 об. Ъ кислорода, остальное - азот, вода и углекислый газ, поддерживая в трубе, давление 15 кг/слР и температуру реакции 250 С, Получают окись этилена с 30 ОО- ной конверсией и 71,9 О избирательностью, Альдегиды в полученном газе не обнаружены,Корректор Л. Орлова Редактор Л. Герасимова Заказ 772/9 Изд.801 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Ми 1 шстров СССР Москва, Ж, Рауисекая паб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Б, Пример для сравлсння. Трубу нз углеродистой стали (сорт АСТМ - А - 83) с внутренним диаметром 2,5 сси и длиной 750 слс обе.зжиривают при помощи водного раствора, содержащего 3% поверхностно-активного вещества при 50 С. Затем трубу промывают...

Номер патента: 831076

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Брайан

МПК: C07D 301/08

Метки: извлечения, изгазового, окиси, потока, этилена

...направлена на термический гидролиз по линии 16 в реактор 17, в этом случае растворенную в реабсорбате окись этилена. превращают в этиленгликоли при повышеннойтемпературе и давленииКак и отпарная зона 2, реабсорбер 9 снабжен насадочными устройствами для повышения площади контакта паржидкость и повышения эффективности контакта .противотоков движущихся воды, вводимой в реабсорбер 9 по линии 11, и выводимого из верхней части отпарной зоны пара, вводимого в реабсорбер 9 по линии 10Число таких насадочных устройств в реабсорбере 9 эквивалентно 5 (7, 10) теоретическим ступеням контакта пар-жидкость, причем это не максимальное число ступеней, лимитируемых экономическими соображениями. Исходя из таких экономических соображений,...

Номер патента: 1480768

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Анри, Франсис

МПК: C07D 301/32, C07D 303/04

Метки: водных, газов, окиси, растворенных, растворов, удаления, этилена

...окиси этилена,Водный раствор окиси этилена, выводимый из куба колонны с расходом2029 кг/ч, содержит только 0,003 мас,%растворенного СО. Коэффициент извле-:чения СО составляет более 98%Аналоговые" результаты достигаюгся, когда азот заменяют тем же малярным количеством метана,П р и м е р 2, Работают по методике примера 1, но используют потокэтилена с расходом 1,91 кг/ч вместопотока азота (0,1%), причем раствор окиси этилена, отводимый из куба колонны, содержит ) 7 СО, первоначально растворенного в растворе окисиэтилена, введенном в колонну,001 мас,% этилена,Газовый поток, отводимый иэ головной части колонны, содержит только0005 мас,7 окиси этилена.П р и м е р 3, Работают по методике примера 2, но с колонной, содержащей только 2...

Номер патента: 1025322

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Исаак, Фредерик

МПК: B01J 21/04

Метки: альфа-олефинами, гомополимеризации, катализатор, сополимеризации, этилена

...реакторе создают повышенное давление, 20 фунтов/дюйм 2(1,41 кг/см 2). Процесс полимеризации проводят в течение 90 мин при 86 С, в результате чего получают 99 г этиленпропиленового сополимера, индекс расплава которого 27,5 дг/мин, а плотность " 0,895 г/см.П р и м е р 3. Для получения крем- неземного носителя образец кремнезема сорта Полипор сушат при 200 С и затема в 100 мл пентана готовят суспензию с использованием 10, 1 г этого кремнезема, В суспенэию добавляют 0,115 г трииэопропоксида,в толуольном растворе и затем 3,0. г титантетрапропоксида. Этот растворитель удаляют путем выпаривания, а остаток подвергают выдержке при 770 оС в течение 16 ч в атмосфере. кислорода, Содержание алюминия в пересчете на окись алюминия составляет 0,3...