Способ охлаждения тыльной массы

Номер патента: 107311

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Беспятов, Бухарин, Жарский, Науменко, Тютюнников

МПК: C11D 13/18

Метки: массы, мыла, мыльной, непрерывного, охлаждения, преимущественно, прессования, формовки, хозяйственного

...Е. М, Жарский,В, В, БухаринЫВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯКИ МЫЛЬНОЙ МАССЫ,ЯЙСТВЕННОГО МЫЛА На фиг.изображен вид устройства в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез по АА на фиг. ; на фиг. 3 - разрез по ВВ на фиг. .Устройство объединяет в себе шнековый насос 1 и соединенную с ним при помощи вакуум-камеры 2 мыльно-колбасную машину 3.Шнековый насос 1 выполнен в виде корпуса с охлаждающей рубашкой 4, в котором монтированы два параллельных с винтовой нарезкой шнека 5, имеющие охлаждающую полость 6. Поступающая в насос горячая мыльная масса перемешивается, интенсивно охлаждается и выходит из него в виде стекловидной стружки.На выходе из насоса 1 установлена решетка 7, к которой прил гают ножи 8 для срезания выход щих пленок мыла со стеклообразной...

Номер патента: 957832

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Мильтенис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 7/02

Метки: кондитерских, масс, охлаждения

...и выравненная по всей длине воронки при помощи распределителя 2, представляющего собой два параллельных шнека,создающих два противонацравленныхпотока массы, а также выравненнаявоздействием вибраций, создаваемых 40вибратором 3, подается на нижнийвалок 4. Наличие в воронке 1 вибратора 3 и распределителя 2 обеспечивает равномерную подачу массы навалки., что способствует равномерному охлаждению массы, С нижнего валка 4 масса поступает на средний валок 5 и затем на верхний валок б.С валка б масса удаляется ножом дляснятия массы. При продвижении массы 50на наружных поверхностях валков 5 иб, она охлаждается, кроме того, взазорах между валками 5 и б происходит иэмельчение массы. Во время работы устройства от генератора 9высокого напряжения...

Номер патента: 514889

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Копысев, Лещенко, Пешхоев, Санталов, Сергеев, Ткаченко, Хагуров

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого

...30 Температура отходящей воды из барометрического конденсатора, С 23 12 38 98 98 60 Производительность, т/час 2,5 - 2,7 27 19,9 14,9 Расход пара, г кал/т 0,68 0,61 Поваренная сольоТитр, СОснову мыла подвергают сушке, в результате которой небольшая часть подсушенного мыла непосредственно падает в нижнюю часть вакуум-камеры, другая же, большая часть его, осевшая на стенках ка- Р меры в виде тонкой пленки, снимается скребками и в виде тонких чешуек также сбрасывйе всяя в нижнюю часть камеры, откуда мыло переходит в рукава, установленные над специальными шнекпрессовыми машинами, Послед+ ние имеют по два горизонтально и параллельно расположенных шнека, вращающихся в противоположном направдении (шнек от шнека), В шнек-прессах мыло...

Номер патента: 12226

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Вельтер

МПК: C11D 13/04, C11D 17/06

Метки: мыл, приготовления, прочных, сухих, хранении

...массе прибавляют жидкого или твердого ядрового или клеевого мыла. Эта добавка вводится до или после окончания омыления или после размалывания основной омылившейся массы, Смесь тщательно перемешивается до однородрости и затем подвергается обработке холодным путем.Пример 1. 1000 кг жировых кислот пальмового ядрового масла или кокосового масла, расщепленных свыше чем на 99/О, смешивают с 360 к кальцинированной соды и получают однородную массу, которая через некоторое время обмыливается от самонагревания. До про. хождения процесса обмыливания до конца и до окончательного отвердения массыприбавляют 700 - 800 к жидкого ядрового мыла, изготовленного из сала или костяного жира, и таким образом при соответствующем помешивании уже после...

Номер патента: 1668295

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Аминов, Коробкин

МПК: C01B 31/02

Метки: массы, охлаждения, электродной

...составляющее 1/5-1/3шага спирали,Показатели известного и е агаемого Производительность, т/чТемпература электродной массы, поступающей на охлаждение, СТемпература электродной массы после охлаждения, СГабаритные размеры установки, м 20 135-150 140-150 90-100 Барабан 1,6 мм длиной 12 м Периодический 20-500конвейеру 14 в загрузочное устройства, установленное у периферии вращающего диска 3, Диск вращается со скоростью 3-5 об/мин. Поток массы совершает один неполный оборот до столкновения с первой перегребной лопаткой 10, которая перемещает массу к центру на расстояние, равное шагу спирали, при этом часть массы перемещается иэ нижнего слоя в верхний за счетформы лопатки. При завершении второго витка вращения поток массы сталкивается...