Способ пайки вакуумных приборов

Номер патента: 66036

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Бородин

МПК: F01M 5/00, F01P 11/08, F01P 7/16

Метки: воздушно-масляных, масла, прибор, радиаторах, температуры

...уплотнения 4 и возвратнойпружины 6. Полость термостата заполнена активной массой - , пчелиДействие п бО итследующим об ске мотора масло из него посчупаеп к радиатору, но встретив сопротивление сот, проходит по патрубку 10 и через открытый клапан 7 выходит в штуцер 12, причем омывает частично термостат 2.По мере раззгревания циркул 1;рующего через прибор масла происходит нагревание и термостата, который перестанавливает клапан 7 в левое (по чертежу) крайнее положение, прекращая поступление масла через патрубок 10, вследствие чего масло поступает в соты радиатора, а из него по патрубку 11 проходит мимо термостата и выходит в штуцер 12, Перекрытие клапана происходит в определенном интервале температур.При нагревании термостата шток о...

Номер патента: 1739401

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Головнин, Дрозд, Рифтин, Христич, Церфас

МПК: H01L 21/50

Метки: пайки, полупроводникового, прибора, элементов

...к кристаллодержателю. Поэтому было проведено исследование влияния различных факторов, влияющих на этот режим.10 15 Яэфф=КЯ,50 55 20 25 30 35 40 45 В текущем производстве для получения воспроизводимых результатов пайку кристаллов припоем ПОСведут при 240- 260 оС, что на 60-80 С превышает температуру плавления этого припоя. Следовательно и при пайке кристаллов с помощью нагретого азота должна поддерживаться такая температура. При исследовании условий поддержания температуры пайки в диапазоне 240 - 260 С применяют припои ПОСи ПОС, имеющие соответствующие температуры плавления 260 и 240 оС,Опыт проводят в следующем порядке, Кристаллодержатели на гребенке облуживают одним из указанных припоев, При этом толщина припоя Л поддерживалась в...

Номер патента: 1800311

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Пудов, Семенова, Скорняков, Хухарева

МПК: G01N 1/28

Метки: вакуумного, канала, качества, образец, покрытия, рабочего

...мм, соответствующим диаметру рабочего канала моделируемых волок. Осуществляли посадкус натягом путем вводанержавеющейтрубки во внутреннее отверстие цилиндра из углеродистой стали. Затем на предлагаемый образец и образец (попрототипу) наносили вакуумное покрытие 30из нитрида титана методом конденсации сионной бомбардировкой (КИБ) на установкевакуумного напыления "Булат ЗТ".Для осуществления операции контролякачества вакуумного покрытия рабочего канала образцы подвергали вскрытию вдольоси рабочего канала следующим образом.Твердосплавные волоки подвергали электроэрозионной резке на вырезном станемарки 4513 ФЗ с помощью латунной проволоки-электрода диаметром 0,2 мм в средекеросина. В предлагаемых же образцах сначала механическим способом...

Номер патента: 550258

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Андреева, Македонцев, Южин

МПК: B23K 35/26

Метки: пайки, приборов, припой, электровакуумных

...В результате не удается получить однородный припой заданного состава. Концентрация олова выбрана таким образом, что содержание его в легкоплавкой фазе составляетне менее 15 - 20 и не более 60 вес. о/о. Этообеспечивает температуру плавления легкоплавкой фазы 120 - 150 С. При большей концентрации олова вследствие недостатка индияухудшаются характеристики припоя и смачиваемость порошка кобальта легкоплавкой фазой, Соответственно изменяется количество индия в припое.Приготовление припоя производилось следующим образом. Навески индия и оловасплавляли в вакууме 10 - з - 10 - 4 мм рт. ст. свыдержкой 10 - 15 мин при 250 С, Далее сплавпереносили во фторопластовый стакан, расплавляли и небольшими порциями добавлялипорошок кобальта из...

Номер патента: 550259

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Андреева, Македонцев, Южин

МПК: B23K 35/26

Метки: пайки, приборов, припой, электровакуумных

...фазе время сохранения пастообразного состояния увеличивается. Кроме того, поскольку снижается температура пайки, замедляется взаимодействие жидкой фазы с медью. Это дает возможность ввести в состав пасты большее количество меди, т. е, улучшить ее механические характеристики и повысить термостойкость.Предельные концентрации компонентов выбраны, исходя из следующих соображений: максимальная концентрация меди составляет 60 вес. %. При большей концентрации меди количество жидкой фазы недостаточно для тото, чтобы смочить всю поверхность медного порошка. Вследствие этого паста теряет компактность и пластичность. Минимальная концентрация меди 20 вес. %. При меньших концентрациях паста становится излишне жидкой, а ее термостойкость и...