Обработки металлов давлением и сварки

Номер патента: 1748925

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гайсинская, Кац, Леонов, Майоров, Тумилович, Ханина

МПК: B22D 11/14

Метки: кристаллизатор, литья, меди, медных, непрерывного, слитков, сплавов

...1,1 10 г/с мм ), что сопровождаетсяинтенсивным образованием летучих про 40 дуктов сгорания смазки, снижающих теплопередачу, способствующих появлению впериферийном слое слитка пористости, свищей, заворотов и других поверхностных дефектов,45Поскольку проницаемость определяется выражением210где Пр - общая пористость;б - средний размер пор;П Х 10то отсюда следует пористость Пр =уПринятому верхнему пределу проницаемости (120 10 см ) и минимальному размеру пор (9 мкм) соответствует максимальный размер пористости 55, Превышение верхнего предела пористости нежелательно, т,к, снижается теплопроводность стенки и интенсивность теплопередачи, что снижает скорость литья,Нижний предел пронйц 2 аемости принимается равным 24 10 см, т,к. при меньшей...

Номер патента: 946790

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Кондырев, Теляков, Червонин

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминия, защитно-смазывающей, литья, непрерывного, приготовления, слитков, смеси, сплавов

...литейщиков.Кроме того, размалывание алюминиевого порошка в пудру в присутствии 15стеарина удорожает производство за 4 итно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и егосплавов.Цель изобретения - улучшение каче- оства поверхности слитков за счетуменьшения на ней глубины пережимови улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда.Указанная цель достигается тем,что в способе получения защитносмазывающей смеси для непрерывного литьяслитков из алюминия и его сплавовразмол алюминиевого порошка производят в смеси вапора и олеиновой кисло- зоты.Способ осуществляют следующим образом.Вапор смешивают с олеиновой кислотой в соотношении 70:30, Алюминиевый35порошок в количестве 10 - 40 вес. 3замешивают в смесь и размалывают егодо...

Номер патента: 306163

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Брегман, Денисюд, Крылов

МПК: C10M 125/18, C10M 159/04

Метки: алюминиевых, давлением, литье, смазка, сплавов, форм, цинковых

...С, г/слтРТемпература плавления, СВязкость кинематическая при100 С, сстКоэффициент рефракции, п,Анилиновая точка, ССредний молекулярный весСодержание углеводородов, необразующих комплекс с мочевинойСостав предлагаемой смазки (в вАнтнстаритель ОМСК Едкий натр или едкое калиЙод металлическийЙодистый калийВода П р и м е р. Приготовление 1 кгВ мерном цилиндре на 25 лтл готовятиодиетого калия и металлического(0,1875 г металлического иода и 6,25стого калия насыпают в цилиндр и довобъема 25 лл водой) и затем раствопем 100 г щелочи (ХаОН). Распл900 г антистарителя. В расплавленныстар итель при тщательном перемеш306163 Предмет изобретения Составитель Л, Иванова Техред Л. Я. Левина Корректоры: А, Абрамова н М. КоробоваРедактор 3. Н. Горбунова Заказ...

Номер патента: 471145

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Бабкин, Бушуев, Крымов, Рыженков, Слоткин

МПК: B22C 1/06

Метки: легкоокисляющихся, литья, металлов, производства, смесь, сплавов, формовочная

...отливок высокого качества.Для этого в состав смеси введен борфторат калия при следующем соотношении компонентов, вес. %; 30 - 74 2 - 15 0,5 - 5 0,2 - 5 стальное Гипс высокопрочньАсбестБорная кислотаБорфторат калияг,варцевый песок щитные свойстваположительно влотность. 1 ричемси достигается пр 1в нее борфторатасм таблиц) смеси, бор шяет на ее наибольАая одновременкадин и бор ПовыАая за фторат калия прочность и п прочность сме пом введении нои кис чоты ( Содержание, ,;,Прочностьсмеси прн жатнп, кгсм-" Плотность меси, г,см борфторат ( борная калия кислота 1,45 1,40 1,42 9,5 11,0 14,5 1,43 1,45 1,45 17,0 17,5 Ооразцы для испытания прочности смеси30 имеют форму куба с размером реора 44 мм,(54) ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИ 1 ЬЯ 11...

Номер патента: 345189

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алешин, Брюханова, Вейлер, Институт, Полукарова, Ребиндер, Щукин, Ющенко

МПК: C10M 103/04

Метки: л11еди, легированных, сверлени, смазочно-охлаждающая, сплавов, среда, сталей

...металл, наносимый в виде сплошной жидкой фазы на обрабатываемый металл, вызывает адсорбционное понижение прочности и пластичности обрабатываемого металла в зоне резания, в результате чего резко улучшается механическая обработка последнего. Но не всякая жидкоз 1 еталлическая среда может дать положительный эффект при обработке твердого металла, поэтому в качестве смазочно-охлаждающей среды для обработки металлов резанием предлагаются такие легкоплавкие металлические эвтектики, которые являются сильно поверхностно-активными по отношению к твердым металлам и при использовании обладают наибольшей эффективностью; одновременно они увеличивают скорость сверления, снижают энергетические и силовые пар сплав олова действует пр 1 меди и ее...