Смазка для форм при литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов

Номер патента: 306163

Авторы: Брегман, Денисюд, Крылов

ZIP архив

Текст

Соаз Сееетвииа Социалистическиа РеооуолииЗависимое от авт. свЗаявлено 29.Х 11.1969 етельства1390369/23-4 ПК С 10 гп 702 С 10 гп 7/1 Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров СССР. И. Брегман, В. И, Крыло явител МАЗКА АЛЮФОРМ ПРИ ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМИ ЕВЫХ И ЦИ Н КО ВЬ Х СПЛАВОВ ации о истки статоч- масел 0,8362 1,4 ,45 127 600%):87,43 9,72 0,02 0,6 2,23 смазки. растворйода г нодиодят до ряют в авляют й анти- ивании с присоединением заявки МПриоритет Изобретение относится к области литья под давлением и касается составов для смазки литейных форм.Литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов занимает все более значитель ное место среди других видов формообразования детали благодаря высокой производительности, максимальному приближению отливки к готовой детали и низкой себестоимости. Однако дальнейшее повышение производитель ности труда и качества получаемых литьем под давлением деталей тормозится из-за отсутствия качественных смазочных материалов для смазки формующих частей литейных форм. 15Известная смазка на основе водного раствора едкого кали наряду с положительными свойствами имеет и отрицательные, например снижение стойкости литейных форм из-за растрескивания формующих частей, наличие во дяных паров, которые вносятся в отливку при запрессовке,С целью повышения качества смазки в ее состав входит металлический иод, иодистый калий и микрокристаллический продукт депа рафинизации остаточного рафпната фенольной очистки масел, а в качестве гидроокиси щелочного металла - едкий натр или едкое Физико-химические свойства микрокристаллического продукта депарафинизного рафината фенольной оч(антистарителя ОМСК):Плотность при 70 С, г/слтРТемпература плавления, СВязкость кинематическая при100 С, сстКоэффициент рефракции, п,Анилиновая точка, ССредний молекулярный весСодержание углеводородов, необразующих комплекс с мочевинойСостав предлагаемой смазки (в вАнтнстаритель ОМСК Едкий натр или едкое калиЙод металлическийЙодистый калийВода П р и м е р. Приготовление 1 кгВ мерном цилиндре на 25 лтл готовятиодиетого калия и металлического(0,1875 г металлического иода и 6,25стого калия насыпают в цилиндр и довобъема 25 лл водой) и затем раствопем 100 г щелочи (ХаОН). Распл900 г антистарителя. В расплавленныстар итель при тщательном перемеш306163 Предмет изобретения Составитель Л, Иванова Техред Л. Я. Левина Корректоры: А, Абрамова н М. КоробоваРедактор 3. Н. Горбунова Заказ 2031/16 Изд.867 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совсте Министров СССМосква, Ж, Раугнская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 малыми порциями (тонкой струей или пипеткой) вводят приготовленный раствор щелочи в растворе йода и Йодистого калия.Полученную массу охлаждают на воздухе при постоянном тщательном перемешивании до образования воскообразной массы по всему объему.Полученную смазку применяют в воскообразном состоянии.Смазка имеет хорошую адсорбцию с поверхностью формующей части литейной формы при рабочей температуре, высокую стойк скрыванию пооком жидкого металла по сравнению с известными смазками, хорошие разделительные свойства за счет введения щелочи, повышенную температуру воспламенения за счет введения иода, способность растворять алюминий в случае налипашгя его на поверхность формы, высокие антифрпкционные свойства, в результате чего пошяшается стойкость формующих частей,1. Смазка для форм при литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов на основе воды и гидроокиси щелочного металла, отличаощаяся тем, что, с цельо повышения качества смазки, в ее состав входит металлический иод, иодистый калий и микро- кристаллический продукт депарафинизации остаточного рафината фенольной очисткц ма сел.2. Смазка по п. 1, отлича(ощаяся тем, что в ее состав в качестве гидроокиси щелочного металла введен едкий натр или едкое кали.3. Смазка по пп. 1 и 2, отлинтоиаяся тем, что в ее состав входит (в вес. %): 9,7 гидро- окиси щелочного металла, 0,02 металлишского иода, 0,6 иодпстого калия, 87, 43 микро- кристаллического продукта депарариппзацпи остаточного рафината фенольпой о;пот и мн - сел и до 100 воды.

Смотреть

Заявка

1390369

Я. И. Брегман, В. И. Крылов, А. Г. Денисюд

МПК / Метки

МПК: C10M 125/18, C10M 159/04

Метки: алюминиевых, давлением, литье, смазка, сплавов, форм, цинковых

Опубликовано: 01.01.1971

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-306163-smazka-dlya-form-pri-lite-pod-davleniem-alyuminievykh-i-cinkovykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для форм при литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов</a>

Похожие патенты