Способ послеуборочной обработки свежеубранного зерна риса

Номер патента: 714111

Опубликовано: 05.02.1980

Автор: Новоселов

МПК: F26B 3/02

Метки: риса-зерна, сушки

...зерна, Из эоны нагрева зерно поступает в зону подсушивания, в которой испаряется сконденсировавщаяся влага и часть исходной, что исключает возникновение объемно-напряженного состояния в зерне, приводящего к трещинам. При этомемчик кто 61/31 Тираж 747 ПодписнНИЙПИ ГосударсТвенного комитета СССРпо делам изобретений и открытий5 Москва ЖРа ская наб, , 4 5 ак 11303 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф ф 7зернодостигает влажности 16-17% ипоступает в сушильный аппарат"в зонуповышенного влагосодержайия.-В сЛучае высокой влажности исходного зерна зерновую массу на вы".хбде из эоны подсушивания разделяютна два потока, один иэ которых на-правляют на рециркуляцию, а второйтакже поступает в сушильный аппаратв зону повышенного...

Номер патента: 1554965

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Асадов, Бушкова, Манаенков, Мельников

МПК: B02B 1/04, B02B 1/08

Метки: зерна, крупу, переработки, риса

...в крупу, включающий его обработку нагретой водой, сушку, шелушение и шлифование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, снижения расхода воды и энергоемкости процесса, зерно риса перед обработкой предварительно увлажняют до влажности 15-167 с по" следующим отволаживанием в течение 20-24 ч, обработку ведут водой сотемпературой 95-98 С до достижения влажности 30-327, сушку осуществляют при температуре сушильного агента 120-140 С до влажности 15-15,57., а перед шелушением зерно охлаждают доотемпературы 18-20 С. Выход кру- Цвет крупыпы, 7. Температура сушки,Менее 120 64,2120 72 140 74 Более 140 74 Белый И И Темный Составитель В.Гордеев Техред Я,Дидык Корректор Э.Кабаций Редактор И, Горная Заказ 519...

Номер патента: 1551414

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Буряк, Росляков

МПК: B02B 5/00

Метки: переработки, подготовки, риса-зерна

...помощью пропионовой кислоты, цтодает возможность сохранить продуктпри влажности 15,0-16,53, не прибегая к сушке, Переработка риса-зернав крупу при указанной влажности т.е.в более вязком состоянии, предупреждает дополнительное трещинообразование в процессе переработки, обеспечивает залечивание существующих трещин приводит к повышению прочностиповерхностного слоя зерновки в результате денатурации белка, вызываемого пропионовой кислотой. 3 процессе переработки поверхно:тный слойудаляется,Переработка риса-зерна с влажнос -тью 15,0-16,53 позволяет снизить дозувносимого консерванта до 0,02-0,14о 35к массе зерна, свести гем самым егоостаточное колицество в крупе до минимума,Положительный эФФект возможентолько в соцетании переэаботки в крупу...

Номер патента: 1822496

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Быстрякова, Львова, Меркулов

МПК: G01N 21/33, G01N 33/10

Метки: афлатоксинами, партий, поражения, риса-зерна, степени

...партии на д.:.лителе БИСвыделяют две навески по 100 г. Обе навески очищают от минеральной и крупной органической примесей. Затем от каждой очищенной навески отвешивают по 50 г, обе пробы подвергают шелушению в течение 40 с при зазоре между обрезиненными валками 0,4 мм, а затем отшлифовывают 20 с при зазоре между абразивным барабаном и тормозной колодкой З,О мм,Обработанные навески взвешивают на технических весах и затем просматривают в затемненном месте под ультрафиолетовой лампой при длине волны 365 нм и отделяют целые зерна и обломки, светящиеся желто- зеленым цветом,Выделенные зерна взвешивают с точностью до 0,01 г и выражают в процентах по отношению к обработанной навеске,Результаты определения приведены в табл, 1.Наличие...

Номер патента: 1340813

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Балясов, Гриднев, Калягин, Лондарский, Мачихина, Чиркова

МПК: B02B 1/00

Метки: примеси, риса-зерна, сорной

...должны были бы пройти через отверстия, Но в цилиндрическом решете сепарируемая смесь располагается слоем непостоянной толщины (максимум в центре, а по краям слой истончается) и в зависимости от степени загрузки занимает в нем отрезок цилиндра, соответствующий в поперечном сечении сегменту в 60 - 90. Такое заполнение при скорости транспортирования вдоль цилиндра 0,5 м/с обеспечивает производительность сепарирования 1 т/ч, что соответствует выходу мелкой фракции с сепаратора. Указанное запо.пнение цилиндрического решета обеспечивает расслоение смеси, способствуюгцее требуемому разделению компонентов мелкой фракции. Вращение цилиндрической опорной поверхности увлекает за счет действия сил трения нижний слой продукта по ходу вращения, а...