Способ сушки риса-зерна

4 ф 7 фе тфффф 1 9 смя Йеиав: а ЯЯ,1, Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 220872 (21) 1823116/24-06 (51) М, Кл.2 Г 26 В 3/02 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения С.В. Новоселов Всесоюзный ордена Трудового Красного Знаменинаучно-исследовательский институт зерна и продуктовего переработки(54) СПОСОБ СУШКИ РИСА в ЗЕР Изобретение относится к способам сушки риса-зерна и других сыпучих термочувствительных материалов, подверженных трещиноватости, 5Известен способ сушкн риса-зерна, заключающийся в подаче на свободно подающее зерно теплоносителя. Зерно до поступления в зону основной суш" ки подвергается предварительному нагреву отработанным агентом сушки (1. При этом конденсация влаги на поверхности зерна исключается, т, е. в этот период происходит под" сушивание зерна.Недостаток укаэанного способа 15 заключается в том, что в зерне в процессе сушки образуются трещины и поэтому не удается обеспечить выход целого ядра при переработке просушенного риса-зерна на рисозаводе, 2 ОЦелью изобретения является умень" шение образования трещин в зерне в процессе сушки.Поставленная цель достигается описываемым способом сушки риса-зерна, заключающимся в подаче на свободно подающее зерно теплоносителя При этом предварительный нагрев зерна производят беэ йспарения из него влаги, затем зерно омывают теплоноси ЗО телем равновесного с ним состояния, после чего сушат зерно неувлажненным агентом сушки, затем вновь омывают теплоносителем равновесного с ним состояния и досушивают зерно неувлажненным агентом сушки до заданной влажности.Технология способа состоит в следующем. Исходное влажное зерно риса поступает в аппарат предварительного нагрева в начале в зону нагрева зерна, а затем в зонуподсушивания,.В зоне нагрева зерно проходит через зону конденсации, в которой влага теплоносителя конденсируется на зерне, при этом выделяется тепло, необходимое для нагрева до заданной температуры (зависит от температуры и влагосодержания теплоносителя в зоне конденсации), Из зоны конденсации зерно поступает в зону стабилизации нагрева,в которой зерно оьывают теплоносителемс температурой, близкой к температуре нагретого зерна, Из эоны нагрева зерно поступает в зону подсушивания, в которой испаряется сконденсировавщаяся влага и часть исходной, что исключает возникновение объемно-напряженного состояния в зерне, приводящего к трещинам. При этомемчик кто 61/31 Тираж 747 ПодписнНИЙПИ ГосударсТвенного комитета СССРпо делам изобретений и открытий5 Москва ЖРа ская наб, , 4 5 ак 11303 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф ф 7зернодостигает влажности 16-17% ипоступает в сушильный аппарат"в зонуповышенного влагосодержайия.-В сЛучае высокой влажности исходного зерна зерновую массу на вы".хбде из эоны подсушивания разделяютна два потока, один иэ которых на-правляют на рециркуляцию, а второйтакже поступает в сушильный аппаратв зону повышенного влагосодержания,В этой зоне влага кондейсируется на уже нагретом, подсушенном зерне, что приводит к восстановлениюпервичной формы сжатых при сушке"мйкропор и "капилляров поверхности,зерна и уменьшает объемно-напряженное состояние в зерне, Затем зер"но поступает в зону сушки сушильно го аппарата, где его досушивают не"увлажненным агентой сушкй до заданной влажности.На фиг. 1 изображена схема сушильного процесса.Сырое зерно поступает в нагреватель 1, в верхией части которб"го происходит рециркуляция теплоносителя. Из теплогенератора 2 внижнюю часть нагревателя 1 поступа"ет агент сушки теплоноситель. Нагретое и подсушенное "зерно из нагревателя,.1 поступает в зерносушилку 3, - имеющую"несколько эон сушки, кудаподают сушильный агент. Выходя из .зерносушилки 3, зерно делится на "дма потока, прй этом один поток зер"на возвращается на досушку (рециркуляцию), а второй поток, представляющий собой зерно влажностью 16-17поступает в зону 4 повьыенного вла" госодержания сушильного аппарата 5, в которую подают отработанный вйагревателе 1 теплоноситель. Иэ эоны 4 зерно поступает в зону сушки6 сушильного аппарата 5,н которую подают сушильный агент иэ теплогенератора 2, Затем зерно поступает в охладительную камеру 7, сушильногоаппарата 5, куда подается атмосферный воздух, и направляется на складированиеДанные экспериментальных исследований сушки риса-зерна по описанному способу показали, что качествозерна улучшается, что в свою очередь,обеспечивает высокий вйход целевогоядра при переработке риса-зерна на15 рисозаводе,Формула изобретенияСпособ сушки риса-зерна, заключающийся в подаче на свободно подаю 2 О щее зерно тепло сителя,о т л и ч аю щ и й О я тем, что, с целью уменьшения образован:.я трещин в зерне впроцессе сушки, предварительный нагрев зерна производят беэ испарения из него влаги, затем зерноомывают теплоносителем равновесногос ним состояния, после чего сушатзерно неувлажненным агентом сушки,затем зерно вновь омывают теплоносителем равновесного с ним состоянияи досушивают зерно неувлажненнымагентом сушки до заданной влажности,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ульрих Н,Н. и др. Установкадля сушки зерна за рубежом. МСельскохозяйственная литература,1963, с. 81-82.