Сталь

Номер патента: 1089147

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Ишимов, Коротких, Кричевец, Николаев, Никулин, Ногтев, Рехвиашвили, Шакиров

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, раскисления, стали, чушка

...алюминия 1,25 кг/т стали и отношении массы алюминия к чугуну 1:5повышение содержания углерода встали 08 Ю составило 0,025%,Увеличиваются также существеннопотери тепла на нагрев и расплавление чугунной сердцевины чушки, снижение температуры стали происходитболее чем на 10 С, что ухудшает услоовия разливки металла и его качество. Оптимальное отношение массы алюминия к чугуну в чушке при раскислении стали составляет 1:3,5. При этом отношении достигаются минимальные потери тепла на нагрев и расплавление чушки (снижение температуры жидкой стали не превосходит 5 С) и надежное ее удержание в объеме жидкой стали в ковше при выпуске плавки.Выявление эффективности различных способов раскисления проводят при выпуске стали марки 08 Ю из двухванной...

Номер патента: 1341214

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Власов, Гейнц, Конев, Лисина, Монастырская, Никитин, Солнцев, Спирин, Червяков, Яровиков

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, раскисления, стали

...и дуговых печах, т.е. при выплавке конвертной стали количество вводимого н ковш жидкого алюминия должно быть увеличено до 0,8 от всего потребного количества алюминия.В таблице представлены примерыреализации предлагаемого способа присоблюдении предлагаемых параметров,а также при выходе за граничные ихзначения. Очевидно, что выход эа любой из предлагаемых параметров способа ухудшает показатели выплавки стали либо изделий из нее, в частности,металлокорда,Перемешивание жидкого металла вковше можеть быть осуществлено про 10дувкой газом, падающей струей илиэлектромагнитным воздействием, Дляперемешцнания расплава была выбранашироко применяемая на практике гров, дувка металла н ковше газом 1,инертные газы, азот, природный газ и т.п,)В...

Номер патента: 1747501

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Вербицкий, Герон, Денисенко, Кравченко, Сергиенко, Старцев, Стеценко, Тищенко

МПК: C21C 5/28, C21C 5/52

Метки: долей, коррозионностойкой, массовой, менее, производства, стали, углерода

...0,010 -- и более чемСЬЗ0,040 - . невыгодна, В первом случаеСвозможно заметалливание фурмы, во втором происходит необоснованное увеличение расхода арона и огнеупоров (табл.2,группа примеров 6).Представленные результаты опытно промышленного опробования предлагаемого способа происходили при практическинеизменных величин М и С, равных соответственно 0,016 и 0,08%. Однако в реальных условиях содержаниесеры в исходном металле может колебатьсяот 0,015 до 0,04( М - 0,007 - 0,032 ),массовая доля углерода - от 0,06 до 0,010 .5 Чем выше содержание серы в исходномметалле и чем ниже массовая доля углерода.тем более интенсивнее должна быть продувка расплава аргоном и наоборот.Если же йе учитывать массовые доли 10 серы и углерода в исходном металле...

Номер патента: 146167

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Рабкин, Рябов, Ягупольская

МПК: B23K 1/19, B23K 1/20

Метки: алюминием, сварно-паяного, соединения, сплавами, стали

...может быть нанесен подслой никеля толщиной 3 - 5 и (в случае применения пирофосфатных ванн подслой никеля не нужен).Обработанная таким образом поверхность стали подвергается либо гальваническому цинкованию с толщиной слоя цинка 20 - 30 р, либо горячему цинкованию в течение 20 - 25 секЗатем производится органо-дуговая сварка неплавяшпмся вольфрамовым электродом алюминия либо его сплава с применением соответствующего присадочного материала, Вследствие нагрева нанесенных на сталь слоев меди и цинка образуется прочная соединительная прослойка,Так как температура плавления прослойки алюминия или его сплава и присадочного материала ниже температуры плавления стали, то146167 Предмет изобретения Способ получения сварно-паяного соединения...

Номер патента: 1382860

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Маняк, Пильгук, Приходько, Шлемко

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, раскисления, стали, чушек

...утяжеления алюминия.Если соотношение масс алюминия и чугуна в чушке более 1:5,5, то плотность чушки недостаточна, и степень усвоения алюминия снижается.Если соотношение масс алюминия и чугуна менее 1;8, то степень усвоения алюминия не увеличивается, а увеличивается расход чугуна, что приводит к нежелательным последствиям - происходит науглероживание металла, повышается содержание Фосфора в нем, снижается температура стали.Содержание фосфора в чугуне должно быть ограничено, так как весь фосФор из чугуна при раскислении стали в сталеплавнльном агрегате такими35 формула изобретения 1, Способ получения чушек для раскисления стали алюминием, преимущественно в сталеплавильном агрегате, включающий заливку железоуглеродистым сплавом...