Способ изготовления перфорированных катодов

Номер патента: 467147

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Бондарев, Булгачева, Власов, Захаров, Скидан

МПК: C23B 7/04

Метки: катод, металлической, непрерывного, перфорированной, фольги, электролитического

...катодпого осадка ведет к отслаиванию лакового покрытия и загрязнению электролитов органическими веществами, что вызываст необходимость прекращения процесса.Для увеличения производительности, улучшения конструкции и повыцения качества получаемой перфорированной фольги предлагается катод выполнять из кермета следуощсго состава, об.%:КерметМеталл О е 30 Составы катодных материалов в зависимо. сти от соотношения компонентов и пх дисперспости обеспечивают необходимую электропроводность материала катода и позволяют гальванопластическим способом наращивать перфорированную фольгу пз различных металлов, Металлические частицы выполняот роль электропроводной составляющей катода, а керамические - роль диэлектриков, на которые не осаждается металл...

Номер патента: 121324

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Панов

МПК: C25D 11/04, H01G 9/045

Метки: алюминиевой, конденсаторов, фольги, формовки, электролитических

...ду с удельной элекпричем процесс ктродах и поверхноь анодной фольги. фольги для элчто, с цельюнки, в качествочищенную во0 -ом-, с.ближенных элещей поверхност Применяемые способы формовкивозможность изготовлсния конденсатщие 700 в.Описываемый способ формовки алюминиевой фольги для электрических конденсаторов позволяет изготовлять конденсаторы на рабочие напряжения до 1000 в, Это достигается улучшением диэлектрических свойств формируемого на поверхности алюминиевой фольги слоя окиси алюминия при осуществлении процесса формовки в очищенной воде с удельной электропроводностью 0.5 х 10до 1 х 10 ом , смАнодную обработку фольги осуществляют при ее непрерывном последовательном передвижении через несколько ванн в электролите из очищенной воды,...

Номер патента: 47012

Опубликовано: 31.05.1936

Автор: Розенфельд

МПК: H01G 9/045

Метки: алюминиевой, искрения, конденсаторов, устранения, фольги, формировании, электрических

...качество оксидного слоя по вышается,Зй) КЛаСЕ 21 Д 10 Т способа устранения иск миниевой фольги для Способ электролитического образования защитной пленки на алюминии широко известен и обычно состоит в том, что после очистки, подлежащая окислению алюминиевая фольга включается анодом. Сила тока и напряжение выбираются в зависимости от требований, предъявляемых к толщине и твердости оксидного слоя,Применение фольги в электролитических конденсаторах обусловливается в основном чрезвычайно тонкостью оксидной пленки, что обеспечивает значительную емкость прп малой поверхности, При формировании подобной тонкой оксидной пленки возникают затру днения, так как для достижения минимальной утечки тока требуется много времени, особенно при высоком...

Номер патента: 143931

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Лернер

МПК: C25D 11/02, H01G 9/00, H01G 9/04

Метки: анодной, конденсаторов, оксидирования, фольги, электролитических

...формовки.Предмет изобретения 1. Способ оксидирования анодной фольги для электролитических конденсаторов в формовочных ваннах, питаемых переменным током, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью его упрощения, фольга, подвергаемая формовке, изолируется от земли и питание указанных ванн производится непосредственно от сети.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что регулирование напряжения на формовочных ваннах производится изменением соотношения между сопротивлениями встречно включенных ванн. Составитель Л. О. Сольц Редактор Л. Н. Гольцов 1 ехред А. А. Кудрявицкая Корректор В. Андрианова Формат бум. 70;С 1081/1 з Тираж 1070 ЦБТИ прп Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М....

Номер патента: 165625

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Федоров, Шмелев

МПК: C25F 3/04

Метки: алюминиевой, анодов, конденсаторов, травления, фольги, электролитических

...токе в растворе хлористого натрия при температуре 40 - 60 С,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что позволяет получать более высокий коэффициент травления (до 10 - 15), большую удельную емкость фольги (до 15 - 18 лкф 1 дц-), а также равномерное и глубокое травление ее. Травление производится переменным током промышленной частоты в растворе, содержащем 3% соляной и 3,36% щавелевой кислоты, при температуре электролита 73 - 74 С, анодной плотности тока 100 а/ди;- и напряжении 2,0 - 3,5 в. Продолжительность травления 125 сек,Перед травлением фольга подвергается механической обработке специальными щетками (крацовке) для снятия естественного оксидного слоя и создания предварительной шероховатости. После анодного травления фольгу...