Способ изготовления упругих элементов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 406917
Текст
Союз СоветскихСоцивлистицескихРеспублик Зависимое от, свидетельства9, / 1 1 1 97 1 ( Р 1 Е Заявле Кл, С 210 8019, /22 присоединением заявк осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изооретанийи открытий Прцорит Опублик ДК 621,785,79(088.8) Бюллетень46 вано 21.Х 1,197 Дат ликования описания 15.1 У.19 Авторы зобретения М. Л, Бернште С. А, Гусейнов, И. Т, Усиков и аявители кторных материалов амени институт стали чно-исследовательскии институт авто сковский ордена Трудового Красногои сплавов ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТ нагрева до ска,диаметром Г нагревают подвергают 70 и закалиодвергнутых ва до 500 С,электроцаа составляет лают на возужины подку при темчас. Пре тени 25 Изобретение относится к но- строения и предназначено д ия упругих элементов.Известен способ изготовления упругих элементов, например пружин, включающий прокатку, отжиг, калибровку заготовки, нагрев под навивку заготовки диаметром более 10 мм, павивку, закалку и отпуск готовой пружины.Однако упругие элементы, изготовленные по описываемому способу, отличаются низкой эксплуатационной стойкостью, являющейся следствием невысоких механических свойств металла после обычной термической обработки, а технологический процесс изготовления упругих элементов сложен.Для повышения эксплуатационной стойкости и упрощения процесса изготовления предлагается способ, по которому непосредственно после горячей пластической деформации заготовки, ее подвергают закалке, а последующее формообразование производят при температуре отпуска. Формообразование можно производить при 300 - 650 С.Упрочняющей обработкой по предложенному способу является высокотемпературная термомехацическая обработка (ВТМО), которой подвергают заготовку, полуфабрикат. Для сохранения эффекта упрочнения ВТМО, прокату, подвергнутому ВТМО, придают фор. А. Займовский, В. М. Семено, И. Шарипов му (например цавивают) после температур заключительного отцу П р и м е р. Прутки-заготовки свыше 10 мм из стали типа 60 С 5 до температуры аустепизации,прокатке с обгкатием порядка 40 вают на мартенсит. Навивку пружин из прутков, п ВТМО, производят после их цагре О При использовании контактного грева под навивку время нагрев около 4 сек. После навивки пружины охлагк духе. В случае необходимости пр 5 вергают дополнительному отпус пературе 460 в 4 С в течение 11. Способ изготовления упругих элементов, включающий горячую пластическую деформацию, формообразование, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости и упрощения технологии изготовления, закалку заготовки производят непосредственно после горячей пластической деформации, а формообразова)ие - при температуре отпуска.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формообразование производят при 300 - 650 С.
СмотретьЗаявка
1680191
МПК / Метки
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-406917-sposob-izgotovleniya-uprugikh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления упругих элементов</a>
Проекционное устройство для контроля упругих чувствительных элементов
Номер патента: 152332
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Министерства, Организаци, Северо
МПК: G01L 27/00
Метки: проекционное, упругих, чувствительных, элементов
...стешкалой, проецируемой оэкран, не обеспечиваютмерений.В предлагаемом устроточности измерений шкгурной направляющей,возможных ударов доснения клинообразной плшарика.На фиг. 1ваемое устрошкалы,истве для повышения ла размещена в фиа защита шкалы от игнутг путем примеастинки и опорного схематически изображено описыйство; на фиг. 2 - крепление его 1 с,онтролируе идную коробку способление 1 б ном столике 17 20 на нижней час тем опускают к меры производя та, проходя чер в кронштейне 25 на экран 18 ш изображенную давления контр руется и смещ шкалу и, след 30 экране 18, остоит из осветительнон 1, изпроекционной 8 систем, уставетственно с помощью кронб на массивном основании 7, закрываемого литого колпаваемого на том же основании него при...
Способ изготовления упругих элементов из сплавов на основе никелида титана
Номер патента: 875876
Опубликовано: 27.01.1996
Авторы: Кабинетская, Крылов, Мухина
МПК: C22F 1/18
Метки: никелида, основе, сплавов, титана, упругих, элементов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА, включающий формообразование элементов при температуре существование элементов при температуре существования фазы TiNi-III и последующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отклонения геометрических размеров элементов от номинальных, при формообразовании подвижность упругих элементов ограничивают по всем степеням свободы, а отжиг ведут при температуре, на 10 - 200oС выше температуры фазового превращения
Устройство для формообразования осесимметричных деталей с криволинейной образующей из трубной заготовки
Номер патента: 929282
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бабурин, Ганшин, Родин, Ротницкий, Сизов, Сизова, Смирнова
МПК: B21D 41/02
Метки: заготовки, криволинейной, образующей, осесимметричных, трубной, формообразования
...по сравнению с известными устройствами обеспечивает снижение энергозатрат на формообразование деталей, более высокую .производительность формообразования деталей и повышение качества штампуемых деталей;Это позволит при внедрении предлагаемого устройства обеспечить годовой экономический эффект до20 тыс. руб. Устройство работает следующим образом.Перед началом работы верхняя полуматрица 2 с жестко закрепленным на ней толкателем 4 находится в крайнем верхнем положении, После установки заготовки 9, например цилиндрической или конической формы, на пуансоне 3, который размещен однйм из своих торцев 6 в канавке полуматрицы 1, перемещают ползун 8 вниз до соприкосновения толкателя 4 с тороидальной поверхностью 6 пуансона 3. Ход ползуна и...
Установка для контроля упругости пружинных элементов
Номер патента: 257093
Опубликовано: 01.01.1969
Метки: пружинных, упругости, элементов
...на опорной плите. Измеритель б деформации, например, индикатор часового типа, размещен на одном из плеч двуплечего рычага 7, который является механизмом фиксации измерителя в нулевом положении. На другом плече рычага укреплен якорь 8 электромагнита 9, электрически сблокированного ссрабатывает прна 4,Прп подаче сжатого воздуха в пневмо цилиндр 11, расположенный в корпусе 2, гдеподпружиненный поршень движется вниз, перемещая груз 12. Вместе с грузом опускаются на величину 5 зазора между оиловым органом 4 и испытуемым элементом б нагружающее 0 устройство 3, соединенное с грузом гибкойсвязью 13, вильчатый рычаг 14 и двуплечий рычаг 7 с измерителем б. После того, как нажимной орган 4 опустится на испытуемый элемент 5, срабатывает...
Устройство для контроля жесткости упругих элементов
Номер патента: 499513
Опубликовано: 15.01.1976
Автор: Клименко
МПК: G01M 13/00
Метки: жесткости, упругих, элементов
...эталона нагрузки в виде упругих пластин 15 и 16 с максимальной и минимальной допустимой жесткостью для испытуемых элементов 7. Точная настройка жесткости упругих пластин производится перемещением опор 17. Расстояния от оси коромысла 14 до осей контролируемых элементов 7 и упоров 10 и 11 равны между собой. На конце коромысла установлена планка 18, прижимающаяся к фрикционному диску 19 (наружной обойме шарикоподшипника), несущему подвижный электроконтакт 20. На оси 9 установлены кулачки 21 и 22, на торцовом кулачке 13 - упоры 23 и 24.Устройство работает следующим образом, В исходной позиции стол 5 находится в нижнем положении (см. фиг. 3, участок Л) и упоры 10 и 11 не касаются упругих пластин 15 и 16. Один из упоров находится под...
Предыдущий патент: Способ обработки изделий
Следующий патент: Кольцевая печь
Случайный патент: Способ изготовления листовых профилей с отбортовками