Способ получения отливокцт (•«lt; gt; amp; 1а12

Номер патента: 404556

Авторы: Вдовин, Вител, Жуков, Ордена, Сильман

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 404556ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцмалнстицескнхРеспублик Зависимое от авт, свидетельства М --Заявлено 10.И 1.1972 ( 1807295/22-2). В 22 д 27/04 с присоединением заявки Ме Государстеенныи номитет Совета Министров СССР но делам изооретений и открытийПриоритет - Опубликовано 22.Х,1973, Бюллетень Хе 4 Дата опубликования описания 25.1 Ъ,1974 УДК 621.746.584 (088 Авторы зобретенмя Н. Иванов, В, И. Вдовин, А, А. Жуков и ильман Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И. А, Лихачеваявитсл СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 11 редмет изобретсни чугуна, преи, включающий ьно нагретуюего охлаждеелью исключеливок, металл ератур 1180 - д/мин, а в ин- С - со скороИзобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным или вермикулярным графитом.Известен способ изотовления отливок путем заливки металла н предварительно нагретые, например до 1000 С, формы, полученные по выплавляемым моделям,Предлагаемый способ отличается тем, что металл, залитый в литейную форму, охлаждают в интервале температур 1180 - 1120 С со скоростью 30 50 град/мин, а в интервале температур 1119 - 1060 С - со скоростью 10 - 25 град/мин,Это позволяет повысить механические свойства отливок, полученных, например, по выплавляемым моделям, без их термообработки.Согласно изобретению осуществляют регулирование скорости охлаждения металла в интервале ликвидус - солидус. В начальныи период металл охлаждают с повышенной скоростью 30 - 50 град/мин, чеь создаются условия для переохлаждения спла ва и создания вием большого количествацент ров кристаллизации аустенито-графитной эв тектики, в результате чего структура металла получается мелкозернистой.При температурах эвтектической кристаллизации металл охлаждают с пониженной скоростью 10 - 25 град/мин. Это создает условия для предотвращения отбела от.пивок и снижения внутренних напряжений в них.В практических условиях указанный режим достигается путем заливки высокопрочного чугуна с температурой - 1320 в 13 С в литейную форму, нагретую до 500 - 1000 С. Форма может быть, например, керамической пли полученной по выплавляемым моделям,Способ получения отливок из мущеспвенно из высокопрочного заливку металла в предварител ,литейную форму и последующее ние, отличающийся тем, что, с ц ния термической обработки от охлаждают в интервале темп 1120 С со скоростью 30 - 50 гра тервале температур 1119 - 1060 стью 10 - 25 град/мин.

Смотреть

Заявка

1807295

Авторы изобретени

витель В. Н. Иванов, В. И. Вдовин, А. А. Жуков, Г. И. Сильман Московский трижды ордена Ленина, ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод И. А. Лихачева

МПК / Метки

МПК: B22D 27/04

Метки: 1а12, отливокцт, ъlt

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-404556-sposob-polucheniya-otlivokct-lt-gt-amp-1a12.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения отливокцт (•«lt; gt; amp; 1а12</a>

Похожие патенты