Способ получения отливокцт (•«lt; gt; amp; 1а12
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 404556ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцмалнстицескнхРеспублик Зависимое от авт, свидетельства М --Заявлено 10.И 1.1972 ( 1807295/22-2). В 22 д 27/04 с присоединением заявки Ме Государстеенныи номитет Совета Министров СССР но делам изооретений и открытийПриоритет - Опубликовано 22.Х,1973, Бюллетень Хе 4 Дата опубликования описания 25.1 Ъ,1974 УДК 621.746.584 (088 Авторы зобретенмя Н. Иванов, В, И. Вдовин, А, А. Жуков и ильман Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И. А, Лихачеваявитсл СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 11 редмет изобретсни чугуна, преи, включающий ьно нагретуюего охлаждеелью исключеливок, металл ератур 1180 - д/мин, а в ин- С - со скороИзобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным или вермикулярным графитом.Известен способ изотовления отливок путем заливки металла н предварительно нагретые, например до 1000 С, формы, полученные по выплавляемым моделям,Предлагаемый способ отличается тем, что металл, залитый в литейную форму, охлаждают в интервале температур 1180 - 1120 С со скоростью 30 50 град/мин, а в интервале температур 1119 - 1060 С - со скоростью 10 - 25 град/мин,Это позволяет повысить механические свойства отливок, полученных, например, по выплавляемым моделям, без их термообработки.Согласно изобретению осуществляют регулирование скорости охлаждения металла в интервале ликвидус - солидус. В начальныи период металл охлаждают с повышенной скоростью 30 - 50 град/мин, чеь создаются условия для переохлаждения спла ва и создания вием большого количествацент ров кристаллизации аустенито-графитной эв тектики, в результате чего структура металла получается мелкозернистой.При температурах эвтектической кристаллизации металл охлаждают с пониженной скоростью 10 - 25 град/мин. Это создает условия для предотвращения отбела от.пивок и снижения внутренних напряжений в них.В практических условиях указанный режим достигается путем заливки высокопрочного чугуна с температурой - 1320 в 13 С в литейную форму, нагретую до 500 - 1000 С. Форма может быть, например, керамической пли полученной по выплавляемым моделям,Способ получения отливок из мущеспвенно из высокопрочного заливку металла в предварител ,литейную форму и последующее ние, отличающийся тем, что, с ц ния термической обработки от охлаждают в интервале темп 1120 С со скоростью 30 - 50 гра тервале температур 1119 - 1060 стью 10 - 25 град/мин.
СмотретьЗаявка
1807295
Авторы изобретени
витель В. Н. Иванов, В. И. Вдовин, А. А. Жуков, Г. И. Сильман Московский трижды ордена Ленина, ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод И. А. Лихачева
МПК / Метки
МПК: B22D 27/04
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-404556-sposob-polucheniya-otlivokct-lt-gt-amp-1a12.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения отливокцт (•«lt; gt; amp; 1а12</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления отливок
Следующий патент: 404557
Случайный патент: Приспособление для заливки металлу под давлением