Магнитный сплав на основе железа

Номер патента: 115089

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Елютин

МПК: C22C 38/40, G01K 7/16, H01L 37/00

Метки: железной, основе, сплав, теплочувствительных, термодатчиков, элементов

...соп 1тивлсния равен 1 - 3 10 - 4 на 1Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРтв. редактор И. В, Макаров Поди. к пен. 23 Л 11-58 г. Цена 25 коп.нформационно избъем 0,17 п. л. 1 рак 650 инография Комитета но делам изобретений и открытий при Совете Мншгстров ССС Москва, Петровка, 14В технике приборостроения применяются хромоникелевые сплавы.Особенность описываемого сплава состоит в том, что, с целью использования его при температуре до 900, он имеет следующий химический состав: углерода не более 0,05%, марганца до 0,5%, никеля до 31% и хрома до 18%.Удельное электросопротивление сп сплава колеблется от 0,8 до 0,95 оя.,им 21 л и температурный коСплав на хкелезной основе для термодатчиков и...

Номер патента: 1168610

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Белозеров, Лапина, Лужинская, Магат, Майков, Макарова, Шилова, Шур

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-молибден-никель, магнитотвердых, основе, системы, сплавов

...1,01 Изобретение относится к металлургии сплавов на основе системы железо-молибден-никель, а именно к способам их обработки для полученияпостоянных магнитов, которые используются в электромашиностроении, приборостроении и др, областях промышленности,Цель изобретения - повышение магнитных свойств сплавов на основесистемы железо-молибден-никель,Способ включает следующие операции: закалка ст 1220-1250 С (из области К -фазы) со скоростью 100150 град/с, пластическая деформациясо степенью обжатия,9 Ь,0-99,96%,изотермический отжиг при 500-600 Св течение 4-150 ч. " Химический состав испытанных сплавов представлен в табл. 1, примерыосуществления способа - в табл, 25 Из табл. 2 видно, что применениехолодной деформации с высокими степенями обжатия...

Номер патента: 1772177

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко

МПК: C21D 8/00

Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов

...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...

Номер патента: 137947

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Раевская

МПК: C22C 38/12, H01F 1/00

Метки: гистерезисных, двигателей, железной, основе, роторов, сплав

...при одновременном введениисостав кобальта, кремния, марганца и углерода.Сплав содержит 12 кобальта, 14/, вольфрама, до 0,05/, углердо 0,4% кремния, до 0,3% марганца, остальное - железо.Магнитные свойства сплава повышаются в случае надлежащетермической и механической обработки, Рекомендуется подвергать сгорячей прокатке до толщины 1,5 - 3,0 мл, затем закалке с 1200, пдующей холодной прокатке с обжатием в 40 - 60",и заключительотпуску при 650 - 750.После такой обработки сплав обладает следующими гисми свойствами: коэффициент выпуклости петли гистерезисаудельные гистерезисные потери на 1 эрстед - 2000 - 2500 эСплав выпускается в виде холоднокатаного листа и предся для изготовления активной части роторов гистерезисныхс малыми (30 - 40...

Номер патента: 212538

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Агеев, Глазунов, Гранкова, Петрова, Тарасенко

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...%: ана, содералюминийющий химитарендержкепроч 1 - 8 1 - 12 1 - 5 1 - 7,5 остально молибденхромжелезоалюминититан плаб 7 -0 С в ндован очного Предложенный сплав отличается от известных тем, что он имеет следующий химический состав, %: едмет изобретен молибден ромжелезо люминий итан ий основе, содалюминий,получениящения проч/о отличаю- -структуости при 3остальное компонентов, обеспечиконцентрацию не менее возможность получить лке и повышает прочотношенииэлектроннуюЭто даетру при закастарении.тура в предлучена в мектронной кт. Сплав зай раствор.- 9 аве может 25состояниине менееивается на ложенном сптастабильновонцентрацииведомо зака остальное при совающем4,2 эл/атр-структуность прр-струкбыть попри эле4,20 эл/ар-твердь После закалки в воде...