Способ изготовления легкого заполнителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 393246 союз Советских Социалистицеских РеспубликК АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от а видетельства237676 29-33) С 04 Ь 31/20 С 04 Ь 31/44 о 30.1 Ч.1968 К аявл единением заявки М сударственный камитеавета Министров СССРаа делам иэаоретенийи открытий Приоритет 666.972.125 (088.8) 1,1973. Бюллетень бликовано 10. публикования описания 18.Х 11.1973 Авторыизобретеии Гришин и Г. П. Сапрыки явитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛ Н ИТЕЛЯ оверхиости гранул КС 1 Ча гАГ,) сожают температ р.с А 120 а шлака и чностью улетучиватепла и температура достигает 1520 в 16 С Флюсовые соли (К держащиеся в шлаке,5 спекания минералов сами в процессе обжи Ются, аС 1, понт глинь га по а поверхг 1 остц легя корочка, состоя 1 О 2) и небольшого нинели (МоА 04). В результате спек ого заполнителя об щая из муллита (ЗА оличества глиноземний н азует .О 25 стой ш Предмет и ен и Известен способ изготовления легкогО заппблнителя, например керамзита, путем опудривайия глинистых гранул алюмннийсодержащим порошком и последующего их обжига,Целью изобретения являетсй повышение йрочности и огнеупорносттт заполнителя.Это достигается тем, что глинисть 1 е гранулы опудрйвают порошком шлаков вторФгггого переплава алюминиевых сплавов,Светкие отвальные шлаки алюминиевых сплавов содержат 30 - 35 диоперсного металлического алюминия, 30 - 35% окиси алюминия А 12 ОЗ, 20 - 25% солей ИаС 1 и КС 1 и незначительное количество примесей МдО, %0, РеОз и другие,Опудренные этим шлаком, измельченным до удельной поверхности 4500 - 5000 смог, сырьевые глинистые гранулы обжигают,при температуре 1250 в 12 С до вспучивания.Тогггодисперсггый алюминиевый порошок, содержащийся в шлаковой пудре, сгорает на поверхности гранул, превращаясь в А 120 а, При этом выделяется большое количество Способ изготовления легкого заполнителя,например керамзита, путем опудривания глггнистых гранул алюминийсодержащим порошком и последующего их обжига, отличиюгггггй 20 ся тем, что, с целью повышения прочности иогнеупорности заполнителя, глинистьгс гранулы опудривагот порошком шлаков вторично.го переплава алюминиевых сплавов,
СмотретьЗаявка
1237676
Б. В. Гришин, Г. П. Сапрыкин
МПК / Метки
МПК: C04B 14/12, C04B 20/10
Метки: заполнителя, легкого
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-393246-sposob-izgotovleniya-legkogo-zapolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления легкого заполнителя</a>
Водный электролит для окрашивания анодированных поверхностей алюминия или алюминиевых сплавов
Номер патента: 1722235
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Вилли, Дитер, Кристине, Лоэрт, Юрген
МПК: C25D 11/12
Метки: алюминиевых, алюминия, анодированных, водный, окрашивания, поверхностей, сплавов, электролит
...способность важна в случае, если используемые части алюминия имеют сложную форму (окрашивание углублений), имеют очень большие размеры или следует, по причине экономичности, одним процессом окрашивать одновременно многие части и должны быть получены средние оттенки цвета, Благодаря хорошей рассеивающей способности электролита способ окрашивания становится более экономичным за счет возможности окрашивать несколько частей одним рабочим процессом.Окрашивание анодированных поверхностей алюминия или алюминиевых сплавов с использованием предлагаемого 15 20 25 30 35 40 45 электролита осуществляют известным образом.Пример 1.А, Ускоренный тест по оценке стабильности при хранении красильных ванн при комнатной температуре.Изготовляют водные...
Флюс для сварки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1588522
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Буланый, Горбачевский
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминиевых, сварки, сплавов, флюс
...разуется газообразный фторид кремния (Яг 4), который частично связывает водород и пары воды в монооксиде кремния и фтористом водороде, а частично служит газообразным транспортом для фтористого водорода и непровзаимодействовавших остатков паров воды. Кроме того, газообразный фторид кремния способствует лучшему перемешиванию сварочной ванны и тем самым - лучшему удалению растворенных газов, снижая пористость. формула изобретения Сушественное снижение газовой пористости в сварных швах при удовлетворительном формировании проплава достигается лишь при совместном введении во флюс фторида цинка и фторсиликата лития в предложенном соотношении. Причиной этого можно предположить улучшение кинетики дегазации благодаря образованик дополнительной...
Способ получения дисперсно-упрочненных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1797218
Опубликовано: 10.09.1996
Автор: Ловшенко
Метки: алюминиевых, дисперсно-упрочненных, сплавов
...шарами 80 отношении объема шаров к объему смеси б. Содержание легирующей добавки - карбоната во всех взято стехиометрично количеству магния и обеспечивало образование 7,570 оксида магния, Полученную после механического легирования гранулированную композицию подвергали термической обработке при 550 С в течение 1 ч. Полуфабрикаты в виде прутков 12 мм получали экструзией гранулированных композиций при 450 С со степенью обжатия 9000, Скорость истечения материалов составляла 0,12 м/с, Предел прочности при растяжении материалов, полученных по заявляемому способу и прототипу приведен в таблице 2,Исходный состав и состав дисперсноупрочненных композиционных материалов, получаемых по предлагаемому способу, соответствуют составам, приведенным в...
Способ местного упрочнения деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 910398
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Дятлик, Павлов, Рейдман
МПК: B24C 1/10
Метки: алюминиевых, местного, сплавов, упрочнения
...тем, что, с цельюповышения производительности и качестваупрочнения, на обрабатываемые поверхностиперед наклепом накладывают тонкую защитную подложку из ударопрочного электрохимически инактивного к алюминиевым спла.вам материала, через нее производят наклепповерхностей деталей, а по окончании пакле.па подложку снимают.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на обрабатываемые поверхности накладывают защитную подложку толщи.ной не более 100 мкм,3. Способ по п 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на обрабатываемые поверхности накладывают подложку из алюминиевогосплава.4, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, .что, на обрабатываемые поверхности накладывают подложку из полимерного материала.Источники информации,принятые во...
Способ получения алюминиевых сплавов
Номер патента: 1210469
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Алферов, Боргояков, Золотухин, Кадышева, Кипко, Кокоулин, Куклин, Назаров, Нощик
Метки: алюминиевых, сплавов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий введение в расплав добавок из гранулированных материалов в виде прессованных заготовок и отливку слитков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава, заготовки подвергают дополнительному прессованию со степенью деформации 85,0 99,8%
Предыдущий патент: Способ определения параметров вспучивания керамзитового сырья
Следующий патент: 393247
Случайный патент: Способ денситометрического определения разрешающей способности светочувствительных материалов