Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов

Номер патента: 75269

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Гаген-Торн

МПК: B21B 3/00

Метки: горячей, допустимых, малопластичных, обжатий, первых, прокатке, проходах, сплавов, увеличения

...любым другим образом, после чего слитки отжигаьотся для рекьэььсталлизациц продеформированного, циклепанного поверхностного слоя. Вел;вьиньь допустимых обжатий в первых проходах горячей прокатки малопластичцых сплавов ограничиваются появлением трещин на бо. ковых кромках полосы. Причиной образования этих трещин является малая пластичность материала слитков, не выдерживающего растягива. ющих ьапряжеььий, возникающих иа боковых кромках при прокатке в гладких валках.Предлагаемый способ предварительной обработки слитков малопла. стичцых сплавов имеет целью значительно повысить пластичность по. верхцостцых слоев слитков, в частнссзпь, боковых кромок, и, тем са. мым, обеспечить возможность применения средних и повышенных обжатий и первых...

Номер патента: 1754238

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Борбух, Исаевич, Фан, Хлебцевич

МПК: B21B 13/14

Метки: лент, прокатки, стан, тонких

...перед обжатием;й - толщина ленты после обжатия;пн - толщина ленты в плоскости нейт, рального сечения;т 1 - козффициенттренля между валкамии прокатываемой лентой,На основании зтого уравнения получимконкретные зависимости между величинойдиаметра валков г 1 и шириной прокатываемых лент В см, табл, 1 и 2),Отрегулировав рабочий зазор междувалками и выполнив регулирование ограйичения ширины ленты В соответствии с табл,1и 2, включают приводь 1, сообщая вращениевалкам. Затем подают заготовку в зону прокатки. При атом валки синхронно вращаются в разные стороны и осуществляютпроцесс прокатки, В качестве материалавалков выбирают сталь 40 Х, сопротйвлениекручению которойт,р)=-240 МПа при Н С46-50, Прокатке подвергали материалы -сталь 10, для которой...

Номер патента: 142277

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Альбрандт, Вакуленко, Каминский, Ковалев, Пасечник

МПК: B21B 45/02

Метки: ленты, прокаткой, смазки, стальной, холодной

...Валик, расположеннъй В резервуаре, лента перпендикулярно выходит из него и входит в камеру сушки. В камеру сушки подается горячий воздух, который способствуе быстрому испарению растворителя. Затем лента попадает в резервуар с проточнои холоднои Водои, гпе смазка Охлахкдается и тВсрдеет га ленте слоем толщиной 0001 - 0,005 ль. После этого лента проходит через холодные валики стана и сматывается в рулон,Применение технического тристеарина в застывшем на ленте сост- янин с толщиной слоя 1.10с. на стали марки ХВП при прокатке ленты с непре 1 эыВным Ох,"12 жденис.". Вал:,ОВ д 2 ет коэфг" Нциент Вытяжкравный 4,5 - 5.Описываемую смазку предлагается применять для прокатки тонк И ТОНЧВЙШЕЙ ЛЕНТЫ ПРИ ВЕСЬМ 2 МВЛОй СКОРОСТИ ПРОК 2 ТКИ П С...

Номер патента: 144033

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ермин, Ермина, Меркулова, Яковлев

МПК: B22F 3/11, B22F 3/16

Метки: ленты, металлов, металлокерамической, пористой, порошков, сплавов

...Разрезанная пластичная трубка развертывается и получается отпрессованная лента, Для распрямления лента может либо пропускаться через разглаживающие валки, либо наматываться на барабан, либо накладываться на пластины для сушки. Выпрямленная лента сушится и затем спекается,Изменяя крупность исходных порошков или применяя наполнители, которые удаляются из материала на последующих стадиях изготовления (сушка, спекание, обжиг), а также подбирая режим спекания, можно получать тонкие металлические ленты с требуемыми размерами пор и общей пористостью.Для получения компактной непроницаемой ленты в исходные порошки не вводят наполнителей и путем подбора дисперсности порошков. режимов прессования и спекания изготовляют компактную ленту...

Номер патента: 1041181

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Вергелес, Грицук, Изотов, Кулак, Приходько

МПК: B21B 1/08

Метки: калибров, прокатки, профилей, угловых

...моменты сопротивления деФормации. При обжатии в вертикальных валках под действием прилагаемых к кромкам раската усилий происходит изгиб раската вокруг горизонтальной оси, проходящей черезформируемый угол раската в продольном направлении. Так как высота греб.ней в ручьях нижних валков горизонтальных черновых .калибров уменьшается в сторону разъемов валков,то привходе раската в очаг деформации происходит изгиб в первую очередь в сече.,нии последней от разъема канавки,деФормация изгиба прекращается, после того, как участки профиля, расположенные между двумя ближайшими гребнями на противоположных полках рас-ката, полностью соприкасаются с ЗОповерхностью ручьев калибра. Сразу после этого начинается деформация изгиба в сечениях...