ZIP архив

Текст

Союз Советскик Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 378296 ястваа,втрс. Кл. В 221 3/1 заяйкттлрисоединен орцттет Комитет по делам изобретений н открытиОпубликовано 18. Ч.1973 летень19 УДК 621.762,52 (088.8) ри Совете Министр СССРДата опубликования описания 1 З.Ч 11.19 Авторызобретения,.",.:.;,. к, тт 11 Г ЯД11 т . ъ Центральный ордена Трудового Красного Знамен научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт, (НАМИ)явител ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМ ИХ ИЗДЕЛИЙ редмет изобретени Изобретение относится к порошковой металлургии, в частетости к,получению фрикционных металлокерамических материалов, которые,назоодят применение в качестве тормозных дисков,в машиностроении.5Известен способ изготавления металлокерамических изделий с различньвм сечением по высоте, т, е, имеющих сложную геометрию рабочей поверхности, заключающийся в том, что сложную поверхность изделий получают в ,процессе прессования за счет использования целиковых, профильных пуансонов, Спрессованную заготовку подвергают спеканию и последующей калибрующей допрессовке.Для повышения качеспва спеченных метал локерамических изделий и исключения последующей механической обрабопки спекание и припекание заготовок к стальному каркасу осуществляют при давлениях 1,5 - 5 кг/см.Смесь металлических порошков лрессуют в ,пресс-форме с использованием пуансона, на торцевой поверхности которого нарезаи профиль, канавок. С целью исключения разрушения профиля канавки при удалении пуансона из тела заготовки нарезку профиля канавки производят с высокой точностью с общим углом разъема не менее 15 - 20 и последующей полировав)кой поверхности профиля,Спрессованные металлокераотические изд"- лия укладывают затем в приспособление для 30 спекания. Металлокерамическии диск помещают на стальной технологический диск толщиной 0,5 - 0,8 мм, сверху на изделие укладывают следующий технологический диск и т. д. Технологические диски иоключают приваривание металлокерамичеоких изделий между собой, они изготавлдваются из нержавеющей стали и полируются, что позволяет применять их без обмазки графитом или тальком.Пакет, дисков устанавливают в контейнер, который помещают в элвктропечь, Давление на диски в 1,5 - 5 кг/см 2 осуществляют при помощи поршня, устанавливаемого сверху устройспва для спекания. Процесс опекания дтится от 20 мин до трех часов лри 750 - 1200 С в зависимости от химического состава металлокерамических изделий. Способ нолучения металлокерамических изделий, выключающий прессование порошковой смеси с одновременкым получением сложной геометрии поверхности и последующее спекание опресооваянык заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества спеченнысс металлокеравмических изделий и исключения последующей механической обработки спекание и припекание заготовок к стальному каркасу осуществляют,при давлениях 1,5 - 5 кг/слР

Смотреть

Заявка

914476

Центральный ордена Трудового Красного Знамени ОЗНАЯ научно исследовательский автомобильный, автомоторный институт НАМ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/16

Метки: 378296

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-378296-378296.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">378296</a>

Похожие патенты