Всесонэзнатmm-l-j.

Номер патента: 193048

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Житинкин, Йгок, Самарин, Солодухин

МПК: B29B 7/76, B29C 31/06, B29C 39/24, B29C 67/20

Метки: быстротвердеющими, головка, заливки, композициями, смесительная, смол, форм

...включает реле времени 9, управляющее цепью питания электромагнита 10 10 (или цепью питания пневматического илигидравлического толкателя) .Электромагнит 10 срабатывает и толкаетпоршень б, непосредственно входящий в рабочупо зону, вниз до определенного положения.15 При этом в смесительной камерс создаетсядавление, достаточное для сжатия пружины 11, Седло 12 отходит от неподвижного сердечника 13, открывая выходное отверстие: смесь поступает в форму или деталь 14. За ливка смеси продолжается в течение времени,установленного реле времени 9, По истечении заданного времени реле времени 9 отключает питатель электромагнита 10, пружина 11 прижимает седло 12 к сердечнику 13 н закры кает выходное отверстие.Непрерывно поступающие компоненты...

Номер патента: 148230

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гельфандбейн, Гольдберг

МПК: C08G 63/46, C09D 167/02

Метки: алкидных, кислотного, смол, снижения, числа

...со свободными гидроксильными группами снием соединений типа ацеталей,П р и мер При изготовлении лака для грунт Гщей цинковые белила, при достижении кислотног лго 15 - 20 мг КОН, при температуре 140 - 200, всти и кислотного числа, постепенно вводят 0,5 - улотное число основы лака снижается при этом нКОН. Изготовленная на полученном лаке грунхорошей стабильностью (не загустевает) и высоми свойствами.Предлагаемый способ обработки алкидных смол обеспечительную стабильность приготовленных на их основе лакокрасотериалов при одновременном повышении их антикоррозионнойвостй и водостойкости. ных смол путе ланилином, м тализаторов и низким кислотышения сок, на- именять рмальдеалкиднойальдегид образоваФ, сод а основы, р имости от...

Номер патента: 1836392

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Дзюба, Русинова, Тарасова, Язон

МПК: C08G 63/52

Метки: бисфенольного, ненасыщенной, полиэфирной, смолы, типа

...числом 23 мгКОН/г. После чего полиоксипропиленгликольмалеинат 5охлаждают до 30 С.И стадия,Получение ненасыщенной полиэфирной смолы бисфенольного типа.В реактор, снабженный мешалкой, термометром и холодильником загружают378,4 мас,ч. (1,1 моль) оксипропилированного дифенилолпропана и 98 мас.ч, (1,0 моль)малеинового ангидрида. Реакционнуюсмесь в течение 0,5 ч нагревают в токе азота 15до 75-5 С, включают мешалку и далее в течение 1,5 - 2 ч поднимают температуру до200 ч.5 С и при этой температуре ведут процесс до получения продукта с кислотнымчислом 10 - 15 мгКОН/г. 20Полученный продукт совмещают со стиролом при температуре 150 С из расчетаполучения смолы с содержанием стирола44-46.Затем в смеситель, снабженный мешалкой, вводят...

Номер патента: 703554

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Белобров, Власова, Гончарова, Гриценко, Жукова, Кожура, Кузнецов, Маслош, Политун, Третьяков

МПК: C09B 5/62

Метки: крашения, пенополиуретана, полиамидная, полиамидной, полиэфирная, полиэфирной, смола, смолы, структурно-окрашенная

...- , оон,он Ссусной кислоининовой киси запаивают интеэ прово-250 С в теолученного подистиллированОлбу и кипятят ом в течение ромывают горя- одой, Продукт туре 130-150 С, рашенный поли- общей формулы:найдено - 3100 о наличие кабамидорых характерна им,ных лос Э нализ: Н 8 5 Найдено, Ъ Зычисленос 1,64 Выход 98Температура плавления 210 СМолекулярный вес: найдено - 18000,вычислено - 17850ВЯЗКОСТЬ (В КОНЦф Н 50) 1 с 141,35 с.530 нмЭлементный анализ:С ННайдено,65,5 8,7Вычислено, Ъ 65,34 8,26П р и м е р 3. В толстостенную,продутую азотом ампулу загружают91,74 вес.Ъ Е -капролактама, 4,78 Выход 97Температура плавления 210 С530 нмМолекулярный вес: найдено - 16000, вычислено - 15858Элементный анализ:С ННайденос64,8 9,4.Вычислено,64,47 9,18 П р и м е...

Номер патента: 730918

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Аким, Вайханский, Голынкина, Лозовик, Магницкий, Павлова, Савельева, Хламенко, Шалун, Шрагина

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаги, картона, наполненных, порошкообразной, смолой

...проводятотлив бумаги без лигнина, На основе образцов обеих партий получают слоистыйпластик и проводят его анализ,Результаты представлены в табл, 2.Таблица 2 1,74 Толщина мм 1,78 1,82 2125 1710 1948 2433 15,60 4,0 4,9 4,9.3,9 4,2 4,0 6,02 9,86 привес, %изменение толщины, % 5,1 3,8 6,4 4,0 Водокипячение в течение 1 ч Без из- Без измеНабухание Набухание кром ок кром ок, рассла иванне менения нения П р и м е р 3. Готовят 2%-ную дисперсию в воде на основе 80 ч порошкообразной фенолоформальдегидной смолы резольного типа, Готовят 10%-ную дисперсию в воде на основе 20 ч,сульфатного 45 лигнина. После смешения дисперсий добавлением квасцов создают рН, равный 4,1,В ролле размалывают небеленую сульфатную целлюлозу до 62 ОШР и диспергированием...