Способ изготовления металлокерамическихизделий иla

Номер патента: 1534391

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Деордиев, Любимов, Тимощук, Шакшин, Щербинин

МПК: G01N 29/04

Метки: качества, сплавов, твердых

...магнитное поле фиксированной величины. Подают на вход блока 4 отгенератора 6 высокочастотный (ультразвуковой частоты) ток 1 с фиксироВваннои амплитудой. При этом его частоту д контролируют по показаниямчастотомера 7, а постоянство амплитуды этого тока и переменного поляпо показаниям вольтметра 8. Взаимодействие с материалом изделия постоянного магнитного поля и переменногомагнитного поля катушки возбужденияна входе блока 4 приводит к ЭМА-возбуждению упругих колебаний с частотой Й в изделии, Вторичное переменное магнитное поле упругих колебанийиндуктирует в приемной катушке на выходе блока 4 ЭМА-сигнал, амплитудночастотную характеристику которогопри изменении Г можно наблюдать наэкране индикатора 9, а амплитуду Есигнала можно...

Номер патента: 884856

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Акимова, Веремейчик, Горохов, Ионкина

МПК: B22F 3/15, C22C 29/00

Метки: безвольфрамовых, сплавов, твердых

...помещаютв стальной контейнер и засыпают(А 1 у .,Контейнер с заготовкой нагреваютдо 1150-1300 С и деформируют в горячем состоянии при давлении 9001100 МПа.После охлаждения на воздухе заготовкуизвлекают иэ оболочки с помощью легкого постукивания,П р и м е р 1. Из металлической шихты состава 85% СгС+15% М 1 формуют заготовку диаметром 20 мм и выч сотой 20 мм при давлении 1, 5 т/йм , затем на поверхность заготовки наносят покрытие, состоящее из гидролиэованного раствора этилсиликата 55 об.% и маршалита 45 об. . Заготовку твердого сплава помещают в стальной контейнер внешним диаметром 38 мм, внутренним 36 мм и высотой 38 мм, засыпают порошком из окиси алюминия (А 1 Оз) таким образом, чтобы заготовка находилась в центре контейнера....

Номер патента: 455520

Опубликовано: 30.12.1974

Автор: Рамквист

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, C22C 29/00

Метки: сплавов, твердых

...зерен карбида титана менее 4 мк.П р и м е р 2. Порошок борида вольфрамасо средним размером частиц 3 мк подвергают воздействию хлорида тантала ТаС 15 и СН, при 15 950 С в течение 1 час. Затем порошок подвергают обработке при 1350 С в водороде в течение 30 мин и получают покрытие на частицах борида вольфрама из карбида тантала,Покрытый порошок перемешивают в шаро вой мельнице в течение 50 час с 10 вес, %никеля и 2 вес. % парафина.Далее осуществляют прессование, предварительное спекание при 900 С в среде водорода в течение 1 час и окончательное спека ние при 1450 С в течение 0,5 - 1 час в вакууме.Полученный твердый сплав имеет прочностьна разрыв при поперечном растяжении 246+ 18 кгс/мм-, твердость 1670 кгс/мм 2 и мелкозернистую...

Номер патента: 1717283

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Борд, Дорошкевич, Хоняк, Шевно

МПК: B22F 3/12, C22B 34/36

Метки: вольфрамокобальтовых, кусковых, отходов, регенерации, сплавов, твердых

...после карбидизации, (МС+Со), а следовательно, повышения эксплуатационных свойств процесс предлагается проводить в две стадии. Первая стадия2,4 м /ч кг 850 С проводится с более высоким удельным расходам атмосферы, способствующим лучшему омыванию частиц обрабатываемогоматериала свежим газом и быстрому отводу5 продуктов реакции, При этом учитывается,также более высокая энергия образованияЮгС по сравнению с ЮС, что обусловиловыбор более высоких температур (9001000 С) на этой стадии.10 Для предотвращения блокировки поверхности реагирующих частиц тонким слоем сажистого углерода и перевода реакциииз газовой фазы в твердофазную(что снижает скорость реакции) первую стадию пред 15 лагается проводить в атмосфере спониженным содержанием...

Номер патента: 30438

Опубликовано: 31.05.1933

Автор: Меерсон

МПК: B22F 1/00, C22C 1/05

Метки: сплавов, твердых

...в течение нескольких часов в фарфоровой мельнице,высушиванием и прокаливанием при тем пературе в 750+850 измельчением и-. восстановлением в атмосфере водородапри красном калении. Полученный сплав в порошкообразном виде смешивают в присутствии воды, спирта, бензола или другой нейтральной жидкости с порошкообразными карбидами вольфрама имолибдена смесь выпаривают, а полученный порошок прессуют в формах, проКЗЛИВЗЮТ сперва В ЗТМОСФЕРЕ ВОДОРОДЗпри температуре в 95 О 1 О 5 О, а затем в атмосфере окиси углерода или какоголибо другого не окисляющего газа приПо предлагаемому способу вместо вольфрама берут какой-либо другой туго р плавкий металл шестой или пятой-груп ПЫ ТОВ По предлагаемому видоизмененному способу получения твердых сплавов...