Способ контроля качества изделий из твердых сплавов

Номер патента: 1534391

Авторы: Деордиев, Любимов, Тимощук, Шакшин, Щербинин

ZIP архив

Текст

(19) (1 1)5 С 01 САНИЕ ИЭСБРЕТ ВА ИЗ том,комий емо с го зариал это о каче- косинуса итуды ре- аиичесГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт физики металлов Уральского отделения АН СССР и Институтхимии Уральского отделения АН СССР(56) Туманов В.И. Современные неразрушающие магнитные методы контролякачества изделий из твердых сплавов. - В кн,: Твердые сплавы (сб.трудов ВНИИТС, Кф 22)/Под ред. Н.А.Кудри. - М.: Металлургия, 1981, с, 64-71.Комаров В.А, Квазистационариоеэлектромагнитио-акустическое преобразование в металлах (Основы теориии применение при неразрушающих испытаниях). - Свердловск, УНЦ АН СССР,1986, с, 137-178,Авторское свидетельство СССРУ 1019326, кл. С 01 Ю 29/04, 1983,Михеев М.Н., Пономарев В.С. и др.О контроле качества термообработкистальных изделий по потерям на перемагиичивание. - Дефектоскопия, 1986,У 4, с. 74-77.Авторское свидетельство СССРВ 1154606 кл. С 01 Н 29/00, 1985,2 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КА ЛИЙ ИЗ ТВЕРДНХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к электро- магнитно-акустическим бесконтактным методам и средствам неразрушающего контроля. Оно может быть использова-но в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для контроля зависящих от пористости показателей качества спеченных твердосплавных изделий, в частности для 1007.-ного контроля плотности режущего пниструмента из безвольфрамовых твердых сплавов. Цель изобретения - повышение надежности контроляд Для этого в способе контроля качества изделий из твердых сплавов, заключающемся вчто при электромагнитно-акустичес(ЗМА) возбуждении упругих колебанна резонансной частоте контролируго изделия определяют величину отшения амплитуды резонансного ЭМАнала к механической добротности иделия, уменьшают частоту переменимагнитного поля, с помощью которовозбуждали упругие колебания, доданного постоянного значения, гартирующего промагничивание матев обьеме изделия, измеряют призначении частоты величину угла элтромагнитных потерь и судятстве изделия по произведениюэтого угла на отношение амплзонансного ЭМА сигнала к мехкой добротности. 3 ил., 1 табл.Изобретение относится к областизлектромагнитно-акустических (ЭМА)бесконтактных методов и средств неразрушающего контроля и может бытьиспользовано в металлургической и металлообрабатывающейй проиьшдленностидля контроля зависящих от пористостипоказателей качества спеченных тве 1: -досплавных изделий, в частности для 10контроля плотности режущего инструмента из беэвольфрамовых твердыхсплавов,Целью изобретения является повышение надежности контроля качества из в 15делнй из твердых сплавов за счетмногократного снижения погрешностиоценки плотности спеченных твердосплавных изделий,11 а фиг, 1 приведены построенные по 20методу наименьших квадратов тарировочные графики линейной зависимостимежду плотностьюрежущих пластиниз безвольфрамового твердого сплаваФЛЦЕ 20 и информативными параиетраиисоя(прямая 1) Г/( (прямая 2) иГ /О соя) (прямая 3) пунктирои указаны гранины вероятного (с доверительной вероятностью 0,95) разбросазначений информативного параметра 3 Осоответствующие удвоенному среднемуквадратическому отклонению (Б) экс периментальных тсчек от линии регрес,сии;, на фиг. 2 - график, демонстри, рующий наличие связи между величинаии Г/Ц дд созЧ"на режущих пластинахиз сплава ЛЦК 20 с одинаковыми значенинии 1(е - 6)06 г/см , О - 6,07 г/см р"7 - 6,08 г/си ) благодаря которой3удается выявить и скомпенсировать вариании С /Ц, не связанные с изменением (1; на фиг. 3 - блок-схема установки для реализации способа Устаддовка содержит блок 4 катушек, 15 содержащий обойму для фиксации изделия в измерительной дтозиции и закрепленные в обойме катушки индуктивноси (не показаны), причеи вход блока 4 соответствует выводам одной или не 5 О скольких катушек возбуждения, предназначенных для приложения к изделиюпеременного магнитного псля с целью ЭХА-возбухщения упругих колебаний и/или возбуждения переменного низкочастотного магнитногр пстока в объеме,55 изделия, один выход блока 4 отвечает вывоцам резистора, вдстюченного последовательно с катушкой (катушками) возбуждения, и предназначен для контроля тока возбуждения 1 а, а другойвыход блока 4 соответствует выводамодной или нескольких приемных катушек, предназначенных для регистрациивторичного переменного . магнитногополя упругих колебаний (ЭМА сигнала)и/или низкочастотного переменногомагнитного потока. Установка содержит также намагничивающее устройство5 (например, электромагнит) для создания постоянного магнитного полн,генератор 6 качающейся частоты, частотомер 7, вольтметр 8 для контроля тока возбуждения 1, индикатор 9амплитудно-частотных характеристик,милливольтиетр 10 для измерения амплитуды Г сигнала на выходе блока 4,фазометр 11,Способ осуществляется следующимобразом,К контролируемому изделию, установленному в измерительной позициив блоке 4, прикладывают с помощью намагничивающего устройства 5 постоянное магнитное поле фиксированной величины. Подают на вход блока 4 отгенератора 6 высокочастотный (ультразвуковой частоты) ток 1 с фиксироВваннои амплитудой. При этом его частоту д контролируют по показаниямчастотомера 7, а постоянство амплитуды этого тока и переменного поляпо показаниям вольтметра 8. Взаимодействие с материалом изделия постоянного магнитного поля и переменногомагнитного поля катушки возбужденияна входе блока 4 приводит к ЭМА-возбуждению упругих колебаний с частотой Й в изделии, Вторичное переменное магнитное поле упругих колебанийиндуктирует в приемной катушке на выходе блока 4 ЭМА-сигнал, амплитудночастотную характеристику которогопри изменении Г можно наблюдать наэкране индикатора 9, а амплитуду Есигнала можно измерить с помощью милливольтметра 10. Сверяясь с показаниями индикатора 9, настраивают частоту возбуждения Г на резонанснуючастоту 1 д собственных колебаний данного изделия. Измеряют милливольтметром 10 амплитуду Г резонансногоЭИА-сигнала на частоте Г . Измеряютс помощью частотоиетра 7, индикатора9 и милливольтиетра 1 О ширину ЬГ огибающей резонансного ЭИА-сигнала назаданном уровне Е, и определяют меха34391 0=Е 50 55 5 15 ническую добротность Ц изделия по известной формуле 51 О 15 20 25 30 35 40 45 после чего находят величину отношения Йр/Ц. Затем уменьшают частоту возбуждения от Г до заранее заданного постоянного значения Г которое нахопрдят по формуле й. 4/%ц,р 0,1 (2)являющейся следствием известного выражения для глубины скин-слоя,где , - магнитная постоянная;р и 6 - соответственно относительная магнитная проницаемостьи удельная электрическаяпроводимость для данной марки твердого сплава;д - толщина изделия,Переменный магнитный поток, создаваемый полем катушки возбуждения вобъеме иэделия, индуцирует в приемной катушке на выходе блока 4 электрический сигнал с частотой Г , поступающий на измерительный вход фазометра 11. При этом на опорный входфазометра 11 с другого выхода блока4 подается сигнал, соответствующийтоку возбуждения. Фазометром 11 измеряют значение угла д разности фазмежду переменным магнитным потоком вобъеме изделия и возбуждающим егопеременным магнитным полем и находятвеличину сов. Затем определяют значение информативного параметраесоя( для данного изделия и оценивают его плотностьиз тарировочногографика, построенного по результатамЕропределения - сов по изложенной вы 9ше методике на образцах с известнойплотностью.П р и м е р. Способ был реализованна 18 представительных образцах заводской партии изделий из безвольфрамового твердого сплава ЛЦК 20, представляющих собою непвретачиваемые режущие пластины размерами 16 к 164,5 мм.Плотность образцов была заранее определена по методике гидростатическоговзвешивания с точностью не хуже0,01 г/см и варьировалась в диапазо 3не 6,03-6, 10 г/см , Для ЭИА-возбуждения упругих колебаний к образцам впродольном направлении прикладывалось постоянное магнитное поле напряженностью Ц =3600 А/см и использовалось фиксированное значение тока возбуждения 1=62,5 мА. Измерения величин Ер и 1 проводились на частотах 718,3- 746,6 кГц, отвечающих резонансу низшей моды изгибных колебаний (а,).При том же токе возбуждения проводилось измерение значений углаэлектромагнитных потерь на частоте, равной 14 кГц ( данная частота гарантировала промагничивание объема образцов переменным полем с учетом того, что по формуле (2) при И=4,5 мм и при характерных для сплава ЛЦК 20 значениях (01,5 и 6: 0,2. 10 (Ом м) оценкасоставляет 16, 7 кГцПрЭкспериментальные значения сов , Ер/Ц и ср /Ц созр для образцов сплава ЛЦК 20 с известной плотностьюпредставлены точками на фиг. 1, результаты обработки этих экспериментальных данных по методу наименьших квадратов представлены в виде таблицы, в которой 2 Б - удвоенное среднее квадратическое отклонение экспериментальных точек от линии регрессии (т,е, от соответствующего тарировочного графика на фиг. ), аЬо =2 Я/А - вероятная (с доверительной вероятностью 0,95) погрешность оценки плотности из тарировочного графика, равная величине 2 Б, деленной на значение А коэффициента наклона линии регрессии.Из таблицы видно, что для образцов сплава ЛЦК 20 способ обеспечивает значение погрешности Ь р =О, 012 г/см (0,27. от среднего значения плотности образцов), в результате чего с его помощью удается надежно отличать образцы со средней плотностью (6,07 г/см ) от образцов с минимальЭной (6,03 г/см ) и максимальной (6,10 г/см ) плотностью. Формула изобретения Способ контроля качества изделий из твердых сплавов, заключающийся в том, что возбуждают в контролируемом изделии резонансные упругие колебания с помощью приложенных к нему фиксированных по амплитуде постоянного и переменного магнитных полей и определяют величину отношения амплитуды резонансного электромагнитноакустического сигнала к механической добротности изделия, о т л и ч а1534391 Ь,г/см Способ контроля Уравнение линейной регрессии(линия 3, фиг. 1) 1,0 1 Известный 141 0,28 0 В 0,06 Предлагаемый 0 В 0,012 ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, уменьшают частоту переменного магнитного поля до заданного постоянного значения, гарантирующего промагничивание материала в объеме изделия, измеряют при этом значении частоты угол разности" з между переменным магнитным потоком в изделии и возбуждающим его полем и о качестве изделия судят по величине произведения косинуса этого 5угла на отношение амплитуды резонансного электромагнитно-акустического сигнала к механической добротности..Шекмар ктор В,Петр рре Тир Заказ одписно ГКНТ С осударственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д, 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4409003, 13.04.1988

ИНСТИТУТ ФИЗИКИ МЕТАЛЛОВ УРАЛЬСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ АН СССР, ИНСТИТУТ ХИМИИ УРАЛЬСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ АН СССР

ШАКШИН НИКОЛАЙ ИОСИФОВИЧ, ДЕОРДИЕВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, ЩЕРБИНИН ВИТАЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ЛЮБИМОВ ВЛАДИСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ, ТИМОЩУК ТАТЬЯНА АФАНАСЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: G01N 29/04

Метки: качества, сплавов, твердых

Опубликовано: 07.01.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1534391-sposob-kontrolya-kachestva-izdelijj-iz-tverdykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля качества изделий из твердых сплавов</a>

Похожие патенты