Лиотсна 1

Номер патента: 855367

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Дверняков, Захаров, Пасичный, Рейсиг, Стегний, Фролов

МПК: F27B 17/00

Метки: металлокерамических, печь, плавки, радиационная, термообработки, тугоплавких

...что важно при эксплуатации печи в режимах с небольшим числом оборотов тигля.Регулирование температурного уровня нагрева кристаллизатора достигается изменением расхода продуваемого сквозь решетку газа, осуществляемого или изменением числа оборотов приводного механизма, или изменением угла наклона лопастей вентилятора.Наличие в механизме вра щения печи электромагнитной муфты сцепления позволяет охлаждать печь при заторможенном кристаллизаторе, что расширяет технологические операции, проводимые на печи.50 55 5 10 5 20 25 ЗО 35 40 45 4На фиг. 1 показана предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Радиационная печь для плавки и термообработки тугоплавких металлокерамическйх материалов содержит опорную раму 1, с...

Номер патента: 1142245

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Казаков, Крутоголовов, Никифоров, Руденский, Сивов

МПК: B23K 20/00, B23K 20/16

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки, сплавов, тугоплавких

...нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку до полного испарения прокладки 2.Недостатками способа являются низкое качество сварного соединения и низкая производительность процесса.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и интенсификации процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов, при котором между свариваемыми поверхностями деталей располагают промежуточную прокладку, осуществляют нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку до полного испарения прокладки, на свариваемой поверхности одной из деталей выполняют углубление, а промежуточную прокладку устанавливают в нем.На чертеже показана схема осуществления...

Номер патента: 348293

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Селеменева, Чермошенцев, Чинов, Эйдук

МПК: B22F 1/02, B22F 3/12

Метки: вольфрама, металлокерамических, основе, сплавов

...способ отличается от известного тем, что, с целью повышения механических ствойств получаемых изделий, последние после твердофазного спекания отжигают при температуре 300 в 6 С в течение 24 час.Металлический порошок вольфрама покрывают пленкой окислов никеля, железа (или никеля, меди и других окислов), восстанавливают, прессуют, спекают в твердой фазе и отжигают. П р и м е р, Металлическии порошок вольфрама крупностью 5 - 10 мк смешивают с окислами никеля и железа в шаровой мельнице при соотношении шихты и смешивающих тел 1: 1. При этом зерна вольфрама обволакивают окислами металлов. Затем порошок вольфрама с нанесенным слоем окислов восстанавливают в среде водорода в две стадии соответственно при температурах 300 и 750 С....

Номер патента: 714513

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Абуев, Барон, Бычкова, Герасимов, Савицкий, Сухушин, Шендерович

МПК: H01B 12/00

Метки: жилы, многосекционной, сверхпроводящей

...деформацйи припрессовании и прокатке на заданнуютолщину по ниобию и меди, Внешнююкомпоэитную жилу 2 по концам 5 очи" " щают от внешнего слоя меди и приваривают любым известным способом книобиевой трубе 3 фланцы 6 также иэниобия, каждый из которых иМеет наторцовой поверхности кольцевую канавку 7,Коаксиальную заготовку помещаютв шлюзовую напылительную камеру, гдепроводят испарение тантала электронным .лучом с последующей направленной конденсацией тантала на заданныеповерхности.Получение сверхпроводящего слоястанида ниобия (фиг, 2) проводят спомощью процесса реактивной диффузиипри термообработке в диффузионной ( камере 8, в которую помещают коаксиальную заготовку, предварительно уплотнив ее по ниобию диафрагмами 9и 10,...

Номер патента: 776678

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев

МПК: B21B 3/00

Метки: железо-никель, заготовки, кобальтовой, основе, сплава

...1150 - 1170 С, и не выше 1260 С, так как нагрев при более высоких температурах может привести к перегреву металла.Прокатка при температурах ниже 1000 - 1050 С весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности:Время нагрева слитка и раската п жуточного сечения выбрано исходя и776678 Формула изобретения Составитель М. Блатова Редактор С, Титова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская Заказ 1472/1484 Изд.537 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. Фил. пред. Патент ниженной теплопроводности сплава и необходимости полного прогрева слитка и раската по сечению,Для проработки литой структуры сплав...