Лиотсна 1
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 356046
Авторы: Всесо, Дудко, Максимович, Ордена, Патон
Текст
СП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сокэ Советских Социалистических Республикявлено 05.Х.1970 ( 1494737/22-1 с присоединением заявПриоритет -оыитет по дел зсбретеиии и открытипри Совете МинистровСССР убликовано 23.Х.1972. Бюллетень32 ДК 669,018.9:621.762. .4:621.762,86 (088 8) та опубликования описания 21.Х 1.1972 Авторыизобретения Б. Е. Патон, Д. А. Д о и Б. И, Максимович удк Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамен институт электросварки им, Е. О, Патонааявител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области порош. козой металлургии, в частности,к способам изготовления металлокерамических изделий из тугоплавких материалов.Известен способ изготовления металлокерамических,изделий из тугоплавких матери алов, включающий формование из,порощка тугоплавкого материала пористых заготсвок и их пропитку в вакууме расплавом цементирующего металла. Известный способ не обе спечивает получения высококачественных изделий больших размеров, например прокат. ных валков,При изготовлении металлокерамических изделий из тугоплавких материалов инструментального назначения, например валков для холодного проката, к последним предь являются высокие требования по износостойкости и твердости, что в свою очередь определяется плотностью получаемых изде лий.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повьсшения качества,металлокерамичесиих крупногабаритных изделий, в частности их плотности, перед пропиткой пористые заготовки дегазируют при одновременном напреве и вакуумировании, а затем уплотняют в вакууме взрывом.При осуществлении способа в стальной корпус 1 (см, чертеж) вставляют стальной сердечник 2 и приваривают к корпусу флан цем 8. В зазор между корпусом и сердечником засыпают порошок карбида вольфрама 4 и подпрессовывают. Над стальным сердеч.5 ником устанавливают контейнер 5 с порциейсплава-связки б. В качестве сплава-связки используют сплавы на Сц - Мп - % основе, сплавы % - Сг - В - Я или сателлиты Со - Сг - С - Ю. Корпус заваривают крышкой 7 с 10 выводной трубой 8.Подготовленную таким образом заготовкунагревают в ,индукционной печи до 800 - 900 С с одновременной непрерывной откачкой газов вакуумным насосом через трубу 8. В 15 процессе дегазации происходит очистка поверхности зерен карбида вольфрама от окисных пленок и других загрязнений. Затем трубу 8 пережимают и заваривают. После остывания заготовку уплотняют в вакууме кор пуса энергией взрыва. При этом остаточнаяпористость составляет несколько процентов.После обжатия взрывом заготовку нагревают до температуры, которая на 100 - 200 выше тыппературы,плавления сплава-связки, и вы держивают до момента расплавления днаконтейнера 5.Обычно голщют такой, чтобычерез 20 - 40 иинЗО температуры356046 остави ль Л. ГамаюноваЕвдонов Коррек Редактор Л. Струве ехред Л, Новожилов и Л. Бадылам каз 526/201 Изд.1547 Тираж 406НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветеМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноенистров СССР Тип. Харьк. фил. пред. Патент Расплав сллава-свяаки попадает из контей 1 нера в корпус и врапитывает заготовку. Затем весь узел охлаждают, Помысле механической обработки, в процессе которой удаляют корпус 1, получают металлокерамический валок из сплава: карбид вольфрама (90 - 95%) и связка (10 - 5/о). Пористость раба чьего слоя практически нулевая. Твердость составляет 90 - 92% НплИзменяя схему механаческой обработки, получают трубы, сопла, пвер 1 дые за 1 готовки для прашивки.В случае изготовления, корпуса из материала с высокой реаиционной способностью,например из титана, отпадает необходихость в откачке воздуха, пооколыку при дегазации стенки,корпуса исполняют роль геттера. Предмет изобретения Спосою изготовления металлокерамических изделий из тутоплааких материалов, включающий формование заготовок и и х прописку в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повьпшения качеспва крупногабаритных изделий, перед прапиткой заготовки дегазируют при одновременном нагреве и вакуумировании, а затем уплотняют в вакууме энергией взрыва.
СмотретьЗаявка
1494737
Б. Е. Патон, Д. А. Дудко, Б. И. Максимович, Ордена Ленина, ордена Трудового Красного Знамен институт электросварки Е. О. Патона, ВСЕСО ОЗНАЯ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/26
Метки: лиотсна
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-356046-liotsna-1.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Лиотсна 1</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления металлокерамическихизделий иla
Следующий патент: Ю гека 1
Случайный патент: Способ определения степени заряженности аккумуляторной батареи