Способ получения триполифосфата калия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия 312830 Союз Советских Социзлистичвских РвопуйликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05.111.1970 ( 1415786/23-26) МПК С 01 Ь 25/38 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 31.Ч 111.1971. Бюллетень26 Коевнтвт по делом зобрвтвний и открытий прн Соввтв Миннотров ОСЮРК 661.635.68(088.8) исания 15.Х.1971 та опубликования АвторизобретенияЗаявитель Б. С. КоганУральский ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт имени С, М, Кирова СОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТ Изобретение относится к области получения полифосфатов, в частности к способу получения триполифосфата калия, который может найти применение в качестве удобрения, компонентов специальных стекол, водоумягчающего средства, детергентов, ионообменников, вяжущих и т. д.Известен способ получения триполифосфата калия путем термообработки смеси метафосфата натрия и К 2 К 207 при температуре 630 - 850 С с последующим охлаждением продукта.Максимальное содержание триполифосфата калия в продукте, полученном при температуре 650 С, составляет 36,8% при соотношении К 4 Р 207 . КРОз = 1: 2.Для повышения качества триполифосфата калия и увеличения его в продукте до 98% предлагается способ, по которому термообработку метафосфата калия в смеси с поташом в соотношении 1:3 проводят при температуре 750 в 9 С, далее полученный расплав охлаждают при перемешивании в течение 1,5 - 2 час до температуры 600 - 650 С, выдерживают его, перемешивая, при этой температуре в течение 1,5 - 2 час и затем быстро охлаждают до комнатной температуры.П р и м е р. 0,1 моль К 2 СОз (х. ч.) смешивают в платиновой чашке с 0,3 моль (КРОз), и ставят в предварительно нагретую до темпе.ратуры 800 С тигельную печь с автоматической регулировкой температуры. Полученный расплав выдерживают при температуре 800 С в течение 2 час, затем охлаждают при непрерывном перемешивании до температуры 610 - 620 С также в течение 2 час, далее расплав выдерживают при этой температуре 2 час и быстро охлаждают до комнатной тем пературы в эксикаторе над Р 20 з.Полученный продукт имеет следующий состав: КзРз 01 о 98 00%; (КРОз) и 0,53%; К 4 Р 207 1147%.Предмет изобретенияСпособ получения триполифосфата калияиз соединений калия, одним из которых является метафосфат калия, путем термообработки смеси при повышенных температурах и ох лаждении, отличающийся тем, что, с цельюповышения качества продукта, метафосфат калия берут в смеси с поташом в соотношении 1;3, а термообработку смеси ведут при температуре 750 - 900 С, затем полученный 25 расплав охлаждают при перемешивании дотемпературы около 600 С в течение 1,5 - 2 час и выдерживают при этой температуре в тече.ние также 1,5 - 2 час.
СмотретьЗаявка
1415786
Б. С. Коган, Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени С. М. Кирова
МПК / Метки
МПК: C01B 25/41
Метки: калия, триполифосфата
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-312830-sposob-polucheniya-tripolifosfata-kaliya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения триполифосфата калия</a>
Способ разделения смеси газообразных и жидких углеводородов, полученных в процессах деструктивной переработки нефтепродуктов
Номер патента: 1773929
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Газеева, Ибрагимов, Матюшко, Николаев, Харитонов, Шакирзянов, Шелестов
МПК: C10G 7/02
Метки: газообразных, деструктивной, жидких, нефтепродуктов, переработки, полученных, процессах, разделения, смеси, углеводородов
...деэтанизации в абсорбционно-отпарной колонне без циркуляцион ного абсорбента получаемого в следующей колонне, а также снизить унос сверха абсорбционно-отпарной колонны фр. Сз+о Все это позволяет значительно снизить энергозатраты на проведение процесса, а также повысить качество сухого этансодержащего газа.Сущность предлагаемого способа поясняется технологической схемой и примером его осуществления,Жирный гаэ 1 с установки деструктивной переработки нефтепродуктов сжимается компрессором 2, охлаждается в холодильнике 3 и поступает в сепаратор 4, откуда газовая фаза 5 поступает на деэтанизацию в нижнюю часть абсорбционно-отпарной колонны 6, а конденсат 7 в верхнюю часть этой колонны. Поток нестабильногобензина 8 с установки деструктивной...
Способ получения производных 11 -метилстероидов
Номер патента: 474978
Опубликовано: 25.06.1975
Автор: Роберт
МПК: C07C 169/22
Метки: метилстероидов, производных
...(10) -диен-ол - метилиодидК раствору 2,5 г 3-метокси-метилаМ,М - диметиламинопропинилэстра - 2,5(10)г О 5 2 Д 25 30 35 40 45 50 гг 60 65 диенр-ола в 60 мл ацетона прибавляют 15 мл метилйодида. Раствор выдерживают в течение 18 час при 5 С, причем образуется кристаллический осадок. Его отфильтровывают и перекристаллизовывают из ацетона. Полученный таким образом 3-метокси - 11 р - метил - 17 и - Х,И - диметиламинопропинилэстра,5(10) -диенр-ол метилйодид плавится, между 255 - 260 С (с разложением).в. 3-Метоксир-метил - 17 а-пропадиенилэстра,5 (10) -диенр-ол,К суспензии 3,1 г З-метоксир-,метил 17 а-Х,Х.диметиламинопропинилэстра -2,5 (10)диенр-ол метилйодида в 100 мл безводного тетрагидрофурана прибавляют при...
234259
Номер патента: 234259
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Инк, Иностранен, Ргностранна, Соединенные
МПК: C07D 233/28
Метки: 234259
...),; С 56,84; Н 4,83;: 17,99.б) Эксперимент, опцсанный в оп,т, а, повторяют, цримен:в 0,37 с,г (0,0028 гилля) эфирятя трехфторпстого бора. В тсчен;с 40 .ссссвцосят 640 зьг (0026 5 ио.гб) окс:. этл 1 пя.-1(;-нитРопмцдсзос. ГолУчдют 0,304этгпродукта,ЭтплЯ Нет дтн 1 Й экстРЯ кт си Я Р пвс 10 ги экстрягируют бензолом, Е, бснзольпому экСТРДКТМ ДабяВЛ 5 ОТ МС.ЗЕННО ГСКСс Н Л 15 с)с Жденпя 1- (2-океэтпл ) -2-фецил-иптр)м:.3)ля. Г 1 рол 1,т вдс 1 яют ф:1;1 ьтравяние) и иКРЦСТс 11 ЦЗОВЫВс 10 Т 13 ГЕКСДНЯ, Я Зс Г.1 ИЗОсизОЛ Я. ПОмчсиОт 1 исты Й и РО,щт с т,122- - 12-1 С.Г 1 р и м е р 4. 0,16 .и,г эфиратд трсхфт;:стГО ООРЯ ВЦОС 5 Т В ССПЕНЗПЮ, СОСТ 05 ЦГ) ПЗ0,23 а 2-фснил(5 -нцтроимидязоля и 10 3. б 012-,ИХ,тОПЭТянсз. С)ЕСЬ ВЬдСр)КИВяюТ...
Способ термической обработки железнодорожных
Номер патента: 245826
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гольдштейн, Грдина, Иванченко, Каем, Розенталь, Токмаков
МПК: C21D 1/667, C21D 1/78, C21D 9/34
Метки: железнодорожных, термической
...изделия (особенно в колесах), а также увеличение общей длительности цикла термической обработки.Предложенный способ отличается от известного тем, что изделия подвергают ускоренному регулируемому охлаждению водовоз- душной или паровоздушной смесями до температуры 350 - 500 С и выдерживают для выравнивания температуры, после чего нагревают до температуры 600 - 650 С и выдерживают в течение 2 - 4 час.Это позволяет предотвратить образование флокенов в изделиях,Охлаждение изделий до 300 - 500 С после горячей деформации вызывает структурные превращения аустенита из гамма-фазы в альфа-фазу, в которой равновесная растворимость водорода уменьшается, а скопость диффузии водорода увеличивается. Выдержка прп этой температуре необходима для...
Пигментный концентрат
Номер патента: 293026
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Беркман, Кур, Паламарчук, Трахтенберг, Успенска, Шавкова, Шевченко, Шутер
МПК: C09D 17/00, C14C 11/00
Метки: концентрат, пигментный
...белил и 420 г ализаринового масла и перетирают (в шаровой мельнице или краскотерочной машине) до образования пигментного концентрата, из которого в дальнейшем изготовляют покрывную краску путем смешения его с водными эмульсиями полимеров, растворами казеина, полимернобелковыми или другими пленкообразователями.Пример 2, К 5,4 л 15%-ного раствора казеина добавляют при перемешивании 40 г надсернокислого аммония, 0,8 л метилакрилата, 18 г едкого натра, растворенного в 20 лл воды, размешивают при температуре 30 - 40 С в течение 10 мия.Температуру реакционной смеси поднимают до 95 С,и перемешивают при этой температуре в течение первого часа до исчезновения запаха мономера, Полученный продукт в количестве б л смешивают с 5 кг радоксайда...
Предыдущий патент: Способ очистки красного фосфора
Следующий патент: Способ разложения окиси углерода
Случайный патент: Устройство для подачи и ориентации деталей