Пигментный концентрат

293026 Союа Советокик Социалистических Республикявлено 02.1.1963 ( 811699/23-5 ием заявки М присоеди рите Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРявител ИГМЕНТНЫЙ КОНЦЕНТРАТ Из азу центРа рато аств алей об он ен ти 5 в вестно применение в качестве пленко ющего для изготовления пигментных к ратов казеиновых растворов.бочие растворы красок из этих конц в готовят путем смешения их с воднь орами или дисперсиями пленкообразо Однако казеиновые концентраты имеют ряд существенных недостатков: неустойчивы прц хранении (действие микроорганизмов), в со четании с полимерными пленкообразователями, вследствие значительного различия в химической природе белка и гидрофобных полимеров, образуют неоднородные, быстро стареющие пленки, 15Высококачественные водные покрывные краски могут быть получены на основе модифицированного казеина или других белковых веществ, продуктов привитой сополцмеризации белков с ненасыщенными мономерамп - 20 белковоакрилатных пленкообразователей.Концентраты пигментов (минеральных ц органических) на основе белковых веществ, модифицированных указанным способом, хорошо сочетаются как с белковыми, так и с полимер ными пленкообразователями, образуют эла,стичные пленки, легко закрепляются.Для получения концентратов, не расслаиающихся при хранении, необходимо применять частично омьленный сополимер акрило- ЗО ваго мономера и белка илц сополцмер, полученный путем сополимеризации смеси акриловых эфиров и акриловой кислоты и белка,Частично омыленный сополимер может быть получен путем нагревания белковоакрилатного пленкообразующего со щелочью, взятой в количестве, обеспечивающем омыление сложноэфирных групп илц увеличением щелоч- ности среды прц приготовлении модифицированного казецна цлц других белковых веществ.Продукты, получаемые во всех указанных случаях, дают концентраты, полностью удовлетворяющие практическцм требованиям.1-1 еобходцмо, однако, чтобы доля карбоксцльных групп в цепи полимера це превышала определенных границ. В противном случае получают пленки с пониженной эластичностью ц недостаточной водостойкостью, неполностью закрепляюш неся дубящцмц веществами.Установлено, что количество карбоксцльных групп в полимере не должно превышать 40% от сложноэфирных групп, Соответствующее этому количество щелочи берется в расчете 5 - 40% от количества акрилатов.П р и м е р 1. К 10 л 10%-ного раствора казеина добавляют при перемешцвании 60 г цадсернокцслого аммония, 2 л воды, 120 лл 10%-ного раствора едкого натра, 2 л метил293026 Предмет изобретения 40 45 50 55 Составитель Г. СошинаРедактор Л. Г. Герасимова Техред Л, Я, Левина Корректор Т. А. Китаева Заказ 680/17 Изд. М. 294 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 45 Сапунова, 2 Типография, пр. акрилата и 0,5 л бутилакрилата, размешивают при температуре 30 - 40 С в течение 10 мин, затем поднимают температуру до 95 С и перемешивают 30 - 40 чин до исчезновения запаха мономера,Для омыления добавляют 140 г едкого натра, растворенного в 100 мл воды, и перемешивают при температуре 95 С в течение 2 - 3 час. Полученный продукт в количестве 13,5 л смешивают с 9 кг титановых белил и 420 г ализаринового масла и перетирают (в шаровой мельнице или краскотерочной машине) до образования пигментного концентрата, из которого в дальнейшем изготовляют покрывную краску путем смешения его с водными эмульсиями полимеров, растворами казеина, полимернобелковыми или другими пленкообразователями.Пример 2, К 5,4 л 15%-ного раствора казеина добавляют при перемешивании 40 г надсернокислого аммония, 0,8 л метилакрилата, 18 г едкого натра, растворенного в 20 лл воды, размешивают при температуре 30 - 40 С в течение 10 мия.Температуру реакционной смеси поднимают до 95 С,и перемешивают при этой температуре в течение первого часа до исчезновения запаха мономера, Полученный продукт в количестве б л смешивают с 5 кг радоксайда и 190 г ализаринового масла и перетирают до получения необходимой степени дисперсности. Полученную пигментную пасту используют для получения покрывной краски,Пример 3. К 500 г белкового клея добавляют 8,5 л воды, 30 г надсернокислого аммония, 150 мл 25%-ного раствора аммиака и размешивают при 30 - 40 С до полного растворения. Затем добавляют 0,5 л метилакрилата и перемешивают 10 мин, после чего поднимают температуру до 95 С и перемешивают в течение 1 час.Полученный продукт в количестве 0,35 л смешивают с 630 г цинковых белил и 30 л 1 л ализаринового масла. Перетирают эту смесь и получают пигментный концентрат, который используют для получения краски.При м ер 4. К 5 л 157 о-ного раствора казеина добавляют при перемешивании 2,2 л 15 о/о-ного раствора натриевой соли акриловой кислоты, 1,2 л метилакрилата, 45 г персульфата аммония, 1,25 л 2,5%-ного раствора аммиака и размешивают до получения однородной эмульсии. Поднимают температуру до 35 С и перемешивают 30 мин. Полученный продукт в количестве 9 л смешивают с 6 кг титановых белил и 0,6 л ализаринового масла и перетирают до образования пигментного концентрата. 5 10 15 20 25 30 35 П р и м е р 5, Б трехгорлую круглозонную колбу емкостью 0,5 л, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, загружают 10 г мездрового клея и 303 мл дистилированной воды,Смесь нагревают на водяной бане до 40 С и перемешивают в течение 20 мин до полного растворения клея. Затем к раствору добавляют 0,8 г персульфата аммония, 20 мл 2,57 о-ного раствора аммиака и 70 мл метилакрилата. Реакционную смесь медленно нагревают и выдерживают при 75 С в течение 30 яин, затем содержимое охлаждают до 40 - 50 С и добавляют МаОН в количестве 6,5 г. Омыление ведут в течение 1 час при температуре 80 - 85 С и заканчивают при рН 9 - 9,5Полученный продукт представляет собой густую мазевидную массу с сухим остатком 20 Ъ. При длительном хранении (один год и более) она загнивает.400 г полученного продукта переносят в шаровую мельницу, добавляют туда же 270 г Т 10 ь 3,5 г сульфированной ворвани, 0,4 г триэтаноламина, 0,1 г ОСи перетирают в течение 24 час.Пигментный концентрат имеет вид густой пасты, не расслаивается и не загнивает при длительном хранении (более 6 месяцев), легко разбавляется водой, раствором казеината натрия, латексами полимеров. При высыхании образует пленки, имеющие электричность по шкале НИИЛК 1 лл, При размачивании в воде пленка разрушается на кусочки при энергичном встряхивании через 5 мин. 1. Пигментный концентрат, содержащий пигмент, пленкообразующий материал и вспомогательные добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности и адгезии к подложке, в качестве пленкообразующего материала применен привитой сополимер акрилового мономера и белкового вещества, например, казеина.2. Пигментный концентрат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью устранения расслаивания, в качестве пленкообразующего материала применен частично омыленный привитой сополимер акрилового мономера и белкового вещества.3, Пигментный концентрат по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пленкообразующего материала применен привитой сополимер смеси акриловой кислоты, ее эфиров и белкового вещества.