Способ получения 4-дифенилкарбоновойкислоты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 293792
Текст
293792 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-МПК С 07 с 63/00 Ле 1349570/23 аявлено 21.Н 1.1969 с присоединением заявки-оритет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 26.1.1971 Дата опубликования о Бюллетень6сания 15.111.1971 УДК 547.624.07(088.8) ф. Слези Авторыизобретения Б совицкий, Э. А енко, А, М. Кузнецов аявител Я 4-ДИФЕНИЛКАРБОНОВОЙИСЛОТЫ СПОСОБ ПОЛУЧЕ 2 Изобретение усовершенствует способ получения 4-дифенилкарбоновой кислоты, которая используется в синтезе сцинтилляционных активаторов, например 2-фенил- (4-дифенил) -1, 3,4-оксадиазола и др.Известен способ получения 4-дифенилкарбоновой кислоты путем окисления 4-ацетилдифенила гипохлоритом натрия при 98 в 1 С в щелочной среде с последующим выделением целевой кислоты соляной кислотой и пере- кристаллизацией из изопропилового спирта с активированным углем.Выход целевого продукта 56 - 58%, общее время процесса 16 - 20 час, т, пл. 221 - 223 С. Однако низкая температура плавления целевого продукта, а также значительная длительность процесса существенно влияет на себестоимость продукта.С целью повышения выхода и качества целевого продукта, а также сокращения времени и стадийности процесса, по предлагаемому способу окисление 4-ацетилдифенила ведут бихроматом натрия или калия в уксусно- кислой среде в присутствии каталитических количеств металлического железа или его окисла, или его трехвалентной соли при 75 - 120 С. Выход целевого продукта составляет 60 - 63%, т. пл, 223 - 224 С. Общее время процесса 10 - 12 час за счет получения продуктабез дополнительной очистки.П р и м е р 1, Смесь 5 г 4-ацетилдифенила,50 лл ледяной уксусной кислоты, 30 г бнхро 5 мата натрия, 0,5 г хлорного железа илн ацетата железа нагревают до 75 - 120 С в течение 5 - 7 час, затем выливают в 200 хл 0,1 -5%-ной соляной кислоты, фильтруют и промывают водой. Выход целевого продукта 3,1 г0 (60%), т. пл. 223 - 224 С,П р и м е р 2. Опыт проводят аналогично, новместо хлорного железа применяют 0,5 г окиси железа, Выход целевого продукта 3,2 г(63%), т. пл, 223 - 224 С. Предмет изобретенияСпособ получения 4-дифенилкар боновойкислоты путем окисления 4-ацетнлдифенила 20 окислителями с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода, улучшения качества целевого продукта и упрощения процесса, в качестве окислителя применяют бихромат 25 калия или натрия и процесс ведут в уксуснокислой среде в присутствии железа или его окисла, илн его трехвалентной соли при 75 - 120 С.
СмотретьЗаявка
1349570
МПК / Метки
МПК: C07C 63/33
Метки: 4-дифенилкарбоновойкислоты
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-293792-sposob-polucheniya-4-difenilkarbonovojjkisloty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 4-дифенилкарбоновойкислоты</a>
Способ получения -миндальной кислоты
Номер патента: 682501
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: C07C 65/135
Метки: кислоты, миндальной
...Р,1.-миндальной кислоты отфильтровывают и сушат. Получают 23,4 кг про. дуката с содержанием основного вещества 95,0% и т. пл. 114 - ,117 С. Выход 92% (в пересчете на 100% -ную Р,1.-миндальную 50 кислоту). После перекристаллизации из бензола получасот 19,6 кг Р,1.-миндальной кислотьс с содержанием основного .вещества 99,0% 66 и т. пл. 118 - 119 С. Выход 82% от теоре. тического, считая на исходную а-аминофенилуксусную кислоту.П р и м е р 3. В 160-литровый эмалиро. ванный реактор загружают 24 кг (158,7 мо 60 лей) а-аминофенилуксусной кислоты, 62 л 20%-ной соляной кислоты, 0,15 кг и-октило. вого спирта и в течение 3 ч при 35 - 40 С добавляют раствор 14,1 кг (205 люлей) ,натрия азотистскислого в 18 л воды.66 Реакционную смесь перемешивают 1...
Способ выделения нитрата натрия из нитратного стока, выделенного из продуктов производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 903366
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Байдин, Богданов, Диденко, Дроздов, Ковальчак, Лавриненко
МПК: C07C 53/00
Метки: выделения, выделенного, жирных, кислот, натрия, нитрата, нитратного, продуктов, производства, синтетических, стока
...тяжелых металлов, 1000 кгэтого нитратного стока возвращают на приготовление мыльного клея, а 3180,6 кг нитратного стока, содержащего 769,7 кг (24,2%) 20йайОэ, 50,0 (1,57%) органики, 5,1 кг (0,16%)хлоридов и 1,6 кг (0,05%) тяжелых метал.лов, поступает на упаривание, оттоняют2111,6 кг воды, содержащей 10 кг оргаиичес. ,ких соединений, и получают 1069 кг упаренного нитратного стока, содержащего 769,7 кг(0,15%) тяжелых металлов, который сушат и получают 818,4 кг готового продукта ссодержанием 769,7 кг (94,0%) нитрата натрия, 40 кг (4,90%) органических соединений;5,1 кг (0,6%) хлоридов, 1,6 кг (0,2%) тяжелых металлов, и 2,0 кг (0,3%) водььП р и м е р 3. 1121 кг мыльного плава, полученного по примеру 1, растворяют в500 кг нитратного стока...
Способ выделения монокарбоновых кислот и ацетата натрия из отходов производства капролактама
Номер патента: 568630
Опубликовано: 15.08.1977
Автор: Крысинский
МПК: C07C 51/42
Метки: ацетата, выделения, капролактама, кислот, монокарбоновых, натрия, отходов, производства
...до рН-З, При этом образуются водносолевой слой, содержащий моно- и дикарбоновые кислоты, смолу и 1 л 1 аХОз, и органический слой, содержащий те же компоненты в соответствии с коэффициентами распределения, но, в основном, монокарбоновые кислоты, Водносолевой и органический слой разделяют. Водносолевой слой концентрируют с получением кислого конденсата, Кислый конденсат или органический слой, полученный ранее, или их смесь обрабатывают циклогек. саном при 20 - 60 С с получением экстракта и рафината. От экстракта отгоняют циклогексан, а затем дистилляцией под вакуумом 50 - 100 лсл рт. ст. отделяют смесь монокарбоновых кислот. Эту смесь подвергают ректификации под вакуумом для выделения товарных кислот - масляной, валериановой,и...
Способ получения сульфата натрия из стоков производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 1255570
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Байдин, Гапоненко, Сахаров
МПК: C01D 5/00
Метки: жирных, кислот, натрия, производства, синтетических, стоков, сульфата
...направляют на Фильтрующую центрифугу с получением кристаллического сульфата натрия и маточника, Последний дополнительно упаривают во втором корпусе выпарного аппарата до остаточного содержания органических примесей в растворе 21 Е, Выпавшая при этом твердая Фаза (53,9 кг), загрязненная органическими примесями, отделяется и направляется на фильтрующую центрифугу в виде суспенэии, для чего ее разбавляют маточником, На центрифугирование поступает суспензия, содержащая упаренный раствор, твердую фазу и маточник, Получают с центрифуги 115,7 кг кристаллического сульфата натрия. содержащего 109,4 кг сульфата натрия (выход составляет 97%) и 0,3 кг органических примесей (О,ЗЕ в сухом продукте).Водный (21 Е-ный) раствор органических примесей...
Способ получения бензойной кислоты или бензоата натрия
Номер патента: 1779241
Опубликовано: 30.11.1992
МПК: C07C 51/265, C07C 63/04
Метки: бензоата, бензойной, кислоты, натрия
...смесь перегоняют под вакуумом (20 мл Н 9) с получением 273 г (99 выход) бензойной кислоты, Точка плавления продукта равна 122 С, Анализ продукта,как определено при помощи газовой хроматографии (на метил-кремнии в капилляре 50 м), показал, что он состоит из 99,6 из чистой бензойной кислоты, которая свободна от бензилбензоатэ, бензальдегидэ и бензилового спирта.Используя зту альтернативу, остаток от перегонки, содержащий катализатор, можно непосредственно возвратить в другой цикл,П р и м е р 3. Получение бензоата натрия,В том же оборудовании, как описано в примере 1, вводят следующие реагенты:184 г толуола, 0,95 г гидрата хлорида кобальта (в) и 114 г дидецилдиметиламмо ний бромида (а) (мольное соотношение а:в = 0,708:1). Смесь нагревают до...
Предыдущий патент: Ооюзная i•ii. otlka
Следующий патент: Способ получения хлористого диметилфенил-з-метилбутен-2 ил) аммония
Случайный патент: Разкостно-дискретно-импульсный преобразователь