Жаростойкий чугун

Номер патента: 1764732

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров

МПК: B21C 23/01

Метки: алюминий-углерод, деформации, заготовок, марганец, сплава

...удлиняться вдольдругой координаты. При воздействии пуансона на заготовку, помещенную в контейнер, высотный размер заготовки будетуменьшаться, т.е, деформация е- сжатия. Благодаря тому, что материал заготовки начинает затекать в суживающийсяканал в контейнере доль оси Х, деформацияеуу - также сжатия, соответственно, вдольоси Х, - деформация растяжения,Таким образом, выполнено условиеформирования аксиальной текстуры - дведеформации сжатия и одна - растяжения,причем направление оси легкого намагничивания располагается вдоль оси Х.Для формирования острой текстуры необходимо, чтобы деформации сжатия е уу ие, были равны, Это может быть достигнуторавенством скоростей деформаций вдольуказанных направленийфуу и , выражение для определения...

Номер патента: 1428481

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Салимгареев, Столяров

МПК: B21C 23/03

Метки: алюминий-углерод, инструмент, магнитов, марганец, постоянных, преимущественно, прессованных, системы

...на фиг. 2 - после осуществления первого этапа деформирования; на фиг. 3 - инструмент после осуществления второго этапа деформирования.Инструмент состоит из матрицы 1, в которой соосно выполнены две полости с различной величиной сечения, а также формообразующая поверхность 2 между полостями. Инструмент снабжен двумя пуансонами 3 и 4 с диаметрами, соответствующими полостям матрицы 1. Причем пуансон 3 большего диаметра выполнен составным в виде втулки 5 и установленного в ней с возможностью осевого перемещения стержня б. На рабочем торце втулки выполнена формообразующая поверхность 7.На фиг. 1 - 3 обозначены: заготовка 8, полуфабрикат 9 после первого этапа деформирования, готовое изделие 10. Инструмент работает следуюгцим...

Номер патента: 1772177

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко

МПК: C21D 8/00

Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов

...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...

Номер патента: 1770438

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Баранов, Куликов, Михайлец

МПК: C22C 37/10

Метки: алюминиевый, жаростойкий, чугун

...резанием, т,к. при увеличении содержания кремния в алюминиевом чугуне непрерывно повышается твердость а-фазы и, следовательно, общая твердость чугуна и ухудшается обрабатываемость резанием. При содержании кремния меньше 0,1 О 7 О будет снижена окалиностойкость чугуна. Более высокое содержание фосфора улучшает обрабатываемость резанием, т.к, фосфор образует с медью хрупкие включения фосфидов меди, улучшающих механическую обрабатываемость чугуна. Кроме того, фосфор повышает жидкотекучесть чугуна. Увеличение содержания фосфора более 0,8 О снижает прочность чугуна, а при содержании фосфора ниже 0,31 эффективность его действия на обрабатываемость недостаточна. Введение циркония способствует раскиспению сплава, связыванию и...

Номер патента: 285770

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Александров, Васильев, Джембаз, Кобрин, Ковалевич, Куликов, Литвиненко, Мильман, Митрофанов, Новиков, Паршин, Петренко, Субботин

МПК: C22C 37/10

Метки: алюминиевый, жаростойкий, чугун

...чугуны,содержащие 19-25 алюминия, модифицированные церием, применяющиеся дотемпературы 1200 оС.Цель изобретения - повышение механических характеристик чугуна, снижение его стоимости при сохранениина том же уровне характеристик жаростойкости,С этой целью в состав чугуна вводят дополнительно медь путем легирования вторичным алюминием, содержащим до 10 меди, Это снижает себестоимость чугуна на 50-60 руб. на 1 т. Состав чугуна, вес.%т алюминий 19-25; углерод 1,5-2,5, кремний 1,0- 2,5; марганец 0,2-3,5; медь 0,2-3,5;, 2 фосфор 0,03-0,12; железо - остальное,Введение меди в алюминиевый чугун не снижает его жаростойкости и,повышает его механические свойства. 30 Свойства сплава:Напряжение приизгибе ЪнЬгн 6. гкг/мм 61Рас тяже ние, мм...