Легирования стали и сплавов азотом

Номер патента: 1731826

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бурлака, Гордиенко, Ильин, Монастырская, Новолодский, Паляничка, Пан, Спирин, Топычканов, Третьяков

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, микролегирования, стали

...что связано с увеличением заплесков металла на стенки изложницы.Уменьшение диаметра потока азота, ис пользуемого для обдува струи, ниже 2,0 диаметра струи металла (вариан 11) не обеспечивает эффективной защиты жидкого металла от вторичного окисления по причине разрыва сплошности газового потока, что приводит к повышению окисленности, появ10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лению строчек оксидных неметаллических включений, повышению угара микролегирующих элементов и, как следствие, снижению уровня механических свойств готовой стали,Увеличение отношения диаметра газового потока к диаметру струи металла сверх 3,5 приводит к тому, что поток азота недостаточно обволакивает поверхность металла, в результате чего не достигается требуемая...

Номер патента: 371278

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Верховцев, Вители, Воинов, Жданович, Ижевский, Изобретени, Окороков, Шалимов, Шатунов, Шмырев

МПК: C21C 5/52

Метки: азотом, легирования, стали

...азот в стали (например Сг, Мп, Т 1, Ч, А 1 и др.), Состав и вес жидкого легирующего расплава подбирают из расчета получения в готовой стали требуемого химического состава. Для корректирования состава легирующего расплава используют соответствующие ферросплавы. В процессе выплавки легирующего расплава производят его насыщение азотом до содержания его в нем 0 010 - 0 070%.В другом сталеплавильном агрегате параллельно ведут плавку металла-полупродукта. По достижениями требуемых температуры нагрева и содержания углерода металл-птолупродукт выпускают в сталеразливочный ковш. Одновременно в него же заливают 5 жидкий азотированный расплав, предварительно выпущенный в глуходонный промежуточный ковш. Одновременно с легированием и...

Номер патента: 777069

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Бреус, Горбенко, Горячев, Игнатенко, Каблуковский, Косой, Кумыш, Тедер, Шушлебин

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, стали, чугуна, шлакообразующая

...в виде готовых порошков по ГОСТ 6058 ви 828 в , остальные материалы 15 дробили на шаровой мельнице и последовательно просеивали через сита с ячейками 5 К 5 и 2 Х 2 мм. Затем компоненты смеси сушили до влажности 0,3%, дозировали и тщательно перемешивали. 20П р и м е р 1, Сталь обрабатывали смесью, компоненты которой, их весовое соот- . таблица 1 Состав (в вес, %) смеси 15 Порошок алюминия75 %-ный ферросилиций Силикокальций 24 15 20 10 15 1 О 10 840 15 39 15 23 25 10 40 252 - 5 252 - 5 12 - 2 10 102 - 5 22 - 2 0,0240,005 б 0,027 0,020 0,0210,0070 0,0270,0190 0,0210,0070 О, 0090,0037О, 015 0,01 б 0,0031 Следы 0,0070,00230,0150 0,0180,0027Следы 0,0120,00400,033 0,0120,00310,015 0,005 ,0019 ,020 серыкислородаРЗЭ стали получили...

Номер патента: 201452

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бережиани, Самхарадзе

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...РеспубликКомитет по делом зобретеиий и отирцти ври Совете Миииотров СССР. М. Вережиани и Д. М, Самхарадз явитель СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ АЗОТ стныи спосоо легиров и помощи введения в кообразного цианамидзначительными потеря ала и вредными пыле длагаемый способ поз й мере устранить эти н ения для легировани ида кальция, который риа ания стали азожидкий металл а кальция свями легирующего выделениями. воляет в значиедостатки за счет я стали азотом предварительно кусковывают с помощью связующих маов, например жидкого стекла. легирования стали азотом в амида кальция, отличающийся ью более полного усвоения азусловий труда, цианамид кал окускованном виде. ведетем, та и ьция тельно примен цианам Изве том,пр лорош зан со м атерет ПреСпособ нием...

Номер патента: 583178

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Косилов, Магницкий, Скрыбник, Щеглюк

МПК: C21C 7/02

Метки: десульфурации, смесь, стали, чугуна

...спси.Целью изобретения являшение десульфурирующей снсмеси,ЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА И СТАЛ тов дующих свес,В:Соли плавиковойкислоты 6-21Окись алюминия 5-34Карбид кальция Остальное;В качестве солей плавиковой кислоты могут быть применены плавиковый шпат, криолит. В смеси могут быть и пользованы отходы литейного и сваро ного карбида кальция.Смесь может быть приготоВлена механическим перемешиванием компонентов Возможно использование смеси в спечен ном виде.Рафинирование металла смесью мобыть осуществлено, например, пуподачи смеси на зеркало металла,но разливочного ковша или в шихту лектроплавки.еханическим перемешиванов были получены смесивес,Ъ:583178 Смеси,в количестве 1 от массы обрабатываемого металла, вводили в шихту при плавке...