Способ легирования стали азотом

Номер патента: 1439130

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Белокуров, Дорофеев, Кривоносов, Нечепоренко, Раковский, Томиленко, Шабанов

МПК: C21C 5/52

Метки: агрегатах, выплавки, кислых, комплексный, материал, сталеплавильных, стали, шихтовый

...материала являются металлизованные окатыши с содержанием серы и фосфора ниже 0,010 и 0,015% Расход их менее 70% от массы шихты снижает выход жидкой стали, а прирасходе более 90% нарушаются условия раннего формирования жндкоподвижного шлака. Шамот при расходе в количестве 2- 20 5% от массы шихты нейтрализует воздействие оксидов кальция и магния, входящих в состав металлизированных окатышей.Кремнийсодержащий материал (ферро силиций, отвальные шлаки выплавки кристаллического кремния или ферросилиция) вводится в количестве 8-25% из расчета полного восстановления железа и ванадия из оксидов металлизован ных окатышей, при этом меньший расход характерен для использования ферросилицияУказанные ограничения расхода компонентов при...

Номер патента: 1667957

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Антипов, Гаврилов, Гаращук, Ковика, Колесниченко, Мазур, Мищанин, Мовшович, Морозов, Тилик, Хижняк, Штехно

МПК: B21B 1/38

Метки: 01-0, алюминия, низкоуглеродистой, последующего, прокатки, содержанием, стали, эмалирования

...же, как и в холоднодеформированной стали, но текстура рекристаллизации выражена слабее текстуры деформации в 2-2,5 раза, то отжиг металла, прокатанного в разношероховатых валках, приводит к образованию ориентировки кри 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сталлитов, близкой к беспорядочной по всему сечению листа, т,е. в результате получается почти бестекстурная сталь. В способе предлагается использовать прокатку в разношероховатых валках для подавления текстуры в холоднокатаной отожженой стали и уменьшения ее склонности к образованию дефектов "рыбья чешуя" при последующем эмалировании.Экспериментально установлено, что эффект различной шероховатости поверхностей верхнего и нижнего рабочих валков прокатного стана, а следовательно, величин...

Номер патента: 1767384

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Замараев, Иванов, Литвиненко, Покидышев, Темчурин

МПК: G01N 1/10

Метки: агрегата, металлургического, отбора, пробы, расплава

...пробоотборника с максимальной скоростью; 2 - момент пересечения пробоотборником границы шлак-металл; 3 - момент достижения заданной глубины погружения пробоотборника в расплав; 4 - момент начала вывода пробоотборника из расплава; момент остановки пробоотборника после окончания процесса отбора пробы. В течение времени 2 - 3 прохождения нижним концом пробоотборника слоя расплава заполняют камеру усреднения, в течение времени 3 - 4 заполняют кристаллизатор.Пробоотборник (фиг,2) состоит из картонного корпуса 1, керамической камеры усреднения 2 с входными отверстиями 3, разъемного стального кристаллизатора 4, кварцевой металлопроводной трубки 5 с входным отверстием 6. Отверстия 3 закрыты расплавляемыми в металле шлакоотделительными...

Номер патента: 506631

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Аксельрод, Грибов, Мельников, Рогов, Старцев, Тетюев

МПК: C21C 5/54

Метки: легирующего, расплава, рафинирующего, шихта

...шлака в шихте может быть увеличено до 65%. При применении указанной шихты может быть получена экономия около 380 рублей на каждую тонну использованного ванадиевого шлака. Известна шщего и легируодержит 40 - а, 10 - 50% м лавикового ш лучения рафинируюлава. Такая шихта йсодержащего шласстановителя, 5 - 7% ьное в . известь. ихта для п ющего рас 50% ванад еталла - в пата, остаНедостаток известнои шихт том, что в случае ее использов водстве сталей с содержание 0,15% часть ванадия необход виде дорогостоящего ферросп го, степень извлечения ванад достаточная (не более 90% ). ючается в ри произдия более водить в Кроме тошлака неы заканиям ванимолава,ия из ла изобретен Цельпени изщего шлшихты всодержанентывес, %: ю изобрвлечени ака. Э...

Номер патента: 1315479

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гамбург, Губайдуллин, Зеленов, Исаев, Кокаренко, Марков, Рябов, Сазухин, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, легирующая, предварительного, раскисления, смесь, стали

...Мп 0,64; Р 0,015; Б 0,022; Ч=0,05; Т 1 0,02, 10Степень десульфурации 46 Е. Степень дефосфорации 707, расход металлошихты 1082 кг/т, расход ферросплавов 45 кг/т, ударная вязкость образцов (КСЧ) металла при -20 С 1,44 15 при -40. С 1,04, при -60 С 0,7 МДж/м.По этой технологии осуществляют выплавку стали при различном количеСтве заливаемых полупродуктов. Для сравнения выплавляют сталь этого 20 же состава по известному способу.Как следует из данных, приведенных в табл. 1, использование в шихте мартеновской плавки окатышей из титаномагнетитовых руд и углеродистого полупродукта с разным уровнем концентрации углерода, заливаемого в печь в определенной последовательности и соотношениях, обеспечивают улучшение хладостойкости стали, а также...