Способ получения 2-изопропилнафталина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 263583 Союз Советских Социалистические РеспубликКомитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССРиорит Опубликовано 10.11.1970, БюллетеньДата опубликования Описания 4.И.1970 Авторы зобретен, И. Токарская, Л. Х. Бикчурина, А. С. Шмелев, 3. И. Абрамович и Т. М. Ханнано Ахмет аявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ ОП РОП ИЛ НАфТАЛ И НА термометром прои 20 - 25 С загружают 320 г нафталина, 2800 г фракции полиалкилбензолов, содержащий 57,5% м- и тт-диизопропилбензолов и 30 г хлористого алюминия. Смесь при энергичном перемешивании нагревают при 95 С в течение 2,5 час. Затем реакционную массу переносят в делительную воронку и обрабатывают водой для разложения катализаторного комплекса. Нижний слой отделяют, а верхний промывают водой, затем 5%- ным раствором МаОН и снова водой до нейтральной реакции. Промытый алкилат сушат над хлоратстым кальцием и подвергают фракциопированной разгонке. Выделена фракция 2-изопропилнафталина в количестве 107 г, что составляет 45,3 мол. % на прореапировавший нафталин. Чистота продукта, определенная хром атографическим методом, составляет 98,3% редмет и етени 1. Спо путем а вии хлор что, сц алкилир бензолов 2, Спо нафтали рут в сособ получения 2 лкилирования нафистого алюминияелью повышенияов ание ведут фр зопроп талина отлича выход кцией лнафталнна в присутстщийся тем,продукта, полиалкилИзобретение относится к способу получевияалкилароматических углеводородов.2-Изопропилнафталин является исходнымсырьем для синтеза 2-изопропенилнафталина,2-нафтола и инициаторов полимеризации виниловых мономеров.Известен способ получения 2-изопропилнафталина алкилированием нафталина днизопро.пилбензолом в присутствиями А 1 С 1 а при 90 С свыходом 7,5 мол. %. 10Для повьсшения выхода продукта и утилизациии побочных продуктов производства кумола предлагают алкилирование нафталинапроводить фракцией полиалкилбензолов, содержащей около б 0% тт- к м-диизопропилбенэолов, Указанную фракцию одновременно используют в качестве растворителя.Предлагаемый способ позволяет получить2-изопропилнафталин высокой степенями чистоты (-98%) с выходом 45 мол. % на прореагировавший нафталин,Способ осуществляют следующим образом:нафталин и фракцию полиалкилбензолов (происоотношении 1:9 - 10) в присутствии хлористого алюминиЯ (10 с/с на нафталин) нагРевают при перемешивании в течение 2 - 3 час при85 - 95 С с последующим выделением продукП р и м е р. В трехгорлую колбу, снабженю мешалкой, обратным холодильником и соб по п. 1, отличающийся тем, что н и фракцию полиалкилбензолов бсотношении 1: 9 - 10.
СмотретьЗаявка
1160672
И. И. Токарска Л. Бикчурина, А. С. Шмелев, С. Ахматова, И. Абрамович, М. Ханнанов
МПК / Метки
МПК: C07C 15/24, C07C 6/12
Метки: 2-изопропилнафталина
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-263583-sposob-polucheniya-2-izopropilnaftalina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 2-изопропилнафталина</a>
Способ очистки продуктов алкилирования от остатков хлористого алюминия
Номер патента: 295741
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Большакова, Демлшева, Паниди, Паушкин
МПК: C07C 7/12
Метки: алкилирования, алюминия, остатков, продуктов, хлористого
...добавляют ионообменную смолу в количестве 25, 37 и 50 вес. , алкилата. По истечении времени контакта алкилат отделяют от иоообмснника декантацией и в нем определяют ионы аломиния и хлора соответственно комплексометрическим и йодометрическпм методами.П р и м е р 2. Через лабораторную колонку диаметром 1,5 см и длиной 34 см, наполне- ную ионообменной смолой, пропускаюг алкилат, содержащий остаток комплекса 11 5 вес. % до проскока в выходящем из колонки алкилате ионов алюминия и хлора, опре. деляемых так же, как и в предыдущем опыте.По данным строят кривые зависимости степени извлечения смолой ионов алюминия и хлора от количества пропущенного алкилата, приведенные на фиг. 1.Обработка алкилата с исходным содерисанием хлористого алюминия 1...
Способ определения фталевого и малеинового ангидридов, 1, 4 нафтохинона и нафталина в продуктах парофазного окисления нафталина
Номер патента: 720353
Опубликовано: 05.03.1980
МПК: G01N 31/08
Метки: ангидридов, малеинового, нафталина, нафтохинона, окисления, парофазного, продуктах, фталевого
...трубке продукт смывают 20 мл ацетона в эту же колбу, куда перед хроматографировацием в качестве внутреннего стандарта вводят 0,3 г дурола.10Анализ раствора проводят на хроматографе с детектором по теплопроволцости на колонке длиной 2 м, заполненной хромосорбом 60.80 меш) с нанесенным на него полиметилсилок. сацовым эластомером (25%), Температура колонки 170 С, скорость газа - носителя (гелия) 60 мл/мин. Объем вводимой пробы 3.4 мкл.На чертеже представлена хроматограмма продуктов ФВС. Порялок элюирования компо. нентов следующий: 1.ацетон, 2 малеиновый ангидрид, З-ксилол, 4-дурол (стандарт), 5.нафталин, 6.фталевый ацгилрид, 7-1,4.нафтохинон.Расчет концентрации компонентов производят по относительным высотам пиков методом внутреннего...
Катализатор для алкилирования нафталина олефинами
Номер патента: 727212
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Алашкевич, Богуславский, Котляревский, Мириманова, Мякина
МПК: B01J 27/12
Метки: алкилирования, катализатор, нафталина, олефинами
...1 ) в присутствии катализатораВЕ, Н Р 04 нафталин вступает в реакцию. Прй количестве катализатора 1%на 0%, 15% на 79,1% (выход 60%),100% на 72% (выход 43%).После специальной очистки смесь алкилнафталинов под названием "Алкарен",выкипающую при 180-183 С/0,1 мм рт, ст. используют в диффузионных насосах, что обеспечивает получениесверхвысокого вакуума с остаточным-9давлением 2.10 мм рт. ст. без применения азотных ловушек.П р и м е р 2. Алкилирование нафталина высшими, нормальными олефинами.Катализатор ВГ 9, Н РО,. 50Состав: 1,06 г (27,5%) Н Р 04,0,87 г (22,5%) ЬО 1,93 г (50%)ВГ 9 . Смесь 143 г высших олефинов(1 ъ 120 145 С/0,8 мм рт, стЭ -70Ив "257), 50 г нафталина и 3,86 г.катализатора перемешивают 1 ч при 100 С в токе...
Способ разделения продуктов гидрокрекинга нефтяных фракций
Номер патента: 1373716
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Ибрагимов, Матюшко, Усманова, Шакирзянов
МПК: C10G 7/02
Метки: гидрокрекинга, нефтяных, продуктов, разделения, фракций
...17 в качестве основного абсорбента, а балансовый остаток объединяют с фракцией углеводородов С ,п и по линии 25 отводят в качестве товарного дебутанизированного бензина.П р и м е р. Разделению подвергают продукты гидрокрекинга вакуумного газойля по схеме, описанной выше.В табл. 1-3 приведены данные основных параметров технологического режима аппаратов и материальный баланс процесса в целом, состав исходного сырья и полученных продуктов. В табл. 4 приведены сравнительные данные по энергозатратам при проведении процесса по предлагаемому и известно. му способам при условии получения целевых компонентов (стабильного гидрогенизата, фракции углеводородов Сп-С , дебутанизированного бензина)4 фодинакового качества и количества. Расчеты...
Способ изготовления гранулированного продукта из осадка сточных вод целлюлозно-бумажного производства
Номер патента: 1521725
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Бондаренко, Дражнер, Фиделев
МПК: C04B 18/24, C04B 38/00
Метки: вод, гранулированного, осадка, продукта, производства, сточных, целлюлозно-бумажного
...вещества в видецеллюлозы в количестве 40-603, мине"ральные вещества (глинозем, двуокиськремния, окислы щелочно-земельныхметаллов и т.н.) в количестве 60"403 но массе в сухом остатке, а также неболыкое количество химическихдобавок - коагулянтов. Длина волоконколеблется от 0,3 до 20 им, относительная влажность массы, испольэуемопри формовании после сгущения в вакууи-фильтрах технологической линиицеллюлозно-бумажного производства,1521725 Таблица, 1 Показатели высушенных. гранул Пар- Размер Температия, гранул, тура У мм .сушки,С рочность при сдав- % объемнойивании в цилиндре, усадкиИПа средняя плотность кг/мЗ1 10-20 120 2 10-20 160 3 10-20 200 4 20-40 120 5 20-40 160 6 20-40 200 7 50-70 120 8 50-70 160 9 50-70 200 1,91 ф...
Предыдущий патент: Способ выделения г-диэтилбензола из смесей изомеров диэтилбензола
Следующий патент: А ватептноч. )(нге1ви1шчш: л1 »влиоте1(л
Случайный патент: Способ определения пространственного распределения физических параметров пламени