Сверхпроводящий сплав

Номер патента: 531659

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Гущина, Журавлев, Красавина, Крыкина, Фаткуллин

МПК: B22F 3/24, C22F 1/10

Метки: деформированных, легированных, никеля, основе, порошков, сплавов, термической

...тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку осуществляют ступенчато, ,причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 - 1230 С, вторую - при 1100 в 11 С, пер 1 вую ступень старения осуществляют при температуре 900 - 920 С, вторую - при 790 - 820 С с выдержкой на каждой ступени старения 2 - 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.Предложенный способ осуществляют следующим ооразом.Спеченный жаропрочный деформированный невкелевый сплав ЖС 6 К подвергают в вакууме 10- м,ц. рт. ст. ступенчатой закалке с температуры 1220 С после выдержки 4 ч путем охлаждения с печью до температуры 1120 С, затем закалка с температуры 1120 С после выдержки в течение 4 ч охлаждением с печью до температуры 900 С с выдержкой 2 ч...

Номер патента: 1772202

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 1/02, C22C 33/04

Метки: алюминия, комплексного, кремния, марганца, основе, сплава, шихта

...шихтой содержится фосфор 0,015-0.0224 и серы 0,009-0,0260 , что указывает на высокое качество сплава, Полученнь 1 й сплав не рассыпается на воздухе и хорошо транспортируется.Заявленный состав шихты озволяет получить компл ксный сплав на Основе коемния, марга 11 ца и ял 10 миния, при меньших материальных энергозатратах на базе отходов фарросплавного производства и прсизеодства вторичного алюминия,При вь;ходе из рекомендуемых в заявляемом изобретении пределов содержания а шихте исходных шихтовых материалов снижа 1 отся технологические показатели выплавки комплексного сплава.При содеркении е заявляемой шихте с 1 иеси елама и пьли, произВОдстВа силикО- марганца 11 Ике заявляемого, например 29 , проис;одит восстановление марганца и кремния до...

Номер патента: 480513

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Баресков, Евстифеев, Казаков, Конради, Мироненко, Полякова, Попов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, основе, проволоки, сварочной, сплав

...- 0,75Кремний 0,35Титан 0,02 - 0,2 Цирконий 0,05 - 0,3 Алюминий Остальное.С целью повышения механических свойств варных соединений при отрицательных и по о, Н. А, Баресков, В. С. Евстифее Полякова и О. П. Попов С целью снижения склонности сварных швовк образованию кристаллизационных трещин в состав сплава введен церий 0,01 - 0,3% при 15 суммарном содержании титана, циркония и церия 0,2 - 08%Предлагаемый сплав для сварочной проволоки легируют кремнием, что повышает механические и коррозионные свойства сварных со единений, а также стойкость к образованиюкристаллизационных трещин.Комплексное модифицирование церием, цирконием, титаном в указанных пределах уменьшает трещинообразование при увеличении же.25 сткости узлов и повышает механические...

Номер патента: 860625

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Белецкий, Гольденберг, Клименко, Пан, Флис, Шендерович

МПК: H01B 12/00, H01B 13/004

Метки: интерметаллического, основе, покрытия, сверхпроводящего, соединения

...в чем и состоит основной недостаток известного способа,Пель изобретения - устранение укаэанного недостатка известного способа,а именно в повышении качества покрытия.Поставленная цель достигаетсятем, чта в известном способе получения сверхпроводящего покрытия на основе интерметаллического соединенияна трубчатых проводниках, каждый иэкатарьгх имеет слой тугоплавкого компонента, размещенный между слоямимеди, заключающийся в там, что трубчатый проводник меньшего диаметраустанавливают в проводнике большегодиаметра, создают в зазоре междуними жидкую ваннулегкоплавкимкомпонентом указанного соединения, контактирующую с поверхностями проводников на части периметра каждо го из них, и вращением указанных проводников осуществляют операции...

Номер патента: 1095863

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Евдокимова, Козинцев, Новокшонов, Хлыбов

МПК: H01L 39/24

Метки: основе, сверхпроводящего

...за его сверхпроводящие свойства Р -Фаза состава КЬз(А, М) сосуществует с а -Фазой - твердым раствором на основе ниобия, о-фазой - соединением ВЬЮГА, М) и соединением МЬ(А, М)з.Использование давлений меньших ЗО кбар приводит к понижению температуры сверхпроводящего перехода материала; верхний предел давления обусловлен возможностями аппаратуры высокого давления, Синтез при температурах меньших 1600 С дает материал с низкими сверхпроводящими характеристиками; синтез при температурах, превышающих 1750 С, приводит к охрупчиванию материала, Экспериментально показано, что выбранные пределы зернистости исходных компонентов обеспечивают однородность смесей по всему обьему,Временные пределы синтеза обусловлены тем, что использование...