254507

Номер патента: 1289441

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Большаков, Киселев, Мадагаев, Ужахова, Эстебесов

МПК: A23L 1/31

Метки: мясных, парных, подготовки, продуктов, производству, соленых, туш

...смесь говяжьего жира и дезодорированного подсолнечного масла в соотношении 3:2 в количестве 20% к массе несоленого сырья. Затем туши подвергают электромассированию аналогично примеру 1 и разделяют на отруба, которые в свою очередь массируют путем механических воздействий в течение 6 ч при 20 С до завершения структурообразования.Таким образом, длительность посола 8 ч, напряжение среза 2,20 ф 1 О Па, соотношение содержание жира5в продукте больше оптимального значения, но тем не менее качество продукта остается высоким.П р и м е р 3. После убоя скота и разделки в толщу мышц парных туш равномерно по всему объему шприцуют рассол, состав которого аналогичен примеру 1, но содержит стабилизиро, - ванную цельную кровь в количестве 5%...

Номер патента: 1720626

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Восканян

МПК: A23P 1/08

Метки: вспученного, зернового, продукта, производства

...и дозированным потоком подают исходный продукт и жидкофазный сахарсодержащий продукт в камеру экструдера. В камере смесь интенсивно диспергируется, перемешивается, подвергается термической обработке и под давлением вытесняется из отверстий матрицы в виде однородной смеси, приобретая структуру вспученного продукта, готового к употреблению.Во всех случаях конечную влажность смеси определяют как отношение суммарной влажности компонентов к общему весу взятых компонентов, выраженное в процентах, т.е,где О - суммарная влажность смеси;О - суммарный вес компонентов.Регулирование влажности возможно также варьированием концентрации сухих веществ в жидкофазном компоненте или степенью разбавленности сахарсодержащей фазы,П р и м е р 1,...

Номер патента: 430830

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Всесоюзный, Залецкий, Тославска

МПК: A23B 7/03

Метки: картофеля, пищевого, полуфабриката, продукта, производства, сырого

...на первой стадии тепловой обработки картофель сушат при температуре не выше температуры клейстеризации крахмала, преимущественно не выше 70 С, в течение не более 2 час, а на второй - картофель обрабатывают горячим воздухом при 100 - 120 С в течение 5 - 15 мин,Картофель измельчают путем резки на кусочки сечением не более 2 К 2 мм. П р и м ер. Клубни картофеля подвергают мойке, механической очистке, измельчению на кусочки сечением 2 Х 2 мм, химической инактивации окислительных ферментов путем обработки продукта раствором, содержащим смесь бисульфита натрия (0,1%) и лимонной кислоты (0,1%) в течение 3 мин; конвективной сушке до влажности 10 - 12% при температуре воздуха до ОС, скорости воздушного потока 0,5 м/сек и пр1,5 час; тепловой...

Номер патента: 663364

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Калинина, Коробкина, Луковникова, Пяткова

МПК: A23C 9/12

Метки: возраста, вскармливания, детей, кисломолочного, пастообразного, продукта, производства, раннего

...трехзамещенного лимоннокислого калия и О, 126 кг трехзамещенного лимоинокислого натрия сгущаютв вакуум-аппарате при температурекипения молока 60 С до содержанйясухих веществ 30. Для нормализациидо содержания жира 16 в сгущенноеобезжиренное молоко вносят смесьсостоящую из 3 кг кукурузного масла и 26 кг сливок 35-ной жирностис предварительно растворенными витаминами (А 45 мг, Д 7,8 мг, Е 2 г),подогретую до 60 еС, Затем вносят5,7 кг бифидогенного компонентадекстрин-мальтоэы в виде 65-ноговодного раствора. Полученную смесьтщательно перемешивают, гомогеиизируют при давлении 100 ат, затем.проводят пастериэацию при 90 С свыдержкой. 5 мин,После охлаждения до 40 С вносят1,7 кг закваски, приготовленнойна чистых культура ацидофнльныхпалочек....

Номер патента: 944489

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Германус

МПК: A23D 3/02

Метки: жирового, продукта, производства, твердого

...скрытую теплоту кристаллизации,равную 2000-3200 ккал. 20 ф общейскрытой теплоты кристаллизации отводится, после чего температуре да 0ют повыситься до 31 С, Вкус продуктаоцень хороший, а микробиологическийпоказатель составляет 8.П р и м е р 2. В емкость 1 загружают 870 кг масла соевых бобов и смешивают со 130 кг переэтерифицированного и после этого отвержденного жирас температурой плавления в интервале 30-ч 5 С. Эту смесь вместе с 221 кгводы и другими ингредиентами превращают в эмульсию и обрабатывают аналогично примеру 1. При вымешивании944489 5беэ охлаждения смеси ее температураповышается в течение времени, достаточном для отвода 203 скрытой теплоты кристаллизации (2600 ккал). После этого продукт охлаждают до 1 О С. 5ОВкус...