Быстрорежущая сталь

Номер патента: 794090

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Кавицкий, Фоминых, Чен, Черкасов, Якшин

МПК: C22C 38/60

Метки: быстрорежущая, сталь

...- 0,105 Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь может содежать серу и фосфор, не более 0,03 вес,каждого.Плавку стали проводили в индукционнойО тигельной печи с кислой футеровкой.Заливку стали производили в сухие оболочковые формы из цирконового концентрата. Образцы подвергали следующей термической обработке: двухкратный отжиг при5 870 С, закалка в масло с 1200 - 1210 С,двойной отпуск при 550 в 5 С.Химический состав выплавленных сталейприведен в табл, 1,Из литых заготовок после отжига изготоО вили образцы для испытаний на ударно794090 Таблица 1 Компоненты, вес. о; Сталь ч Мп Мо Се Те Известная 1,9 0,5 4,1 60 5,25 0,4 0,84 ОстальноеПредлагаемая 2 4,1 3,8 4,2 7,9 7,0 9,0 0,31 0,25 0,40 0,50 0,40 0,60 6,0 5,5 6,5 0,34 0,20 0,40 0,20 0,15...

Номер патента: 1011724

Опубликовано: 15.04.1983

Автор: Аракелян

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, сталей, хромоалюмесилицирования, хромоникелевых

...состав для хромоалюмосилицирования изделий иэ хромоникелевых сталей, содержащий феррохром, кремний, алюминий, активатор и инертную добавку, дополнитель.но вводят порошок кобальта, в качестве алюмосодержащего вещества - алюминиевую пудру (ПАП), в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов,. мас.%:феррохром 8,12Кремний , . 10-14 алюминиевая пудра 6-10Кобальт 2-4Фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеВведение в состав в качестве алю. мосодержащего вещества алюминиевой пудры ПАП, в качестве активатора фтористого алюминия позволяет интенсифицировать процесс насыщения, получить покрытия с высоким качеством поверхности.Ввод порошка .кобальта в состав обусловлен тем, что кобальт, взятый в указанных...

Номер патента: 1035046

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Алексеева, Андреев, Бахтин, Водопьянова, Георгиевский, Гетманова, Житарев, Капралова, Качин, Кожухова, Кольцов, Коротков, Косенкова, Кошенков, Леонтьев, Преснов, Степанов, Трофимов

МПК: C09K 3/14

Метки: литья, металлов, после, состав

...синтетических жирных спиртовФракций С -С,7, 5-8, 5Вода Остальное П р и м е р. Состав готовят следующим образом. В емкость загружают 42 кг воды, 20 кг азотистокислого натрия и 10 кг азотнокислого натрия и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения солей. Затем загружают 20 кг триэтаноламина, раствор перемешивают до однородного состояния, после чего добавляют ПАВ (смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракций Сд -С) и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения всех компонентов.Варианты состава приведены в табл. 1.1035046 Продолжение табл, 1 1 Д Компоненты, вес. В Примеры Тетраборнокислыйнатрий Сульфа Кремне. нол кислый натрийуглекис- Тринолилый фосфат натрий...

Номер патента: 1492293

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Грубер, Тишунов

МПК: G01R 11/00

Метки: ватт-часов, подвижного, постоянного, состава, счетчик, транспорта, электрического

...В. ЕгоровРедактор И, Горная Техред А, Кран чук Корректор И. Горная Заказ 3873/48 Тираж 713 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рдушская цаб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, 1 агарина,101 Изобретеци( относится к электроцзмерительцым црибордм и может быть использовано для контроля и учета расхода электрической энергии цд подвиж ном составе электрического транспорта.Цель изобретения - повышение достоверности съема информации счетчика ватт-часов постоянного тока, за счет исключения субъективного фактора.10Сущность изобретения заключается в том, что отсчетный блок сче чика выполняется в виде отдельного малогабаритного съемного блока,...

Номер патента: 1706815

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Прибыш, Уманский, Шапиро

МПК: B23K 35/24

Метки: пайки, после, состав

...даже после двухчасовой обработки, следовательно состав недостаточно эффективен,При концентрациях выше верхних пределов раствор теряет стабильность, трудно поддерживать рН на заданном уровне, наблюдаются случаи брака и связанные с этим следы коррозионного повреждения поверхности паяных швов,В процессе экспериментальной обработки предлагаемого состава испытывали различные материалы; стали 38 ХС и 12 Х 18 Н 10 Т, титановый сплав ОТ 4, припои Л 63, ВПр 1, ВПр 4, ПСр 40, флюсы ПВ 200, ПВ 209, Вгз. Обработку образцов предлагаемым составом производили как непосредственно после пайки, так и после удаления остатков флюсов кислотными растворами (см. табл. 1), Для сравнения испытывали также образцы основного металла, не подвер 5 10 15 20 25 30...