Способ очистки метанола от примесей формальдегида

Номер патента: 919519

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бабенко, Красиков

МПК: G21C 9/00

Метки: атмосферу, выброса, пара, предотвращения, примесями, радиоактивными

...раз гидравлического сопротивления и сильные гидравлическиеудары во время вытеснения воды парогазовой смесью из барботажного устройства, В результате чего происходятрезкие скачки давления в трубопроводепарогазовой смеси и возможны поломкии аварии.Целью настоящего изобретения является предотвращение скачков давленияи гидравлических ударов в началеаварии.Цель достигается тем, что в устройстве для предотвращения выбросапара с радиоактивными примесями в атмосферу при авариях, например при нарушении герметичности каналов тепловыделяющих элементов в водо-графитовых ядерных реакторах, состоящем изкорпуса, барботажного устройства исистемы охлаждения, барботажное устройство выполнено в виде тарелки стуннельными.колпачками,На чертеже изображено...

Номер патента: 1296209

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Буравцева, Власов, Фролов

МПК: B01D 53/02, B01J 20/30

Метки: газов, примесей, сорбента, щелочных

...содержащую 10,37 мг/л аммиака. До момента нроскока аммиака через слой сорбента пропускают 164 л газовой смеси. Улавливают 1,7 г ам 6209 Реагенты Концентрация, Молярное Примесь мг/м соотношеСкоростьпропускания га Динамическая емкостьсорбентадо начала Спирт за в колонке,ислота ние спир кислота проскока Е:1 Пипери Изопропанол 17,2 1214 1:3 Аммиак 1:1 Аммиак 1:3 Гидразин 3 Н БО 2-Этилгек 2 ол 10,5 0,08 1370 9,4 00 О Бутанол тр тичный О Изопропано:1 Анилин БО Изопропанол 4 6,0 БО ак(прототип) 4 . НБО 2-Этилгексано5 Н БО Изопропанол4 9 Н ЯО Бутанол трей 4тичный 10 Н БО Изопропанол миака, что соответствует динамической емкости сорбента 15,27П р и м е р 2. Древесные опилкизаливают смесью серной кислоты и изопропилового спирта при молярном...

Номер патента: 239236

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вахромеева, Дзержинский, Санитарной, Сухарев, Фадеев, Щедров

МПК: B01D 11/04

Метки: паро-газовых, смесей, фенола, формальдегида

...и обеспечения возможности исключения стадии выделения фенолаиз абсорбента абсорбцшо ведут растворомгексаметилентетрамина - уротропина с последующей обработкой его аммиаком,Технологически процесс следующий.В абсорбционном колонном аппарате путеморошения его поглотительным раствором из паро-газовои смеси улавливают фенол и формальдегпд. Вытекающий пз абсорбера поглотптельный раствор направляют в реактор, куда непрерывно подают стехпометрнческое 5 количество по формальдегнду водного аммиака для превращения формальдепда в уротропнн. Из реактора часть поглотительного раствора направляют в производство фенолформальдегпдной смолы (в качестве каталнзато- О ра)а другую часть - снова на орошение абсорбера. Таким образом, способ является...

Номер патента: 1033492

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Абрамов, Баталин, Белгородский, Лестева, Руднев, Сазыкин, Софронов, Троицкий, Тульчинский, Черная

МПК: C07C 27/26

Метки: выделения, высококипящих, кислородсодержащих, метанола, соединений, формальдегида

...с основным газовым потоком, полученным при разложении ДМД. Потери ВПП отсутствуют.П р и и е р 2. В процессе используют контактный газ из примера 1, взятый в количестве 1500 кг/ч и подвергают конденсации на первойоступени при 100 С, а на второй С. В результате упаривания в рецикл возвращают 50 кг/ч целевой Фрак ции высококипящих кислородсодержащих соединений,а при переработке дистиллята дополнительно выделяют 139 кг/ч ценных продуктов: иэопрена, изобутилена, метанола, Формальдегида, пирановых соединений.Несконденсированные компоненты контактного газа после второй конденсации позволяют получить 48,1 кг/ углеводородов С 4 и С -, отделившихся при конденсации. Эти азы-изопренизобутиленовую Фракцию промывают водой и отводятся в систему...

Номер патента: 1178463

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Галицкая, Журавлев, Калинин, Пономарев, Редькин, Слабкая, Стрижко, Якимова

МПК: B01D 15/04

Метки: алюминия, гидроокисей, извлечения, металлов, примеси, растворов, сорбцией, щелочных

...С по предлагаемому 45 способу примерно на 207 выше, чем по прототипу.П р и м е р 2. В термостатированную сорбционную колонку диаметром 1,2 см помещают 15 мл предварительно 5 О замоченного в дистиллированной воде ионита с глюкаминовыми функциональными группами и пропускают через ионит, при комнатной температуре со скоростью 1 мл/мин растворгидроокиси щелоч ного металла с концентрацией. МеОН 2 моль/л, содержащий 1,1 ф 10 моль/л алюминия. Выходящий из колонки растжащего 0,033 моль/л алюминия и помещают туда 1 г (в пересчете на вес .сухого ионита) предварительно замоченного в дистиллированной воде ионита с глюкаминовыми функциональнымигруппами. Раствор и ионит подвергаютперемешиванию при определенной температуре в течение 24 ч, после...