Способ получения р-ме1аллилхлорида и третичного бутилхлорида

Номер патента: 458754

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Динкель, Зайнуллин, Минченко, Мухамедзянов

МПК: G01N 25/52

Метки: вспышки, жидкого, температуры, топлива

...подачи воздуха.Продукт по трубке-капилляру 4 поступаетсначала в основной нагреватель 5, а затем во ьспомогательцый нагреватель 6. Мощность осЗ 0 новцого нагрева регулируется регулятором 7прп помощи термопары 8, а вспомогательного - регулятором 9 при помощи управляющего устройства 10 и сигнальной термопары, регистрирующей вспышку паров. 11.Затем горячий нефтепродукт зависанием в виде отдельных капель поступает в камерувспышки 12, где испытывается па вспыхивание разрядами электрической искры от свечи 13, возбуждаемой генератором 14.Подогревая продукт до температуры вспышки, концентрация в камере становится достаточной для воспламенения, В момент вспышки наблюдается резкое повышение температуры в зоне электрического разряда, которое...

Номер патента: 979976

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Высокогорец, Гилязов, Груздев, Дудин, Дудкин, Костерин, Малишевская, Смородин, Талантов

МПК: G01N 25/52

Метки: газообразного, жидкого, задержки, периода, самовоспламенения, температуры, топлива

...насадка 17, представляющего собой, например,мецицинскую иглу с диаметром сопла менее1 мм, и образующего встречцу 1 о струю илиже из насадка 17 и кольцевой щелью длясоздания веериойт струи,В камеру воспламенения ., подают воздух(окислитель) по трубопроводу 4 через дрос.сельную шайбу 18 и камеру подогрева 3. Потрубопроводу 7 после открытия кранов натбаллоутах 5 и 6 подают топливо.воздутцну 10смесь тсрсз насадок 17 в шше струйногоэкрана, В следе которого создается устотиВая зона циркуляции 18.В поток Воздуха массой 6 после камерыПОДОГ 1 Хтэа 3 Чвреэ форСуНКу 2 Попатвт НЕКОторов количество топлива. после чего запускают камсру подогрева 3 и воздух нагреваютдо температуры Т при которой на струйном экране возникает устойгивый фронт пламени. Н...

Номер патента: 209495

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кар, Каравашкин, Сергеев, Хмелев, Чел, Швед

МПК: C21C 5/56, C22B 9/20

Метки: вакуумного, ванны, вращения, дугового, жидкой, металла, остановки, переплава, процессе

...способа заключается в том, что оптимальную величину и направление компенсирующего тока соленоида определяют не цо остановке вращения шлаковой пленки, а по двум критическим значениям тока в соленоиде, соотвегсгвующим остановке или началу движения шлака в противоположном направлении. Здесь возможны два случая.Шлаковые частицы,в процессе плавки неподвижны. Через соленоид пропускают ток вначале одного, затем другого знака, причем сила тока каждый раз повышается до тех пор, пока шлак не начнет двигаться. Если началу движения шлака соответствуют значения гока 1 т и 1 (1 з)11). то компенсирующий ток1, - 1,равен 1 о=2 Шлаковые частицы перемещаются вместе с металлом. Через соленоид пропускают ток такого чаправления, чтобы вращение шлака...

Номер патента: 676883

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Володин, Каглинский, Стягов

МПК: G01K 13/02

Метки: газообразной, жидкой, потока, среды, температуры

...корпус 1 с отверстием 2, в котором размещен открытый 5 чувствительный элемент 3, На корпусе закреплен шток 4 с косым срезом 5, буртиком 6 и глухим отверстием 7, пружины 8 и гайки 9. Пружина рассчитывается таким образом, чтобы составляющая скоростного 10 напора, параллельная оси штока, быларавна усилию пружины в сжатом состоянии, т, е. когда шток находится в верхнем положении, а чувствительный элемент - в отверстии штока. Косой срез направлен в 15 сторону набегающего потока.Устройство работает следующим образом.При отсутствии скоростного напора пружина 8 отжимает шток 4, и чувствительный 20 элемент 3 погружен в измеряемую среду.При появлении скоростного потока на штоке 4 появляется осевая составляющая силы от воздействия...

Номер патента: 471013

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Большаков, Бушин, Казаков, Лазарянц, Паутов, Пилипенко, Степанов, Столярчук, Стряхилева, Чаплиц, Яблонская

МПК: C07C 11/02, C07C 7/148

Метки: выделения, олефинов, третичных

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРЕТИЧНЫХ ОЛЕФИНОВ из углеводородных фракций путем этерификации указанных олефинов спиртами или их производными в присутствии катионообменных смол с последующим разложением простых эфиров на том же катализаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, используют катионообменные смолы, сформированные в смеси с термопластичным полимерным материалом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этерификацию третичных олефинов преимущественно осуществляют в присутствии воды.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что стадию разложения простого эфира преимущественно проводят в присутствии спирта.