Способ приготовления катализаторов на основе фосфатов металлов для получения диенов

Номер патента: 448664

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Балашов, Вернов, Жуков, Иванцова, Казаков, Лазарянц, Львов, Нефедова, Паутов, Пашков, Санников, Серафимов, Столярчук, Чаплиц, Чеботаев

МПК: B01J 31/08

Метки: ионообменных, катализатора, основе, приготовления, смол

...по указанному способу, по активности превышает все известные катализаторы на основе катионитов. Раствор трет-амилового спирта(ТАС) непрерывно подают на верх нижней ректификационной части реактора, откуда он поступает на катали затор в виде насыщенных паров, Кроме того, ТАС подают в виде жидкостииз верхней ректификационной части,Изоамилены концентрацией 99,8выводят из верхней части аппарата 65 через дефлегматор,а воду - из куба П р и м е р 1. Смешивают 75 вес.ч,порошкообразного высушенного катиони;та КУ, 25 вес.ч. полипропиленаи 10 вес.ч. трансформаторного маслаГОСТ 982-56). Смесь тщательно перемешивают и загружают в одношнековыйэкструдер,оборудованный устройствамидля калибрования труб, их охлажденияи разрезания,Режим...

Номер патента: 994002

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Дельник, Казаков, Кацнельсон, Смородин

МПК: B01J 37/00

Метки: карбонилов, катализатора, кобальта, основе, приготовления

...образование карбонилов кобальта, Получают 530 г раствора, содержащего 30 г карбонилов кобальта (или 10 г, считая на кобальт). Выход. карбонилов кобальта. - количественный. Непрореагировавшей окиси кобальта нет.Раствор карбонилов кобальта испытывают в реакции гидроформилирования пройилена, В реактор емкостью 0,5 л подает 530 г раствора, содержащего 1,0 г карбонилов кобальта (считая на кобальт), 547 г толуола и 400 г пропилена. При температуре 140 С, давлении синтез-газа (СО:Н=1:1) 250 кгс/ /см реакция протекает эа 40 мин.ЯПолучают 1197 5 г катализатора, содержащего 20,0 г пропилена, 1,0 г карбонилов кобальта (считая на кобальт), 597 г толуола, 537,0 г масляных альдегаов и бутиловых спиртов, 40,5 г побочных продуктов.Превращение...

Номер патента: 1836146

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Анна, Боб

МПК: B01J 21/04, B01J 23/74, B01J 37/04

Метки: алюминия, катализатора, оксида, основе, синтез-газа, углеводородов, экструдата

...цель согласно изобретению достигается тем,что в способе получения катализатора для получения углеводородов изсинтез-газа, включающем смешение компонента из матерйала носителя с источникомкобальта и растворителем, сушку и прокаливание полученного экструдатов в качествематериала носителя используют предшественник оксида алюминия и после смешенияполученную смесь экструдируют.Предшественник оксида алюминия выбирают из группы; бемит, псевдобемит, гибсит или их смеси,В качестве источника кобальта используют соединение кобальта, выбранное изгруппы карбонат, гидроксид или нитрат кобальта и их смесей.В экструдируемую смесь дополнительно вводят пептизирующий агент.В качестве пептизирующего агента используют уксусную кислоту, взятую в...

Номер патента: 1780208

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Веселовский, Егеубаев, Ежова, Калиненков, Соколов, Фадеева, Федюкин, Фирсов, Ягодкин

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04, C01B 3/40

Метки: катализатора, конверсии, приготовления, углеводородов

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ, включающий приготовление носителя на основе CaO 6Al2O3 путем смешивания составляющих компонентов, включая гидроксид алюминия и соединение кальция, пластифицирующую и смазывающую выгорающие добавки, формирование носителя и прокаливание его в окислительной среде при температуре образования основы, последующую пропитку носителя растворами нитратов никеля и алюминия, сушку и термообработку катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве составляющих компонентов используют технический глинозем, который берут в массовом отношении к гидроксиду алюминия...

Номер патента: 292700

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аланова, Апн, Балабанов, Блио, Михеева

МПК: B01J 21/04, B01J 23/02, B01J 23/42, B01J 37/02

Метки: катализатора, приготовления

...окисления органических веществ.Использованиенового контакта п отработанного алюмоплатпозволяет заменить расход дефицитной платины, кроме случае исключается операция ки раствором солей благоро операция дополнительного п 5 тализатора. П р и м е р. Окись алюминия 41,7%, окисьбериллия 8,9%, отработанный алюмоплатиыовый контакт реформиыга 42,6% измельчают 10 и просеивают через сито 25 лк, затем готоьятводную суспензшо (46 - 50%). В смесь суспензии при тщательном перемешиваьпш добавляют азотнокислый алюминий 6,8%, В качестве ыепористого носителя используют сплав 15 Сг 20%, % 80% (можно и другие сплавы) ввиде спирали толщиной проволоки 0,2 - 0,4 лл.Образцы проволоки погружают в суспензыю и перемешивают в течение 0,5 час, Проволоку освобождают...