Способ приготовления катализатора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
292700 ОПИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Вова Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 10.Х 1,1969 ( 1375811/23-4 МПК В 011 11/08 присоединением заявки Ь иорите Комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССРОпубликовано 15.1.1971. Бюллетень5 Дата опубликования описания 26.111.197 К 66,097.3(088,8) ВСГСООЬНАЯ1".,Т:Гп Е. БЛАГО,вторыобретени Г, Аланова, Т. Я. Михеева и В лабано аявител ОСОБ ПРИГОТОВЛЕН ТАЛ ИЗАТОРА того, в данном пропитки пленного металла и окалывания каИзобретение относится к способам получе. ния катализаторов для очистки промышленных газов от вредных органических веществ.Известен способ получения катализатора для очистки газов от органических веществ, заключающийся в создании пористой пленки ыа непористом металлическом носителе путем обработки его водной суспензией, состоящей из окиси алюминия, бериллия, азотнокислого алюминия, сушки полученной пленки, пропитывания ее водным раствором платинохлористоводородной кислоты с последующей сушкой и прокаливанием,С целью упрощения технологии получения катализатора и сокращения расхода платины, предлагается способ получения катализатора, заключающийся в нанесении на непористый металлический носитель тонкой и прочной пленки, путем обработки его водной суспеызыей, состоящей из окиси алюминия, бериллия и отработанного алюмоплатинового контакта риформинга. Введение в суспензию алюмоплатинового контакта способствует быстрой цементации пленки и обеспечивает наиболее прочное сцепление последней с материалом носителя. Пленка характеризуется крупной пористостью, что благоприятчо для протекания реакции глубокого окисления органических веществ.Использованиенового контакта п отработанного алюмоплатпозволяет заменить расход дефицитной платины, кроме случае исключается операция ки раствором солей благоро операция дополнительного п 5 тализатора. П р и м е р. Окись алюминия 41,7%, окисьбериллия 8,9%, отработанный алюмоплатиыовый контакт реформиыга 42,6% измельчают 10 и просеивают через сито 25 лк, затем готоьятводную суспензшо (46 - 50%). В смесь суспензии при тщательном перемешиваьпш добавляют азотнокислый алюминий 6,8%, В качестве ыепористого носителя используют сплав 15 Сг 20%, % 80% (можно и другие сплавы) ввиде спирали толщиной проволоки 0,2 - 0,4 лл.Образцы проволоки погружают в суспензыю и перемешивают в течение 0,5 час, Проволоку освобождают от избытка пасты, подсушивают 20 при комнатной температуре, затем пры 110 Си при постоянном повышении температуры прокаливают до 600 и 900-С в течение 2 час в воздушной среде, После охлаждения с катализатора тем илп иным способом удаляют из быточную пленку (например, встряхиванием).Полученный катализатор отличается высокой активностью.Активность полученного катализатора исследовалась для окисления различных орга нических веществ, некоторые характерные ре.зультаты опытов приведены в таблице,292700 Превращение до СО 2, а Объемнаяскорость,час Температура, С бензол ксилол 80 100 74 100Заказ 539/11 Издат. Мо 250 Тирагк 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, )К.35, Раушскзя наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Таким образом, при 250 в 3 и объемной скорости 30000 - 70000 час- бензол и ксилол практически полностью окисляются.Предложенный катализатор применяют для очистки газов от органических веществ производства эмалирования проводов. Температурный интервал работы катализатора 200 -900 С,Предмет изобретенияСпособ приготовления катализатора дляочистки газов от органических веществ, заключающийся в создании пористой пленки каталитически активных веществ на непористо 1 л металлическом носителе, путем обработ ки его водной суспензией, включающей окисьалюминия, бериллия, азотнокислый алкгминпй и платиносодержащее соединение, с последующей сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии 15 получения катализатора и сокращения расхода платины, платиносодержащее соединение вводят в суспензию в виде отработанного алюмоплатинового контакта реформинга.
СмотретьЗаявка
1375811
Т. Г. Аланова, Т. Я. Михеева, В. П. Балабанов, АПН К, БЛИО, К
МПК / Метки
МПК: B01J 21/04, B01J 23/02, B01J 23/42, B01J 37/02
Метки: катализатора, приготовления
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-292700-sposob-prigotovleniya-katalizatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления катализатора</a>
Способ приготовления никель-хромового катализатора для гидрирования органических соединений
Номер патента: 445234
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Бетке, Бизенгер, Блюме, Гриз, Гуревич, Левин, Шапиро, Шредер
МПК: B01J 11/34
Метки: гидрирования, катализатора, никель-хромового, органических, приготовления, соединений
...пор 0,41 слз/г,Модифицированный никельхромовьй катализатор в количестве 100 л загружают в реактор лабораторной установки высокого давления проточного типа. Кристаллизатор репассивируют обработкой водородом при 200 С.При гидрпровании раствора н-засля:-Ого альдегида в гексане с концентрацией альдегыда 40%, при давлении 300 ат, температуре 220 С, объемной скорости подачи жидкого сырья 2,0 часи при соотноше 11:1: водорода и сырья 2000 нл/кг получают следующий выход продуктов, о/в: бутанол 25,57; метан 1,09; пропан 3,0; бутан 2,21, а также дыоутыловый эфир, бутилоутират, гексан и незнач;тельное количество неидентифицированных продуктов.Таким образом выход бутанола составляет 63 о/о от встУпившего в Реакцию маслЯного...
Способ приготовления скелетного никелевого катализатора для гидрирования органических соединений
Номер патента: 1599083
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Болдырев, Григорьева, Иванов, Калинина, Михайленко, Петров, Фасман
МПК: B01J 25/02
Метки: гидрирования, катализатора, никелевого, органических, приготовления, скелетного, соединений
...и 21 в табл.2) такие сплавы получить не удается.Время активации в планетарной мельнице берется с запасом, так как внешние признаки реакции в этом герметичном аппарате пронаблюдать невозможно. В случае центробежного аппарата время активации может опре-. деляться по внешним признакам реакции, когда оно меньше заявляемого. Однако увеличение времени механической обработки до предлагаемого не ухудшает свойств получаемых из сплавов катализаторов.Увеличение скорости движения шаров и времени обработки по сравнению с заявляемым не приводит к улучшению результата, увеличивая затраты энергии (пп.16 и 17 в табл.2).Таким образом, синтез никель-алюминиевых сплавов в аппаратах работающих в режиме стесненного удара,протекает по иному механизму, что в...
Способ осуществления электрического контакта между алюминием и сталью
Номер патента: 124492
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: C23C 6/00
Метки: алюминием, контакта, между, сталью, электрического
...вставку заливают сталью в об ектрического контакта между алюминием тем, что, с целью снижения падения на ичения сроков его службы, алюминиевую хват.В настоящее время электрическии контакт между указанными металлами производят различными зажимными соединениями (болтовыми, клиновыми и т. п.1. К недостаткам подобных соединений следует отнести значительное падение напряжений в местах контакта, потери мощности в нем, быстрое разрушение и выход контакта из строя.Предлагаемый способ устраняет эти недостатки, обеспечивает высокую плотность контакта, сводя к минимуму падение напряжения в нем и значительно увеличивает срок службы электрического контакта. Электрический контакт между алюминием и сталью осуществляют заливкой алюминиевых вставок...
Катализатор для окисления органических веществ
Номер патента: 691059
Опубликовано: 30.09.1980
МПК: B01J 23/58
Метки: веществ, катализатор, окисления, органических
...Фосфорной кислоты,погружают нагретый до 100-150 Соноситель. Катализатор прокаливаютпри 400 оС в течение 20-30 мин и про.95 12 8 9 0 77 0 1 87 3 97 98 98 380 390 но, что взаторовприствактивностьпредлагаеталиэа ексано е атали Л+2 45,290,2 4 иклогексан 260 питывают 0,05-ным раствором хлорис-того палладия при рН раствора 9-10.Катализатор М 1 содержит,вес.: .0,001 платины, 0,012 палладия, 0,9окиси, бериллия, 0,75 пятиокиси фосФора, 7,6 окиси алюминия и 90,737носителя.П р и м е р 2. Проводят опыт,как в примере 1, получая суспензию,; одержащую, вес.: 38,5-окисиалюминия, 38,5 АП, 8,0 окисибериллия, 6,0 азотнокислого алюминия и 9,0 фосфорной кислоты,Каталитически активнув оксиднуюпленку наносят путем погружениянагретого до 100-150 фС носителяв...
Способ получения экструдата на основе оксида алюминия и способ получения катализатора для получения углеводородов из синтез-газа
Номер патента: 1836146
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: B01J 21/04, B01J 23/74, B01J 37/04
Метки: алюминия, катализатора, оксида, основе, синтез-газа, углеводородов, экструдата
...цель согласно изобретению достигается тем,что в способе получения катализатора для получения углеводородов изсинтез-газа, включающем смешение компонента из матерйала носителя с источникомкобальта и растворителем, сушку и прокаливание полученного экструдатов в качествематериала носителя используют предшественник оксида алюминия и после смешенияполученную смесь экструдируют.Предшественник оксида алюминия выбирают из группы; бемит, псевдобемит, гибсит или их смеси,В качестве источника кобальта используют соединение кобальта, выбранное изгруппы карбонат, гидроксид или нитрат кобальта и их смесей.В экструдируемую смесь дополнительно вводят пептизирующий агент.В качестве пептизирующего агента используют уксусную кислоту, взятую в...
Предыдущий патент: Катализатор на основе родия
Следующий патент: Способ приготовления катализатора
Случайный патент: Обратный клапан