Способ аргоно-флюсовой сварки титановых сплавов

Номер патента: 812466

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Игумнов, Хаванов

МПК: B23K 9/16

Метки: аргоно-дуговой, сварки, сты-kob, труб

...подзначительным Углом и либо сплавляется, не достигнув сварочной ванны,либо упирается в стык перед ванной;в обоих случаях не достигается равномерный перенос присадочного металла в сварочную ванну.Цель изобретения - обеспечениеравномерного переноса присадочногометалла в сварочную ванну и формированне шва требуемой геометрии приаргоно-дуговой сварке стыков трубмалого диаметра.Для достижения поставленной целив способе аргоно-дуговой сварки стыков труб неплавящимся электродом сподачей присадочной проволоки в головную часть сварочной ванны подуглом к оси электрода проволоку подают в направлении касательной к ртрубе, расположенной под углом 95110 к оси электрода, а конец про"волоки на длине ее вылета смещаютот электрода вдоль его оси на...

Номер патента: 396938

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Макара, Назарчук, Патон, Скачко

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, плавлением, сварки

...удерживающий жидкий металл, 3 - контакты токопровода, 4 - 20сварочная ванна, 5 - сварной шов,б - место начала сварки, 7 - изделия,свариваемые кольцевым швом, 8 - изоляционная прокладка, 9 - изделия,свариваемые наклонным швом, 10 - индуктор, 11 - присадочный материал и12 - подкладка. Стрелками показаноусловное направление токаСвариваемые изделия 1 (см. Фиг.1)собирают так, чтобы между ними ос- З 0тался минимальный зазор, обеспечивающий его электрическую прочность приподводе тока высокой частоты, соизмерикый с величиной глубинь проникновения тока в нагретый сваривавмыйметалл, но не превышающий двадцатикратного значения этой величины, Вместе б начала сварки, иэделия соединяют, обеспечивая хороший электрический контакт. Ток высокой...

Номер патента: 1757815

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Аносов, Бастаков, Воличенко, Новожилов, Пиюнкина, Резников, Сидоров

МПК: B23K 9/173

Метки: газа, зону, подвода, сварки, углекислого

...в редуктор 2, Углекислый газ редуцируют до давления 0,8 - 1,0 МПа и по системе трубопроводов через дроссель 4 зоны кабеля 3 и дроссепь 6 горелки 5 подают в зону 7 сварки под давлением 0,03 - 0,5 Мпа, Дросселирование в зоне кабеля 3 осуществляют до давления 0,3-0,5 Мпа, а в горелке 5 до давления 0,03 - 0,05 МПа,РНачальное давление редуцирования углекислого газа 2,0 - 2,5 МПа определяется давлением в изотермическом сосуде. Конечное"давление редуцирования определяется из условйя исключения переохлаждения редуктора и составляет 0,8 - 1,0 МПа,При Р0,5 МПа происходит переохлаждение дросселя горелки.Оптимальное давление в интервале 0,8 - 1,0 МПа устанавливают плавным регулированием его вентилем редуктора при корректировке в процессе сварки...

Номер патента: 700305

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Биндюгин, Ерохин, Журавлев, Янченко

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, процесса, сварки

...сварки включает в себя нагревательное устройство 1, снарочный узел 2, измеритель 3 усилия снятия грата, элемент 4 сравнения, задатчик 5, регулятор 6 режима сварки и источник 7 питания700305 формтла и эобрет ения Составитель Т, СорокинаРедактор Н, Суханова Техред ЭЧужик Корректор Е. Лукач Тираж 1222 П эдпис ное Заказ 7297/12 ПИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/54 илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 нагреватеьного устройства (высокочастотный генератор),Кромки сФормованной трубной заготовки нагревают ло сварочной температуры нагревательным устройством 1 исваривают путем осадки в сварочномузле 2, при этом образуется грат, который снимают гратоснимателем,...

Номер патента: 907083

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Никифоров, Редчиц

МПК: C22F 1/00, C22F 1/18

Метки: гидридообразующих, металлов, сварных, соединений

...явление можно рассматривать как процесс концентрационной диффузии газа через металлическую "перегородку" (расстояние ог поверхности поля до поверхности изделия) за счет разности парциальных давлений водорода по обе стороны от "перегородки," следовательно, разности концентраций в поверхностных слоях металла. Конечное давление водорода в поре (знвчит и концентрация его в поверхностном слое металла, окружающего пору) определится при достижении гермодинамического равновесия системы, зависящего от температуры нагрева и величины пврциального давления водорода над изделием. Чем выше гемперагура нагрева, тем меньше растворимость водорода в активном металле и. тем больше его десорбируется через поверхность изделия.Кроме гого, учитывая...