П. лав для легирования ст. лли

Номер патента: 1382031

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега

МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь

1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...

Номер патента: 435282

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Жабин, Жучин, Изобретени, Караваев, Клюев, Косырев, Лактионов, Лейтес, Милованов, Нишников, Панкратов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали, шихта

...стали н сплавов,30 включающая окисленную металлическую Эта шихта не позволяет получ частности жаронрочные стализионных сплавов, с низким сод р У лерода и кремния.2Цель изобретения - получение металла с низким содержанием углерода и кремния.В состав предлагаемой шихты, включающей окисленную металлическую стружку, известь и плавиковый шпат, введен алюминий в виде 2 порошка или стружки при следующем соотношении компонентов (в вес, %):Алюминиевая стружка(порошок) 3Известь 2 Для выплавки высоколегированного ме ла может быть использована шихта, сожащая (в вес. %):Алюминиевый порошок 7,8Известь 7,8 Плавиковый шпат 6,2 Окисленная легированнаяметаллическая стружка(пыль) 78,2.Эта шихта переплавлена в индукционной печи, Получен сплав с низким...

Номер патента: 435285

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Баканов, Воробьев, Дедюкин, Клюев, Косырев, Маркелов, Нишников, Панкратов, Сисев, Тагер, Топилин, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: вольфрамсодержащих, выплавки, сплавов, стали

...Предложенныц способ был опробован в промышленных условиях при выплавке быстрорежущей стали Р 6 М 5 в пятитонной электродуговой сталеплавильноц печи. В завалку дали отходы Р 6 М 5 и Р 12, После расплавления примерно 2/3 завалки (по весу) через 55 мин от начала плавки в металлическую ванну присадили ферровольфрам в количестве 145 кг, 70 кг ферросилиция и 10 кг алюминия.Затем приступили к продувке кислородом. Продувку вели до полного расплавления шихты и продолжали ее до обезуглероживания расплава на 0,230 о (по весу), По расчету содержание углерода было 0,85%, После продувки содержание углерода в металле составило 0,62%.После окончания продувки в металлическую ванну присадили феррохром. Через 20 мин после введения феррохрома шлак периода...

Номер патента: 724578

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Адельшин, Баум, Бодакин, Дашевский, Закамаркин, Кулалаев, Кунгуров, Лапин, Мураховский, Останин, Тягунов, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...расплава до темпе- ратуры выпуска ко времени выдержкив пределах 1-3. Выдержка расплава при температуре выпуска после охлаждения позволяет уменьалиис ей расп вов отыл Редак 7Тйраж 608:, ЦНИИПИ ГоСударствпо делам изобрете113035, Москва,аз 7 лиал ПП 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шить его газонасьпценность и получитьплотный но макроструктуре слиток. Соблюдение отношения скорости охлаждения расплава к длительности выдержки в пределах 1-3 позволяет сохранить выдокотемпературную структуру расплава и обеспечить высокое качество металла. При отношении скорости охлаждения металла ко времени выдержки менее единицы не сохраняется высокотемпе-ратурное состояние расплава и ухудшается качество металла, что иллюстрируют данные...

Номер патента: 865922

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Клюев, Краснова, Пасынков, Петрухин, Сисев, Топилин, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...и исключением протеканиями глинозема на подину и откосы печи, и, как спедствне, их эарашиваниявПорции шлаковой смеси, присаживаемой после цроплавлецяя колодцев, определяются условиями проведения периода плавления, что определено экспериментально на промышленных плавках. При мелких кусках шихтовых материалов процесс плавления протекает форсированно, в этом случае порции присаживаемой смеси доляаы быть не более 2 кг/т завалки, вводимых в каждый колодец или в распад электродов. При крупногабаритной шихте и затяжном периоде плавления количество шлаковой смеси составляет не менее 0,5 кг/т завелки.С момента проплавления колодцев на зеркало металла можно присаживать как механически смешанную известково-глиноэемистую шлаковую смесь, так и...