Способ нагрева изделий

Номер патента: 1250808

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Белякова, Борзунов, Ганенко, Самойленко, Тришевский, Шатагин

МПК: F27B 3/00

Метки: алюминиевой, печь, плавки, стружки

...металла взагрузочном кармане,На фиг. 1 изображена печь, общийвид, продольный разрез; на фиг. 2то же, разрез в плане; на фиг. 3сечение А-А на фиг, 2,Печь для заплавки алюминиевойстружки содержит основную ванну 1 свогнутым подом, карман 2, под которого наклонен в сторону основной ванны1, два окна 3 и 4, частично перекрытые сверху подвижными заслонками 5.Под кармана 2 выполнен наклонным всторону окна 4, при этом угол наклонас 1,=5-20 . Кроме того, ширинаокна 3, в сторону которого наклоненпод кармана 2, составляет 0,7-0,95ширины другого окна 4,Печь работает следующим образом.В печь через карман 2 периодически или непрерывно производят засыпкуизмельченной шихты (алюминия и флюса), которая, попадая на зеркало жид 50808 2кого металла,...

Номер патента: 378450

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Баков

МПК: C21D 11/00

Метки: печи, режима, температуре

...способ контроля режима печи птемпературе.Для повышения точности кония в печи, измеряют температтальном канале, соединяющемстранство печи с окружающейпо значению температуры опрнение давления в печи.На чертеже изображена иллюстрация данното способа.В стене печиотверстие 3, вс кожухом 5. Втемпературы пприборч 7.При изменении давления в печи, напримерпонижении, в отверстие 3 подсасывается хо 1 на уровне пода 2 выполнено которое вставлен патрубок 4 кожухе 5 установлен датчик 5 одключенный к вторичному лодный воздух окрухкающей среды, нее, чем больше разность давлениГ окружающей среде. При этом темп месте измерения понижается.5 При повышении давления в печлечные газы начинают выбиваться стия 8. При этом температура в м рения повышается,...

Номер патента: 1236284

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Воловик, Гладких, Зуев, Маркович, Олевский, Фишер

МПК: F27B 9/40

Метки: выходе, заданной, нагрева, печи, поддержания, проката, проходной, самонастраивающееся, стандартизации, температуры

...постоянной времени нагрева проката содержит узел 11 определения отклонения времени нагрева, к входам которого подсоединены датчик 2 температуры, выходы блока 7 и выход регистра 12 памяти для задания постоянной времени нагрева (Т;). Выход узла 11 подсоединенвходу узла 13 коррекции постоянной времени для нагрева следующего подката, к другому входу которого подсоединен выход счетчика 10 фактического времени нагрева, а выход связан с регистром 12 памяти,Устройство работает следующим образом.Расчет температуры первого подката, поступающего в печь, осуществляется блоком 4 с постоянной времени то, задаваемой коррекции постоянной времени нагрева для следующего проката, к другому входу которого подсоединен выход счетчика, выход узла коррекции...

Номер патента: 937946

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Дымов, Протасов, Рейхерт

МПК: F27B 9/20

Метки: заготовок, нагрева, печь

...на наклонном поду 11, а отсекатель 8 - перед разгрузочным про-. емом 4 на валу 12. Иехайиэм 10 пере" вода отсекателя 8 в нерабочее положение включает поршневой привод 13 и две зубчатые муфты, полумуфты 14 и 15 которых посажены на шлицы вала 12 и соединены через рычаги с поршневыми приводами 16, полумуфта 17 соединена с поршневым приводом 13, а полумуфта 18 - с поршневым приводом 9 отсекателя 8. На конвейере 7 размещены круглые или плоские заготовки 19 или 20.Печь работает следующим образом.Перед нагревом круглых заготовЬк 19 с помощью одного из поршневых приводов 16 полумуфту 14 соединяют с полумуфтой 18 и включают в работу пора невой привод 9, устанавливающий отсека тель 8 в одно иэ рабочих положений (фиг. 1). При включенных...

Номер патента: 85969

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Малый, Молотков, Семененко

МПК: C21D 1/06, C21D 9/38

Метки: валков, закалку, кольцевая, нагрева, печь, поверхностного, прокатных

...в печь компрессорный воздух. Нижний кожух приваривают к стойкам Б жесткой металлической конструкции.Рабочую часть валка устанавливают в печи, обкладывая кругом коксиком. Во время нагрева валок вращается от двигателя через привод- редуктор, и коксик образует раскаленное кольцо около поверхности боч. ки. Нагрев до 1000 осуществляется за 20 - 30 мин, и глубина закален. ного слоя достигает 15 - 20 мм.Для охлаждения или закалки поверхностных слоев бочки валка со ответственно подаются по одним и тем же трубопроводам поочередно вода или воздух, Подачу воздуха регулируют вентилями. Температура контролируется через два смотровых окна 6 при помощи пирометра, после того как выгорит коксик в верхней части печи и обнажится нагретая поверхность...