Способ пайки паяльником термоэлементов из тройных сплавов

Номер патента: 248864

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой

...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...

Номер патента: 111152

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Рогинская

МПК: H01L 35/18

Метки: ветви, положительной, сплав, термоэлемента

...сурьмы высших марок не обеспечивает возможносги получения сплава с достазочно однородными и высокими электрическими характеристиками. Не обеспечивает надежного получения высоких электрических характеристик сплава так же и легирование его оловом и свинцом.Согласно изобретению, предлагается увеличить электропровод- ность сплава цинка и сурьмы для положительнои ветви термоэлемента путем введения в этот сплав меди в количестве 0,050,2 М.Добавление меди в количестве до 0,1 Л 1 или увеличивает или только незначительно снижает термоэлекгродвижущую силу (а); дальнейшее увеличение содержания меди приводит к резкому снижению термоэлектродвижущей силы,Величина электропроводности сплава неизменно растет с увеличением содержания меди до 0,2...

Номер патента: 577589

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Зданович, Пухов, Соколов

МПК: H01L 21/465

Метки: монокристаллов, полирующий, растворов, ртутькадмий-теллур, твердых, травитель, тройных

...ржит азотную , а компоненшении (об,%)30-40 30-35 ислот истоводородна 30-35мпонентов от уквь. кислотаОтклонение значензанных пределов приввврхности образцов. т к окислению поОбразны, вырезанные изйТ 6, шлифуют микропольно промывают водой Пример 1 кристаллов С 3 рошком М, и химически полир о,2 6 тшат Изобретение относится к обработке полупроводниковых материалов и может быть использовано как при исследовании выращенныхкристаллов, так и при изготовлении приборовиз этих кристаллов, в частности, тройных 5твердых растворов ртуть кадмийдтеллур,Известен полируюший травитель монокристаллов, представляюший собой 5 О/ ный раствор брома в метиловом спирте 1.Однако при полировании этим травителем Она поверхности образцов остаются трудноудалимые следы...

Номер патента: 990450

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Буланов, Бусыгин, Кузьменко, Чижиков

МПК: B23K 1/19

Метки: жаропрочными, молибдена, пайки, сплавами, сплавов, сталями

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4дена наносят покрытие, осуществляют отжиг покрытия в вакууме, производят сборку деталей с укладкой припоя на основе палладия и нагрев в вакууме до температуры пайки, в качестве покрытия наносят лалладий, а отжиг осуществляют при 1500 - 1600 С.Выбор покрытия из палладия обусловлен отсутствием интерметаллидов в паре молибден в паллад и пластичностью палладия. При 1500 С в молибдене растворяется 5 о/, палладия. С поднятием температуры растворение палладия несколько увеличивается.На деталях образцов из молибденового сплава ЦМ - 6 перед пайкой паяемая поверхность покрывалась палладием,...

Номер патента: 1551482

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Базелев, Ефремов, Коцаренко, Перевезенцев, Селиванов, Соколова, Тюнин

МПК: B23K 1/19, B23K 35/38

Метки: алюминием, бесфлюсовой, пайки, сплавами, сплавов, титана

...ной сварки. Собранные для пайии образцы размещали во вспомогательном составном контейнере цилиндрического типа, изготовленном из нержавеющей стали и при сборке образующем затвор, который уплотняли засыпкой в 4 - 5 слоев кусочков измельчен ной титановой губки (размеры частиц 1 - 2 мм). Контейнер с образцами загружали в вакуумируемый форвакуумным насосом разборный контейнер с холодной крышкой, который нагревали в электропечи.Пайку осуществляли при остаточном давлении 6 - 11 Па с выдержкой 10 мин при температуре пайки 600+5 С, скорость нагрева 30 С/мин. Размещение испаряющихся металлов осуществляли по следующим схемам;а) размещение внутри вспомогательного контейнера в стальном стаканчике компактной навески свинца (3 г/л);б)...