Влагоотделитель
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
Влагоотделитель, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, расположенным в нем коагулятором, внутри которого установлен завихритель с пазами в виде жалюзи полуовальной формы, образующими каналы и влагосборную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности влагоотделения, он содержит дополнительный завихритель, установленный между коагулятором и основным завихрителем, выполненными в виде цилиндров, причем пазы дополнительного и основного завихрителей образуют каналы овальной формы, а по оси корпуса между завихрителем и выходным патрубком соосно установлены обечайки с диаметром, увеличивающимся от патрубка к завихрителю, образующие одна с другой кольцевые зазоры для отвода влаги во влагосборную камеру, причем одна из обечаек в зоне патрубка имеет конусообразный участок.
Описание
Целью изобретения является повышение эффективности влагоотделения.
На фиг. 1 изображен предлагаемый влагоотделитель; на фиг. 2-разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- вид Б на фиг. 2.
Влагоотделитель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, расположенным в нем коагулятором 4, внутри которого установлен завихритель 5 с пазами 6 в виде жалюзи полуовальной формы, образующими каналы 7 и влагосборную камеру 8.
Влагоотделитель содержит дополнительный завихритель 9, установленный между коагулятором 4 и основным завихрителем 5, выполненными в виде цилиндров, причем пазы 6 дополнительного 9 и основного 5 завихрителей образуют каналы 7 овальной формы, а по оси корпуса 1 между завихрителем 5 и выходным патрубком 3 соосно установлены обечайки 10 с диаметром, увеличивающимся от патрубка 3 к завихрителю 5, образующие одна с другой кольцевые зазоры 11 для отвода влаги во влагосборную камеру, причем одна из обечаек 10 в зоне патрубка 3 имеет конусообразный участок 12. Влагосборная камера 8 имеет сливной штуцер 13. Входной патрубок 2 установлен к корпусу 1 тангенциально. Коагулятор 4 выполнен из нескольких слоев металлической сетки.
Влагоотделитель работает следующим образом.
Влажный воздух поступает через входной патрубок 2, проходит коагулятор 4, в котором происходит увеличение размеров частиц влаги, затем укрупненные капли влаги поступают в каналы 7 овального профиля завихрителя.
Движение капель по каналу 7 овального профиля происходит под определенным углом к внутренней поверхности завихрителя 5, капли приобретают вращательное движение и за счет центробежной силы отбрасываются на внутреннюю поверхность завихрителя 5, а затем по обечайке 10 попадают в кольцевые зазоры 11, каждый предыдущий зазор 11 облегчает работу последующего, так как уменьшается толщина пленки жидкости. Отсепарированная влага попадает во влагосборную камеру 8, а затем дренируется через сливной штуцер 13.
Изобретение позволяет повысить эффективность влагоотделения в системах кондиционирования воздуха. В корпусе 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками (П), расположен коагулятор 4. Внутри коагулятора 4 установлен завихритель 5 с пазами 6 в виде жалюзи полуовальной формы, образующими каналы и влагосборную камеру 8. Завихритель 9 установлен между коагулятором 4 и завихрителем 5, выполненным в виде цилиндров. Пазы 6 завихрителей 9 и 5 образуют каналы овальной формы. По оси корпуса 1 между завихрителем 5 и П 3 соосно установлены обечайки 10 с диаметром, увеличивающимся от П 3 к завихрителю 5. Обечайки 10 образуют одна с другой кольцевые зазоры 11 для отвода влаги в камеру 8. Одна из обечаек 10 в зоне П 3 имеет конусообразный участок 12. 3 ил.
Рисунки
Заявка
4271335/29, 29.06.1987
Шамшин Л. В, Уткин В. М, Леончик И. В
МПК / Метки
МПК: B01D 45/06, F24F 3/14
Метки: влагоотделитель
Опубликовано: 27.03.1997
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1492861-vlagootdelitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Влагоотделитель</a>
Устройство для определения коэффициента трения между отливкой и формой
Номер патента: 925539
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B22D 15/00, G01N 19/02
Метки: коэффициента, между, отливкой, трения, формой
...образом,Производится подготовка системы нанесения покрытия.Затем производится подготовка формь, заключающаяся в следующем. Кольцевая вставка 19 и стакан 20 фиксируются штифтом 31, после чего эксцентриковым валом 30 плиты 27 и 28 нижней подуформы устанавливаются в одну плоскость с кольцевой вставкой. Нижняя полуформа с формодержателем поворачивается вокруг оси 32, занимает вертикальное положение и входит в окно, выполненное в камере 14 распыления. Затем собирается верхняя полуформа, скрепляемая винтом 20, и ставится на отдельную подставку, В,ключается подогрев верхней и нижней полуформ. Нагревательные спирали расположены в пазах ЗЗ и 34. Термопары, контролирующие температуру подогрева; приварены в отверстиях, просверленных в...
Соединительный проход между двумя опирающимися на одну общую тележку кузовами сочлененного железнодорожного вагона
Номер патента: 1386022
Опубликовано: 30.03.1988
МПК: B61D 17/20
Метки: вагона, двумя, железнодорожного, кузовами, между, общую, одну, опирающимися, проход, соединительный, сочлененного, тележку
...5.Участок 10 плиты 7 соединен также с продольной балкой тележки 6 с помощью двух продольных соединительных стержней 22 и шаровых шарниров 23,24,Промежуточная плита 9 имеет в общем прямоугольную Форму и расположена между основаниями участков 10 двух концевых плит 7 и 8. Фактически плита 9 разделена по диагонали на две отдельные плиты, каждая из которых имеет форму прямоугольного треугольника. Плиты разделены по гипотенузе, а соответствующие катеты, обращенные к плитам 7 и 8, шарнирно соединены с участками 1 О этих плит с помощью петель 25 и 26, оси которых проходят поперек продольной оси вагона.Вершины треугольных плит, противоположные петлям 25 и 26, выполнены с соответствующими выступами 27 и 28, шарнирно связанными с участком О других...
Способ определения полноты газификации одного из видов дополнительного углеродсодержащего топлива в доменной плавке
Номер патента: 920072
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Вакулин, Галимов, Дунаев, Корнев, Слепцов, Цымбал
МПК: C21B 7/16
Метки: видов, газификации, доменной, дополнительного, одного, плавке, полноты, топлива, углеродсодержащего
...на единицу чугуна определяют коэффициент полноты сгорания дополнительного топлива.Коэффициент полноть сгорания дополнительного топлива может быть представлен выражением5щяК =100 ;1)С дал где К, С- обозначения приведенывыше;С, - количество несгоревшего углерода дополнительного топлива, вынесенного с колошниковой пылью из доменнойпечи, кг/т чугуна.Величина о С определяется соот Ъношением ксличеств углерода твердого топлива и дополнительного топлива, выносимых из печи с кслошниковой пылью, и может быть найдена из вы- ражения б СюС 1 п =ЬС ъ С еЮСа С" (2) З 5 1где 0 СД, 5 СС 3.чения даны выше;количестводого топлива (кокса)печи с колошниковой гуна,Количество углерода в копошниковой пыли определяется выносимым из печи углерода твердого...
Печатная форма для многокрасочного печатания на бумаге, ткани, коже и других материалах одним оттиском
Номер патента: 37718
Опубликовано: 31.07.1934
Автор: Громан-Варн
Метки: бумаге, других, коже, материалах, многокрасочного, одним, оттиском, печатания, печатная, ткани, форма
...соответствующие ци пазы о ца внутренних стенках рзыы, цементированном, .зацайкой и проч.,Цля того. чтобы всю ферму линий филиграни Р. т. О. ее раму ц линия перемычек а и рисунка Ь можно было вынуть из затвердевшей массы О матрицы л Г, наго овлчется верхняя кассетка В нз полос Ф такая же по высоте н цо квадратам и нз того же материала, как ц пцжцяя кассетка Л. Верхняя кассетка В скрец,.яется с фврмоц линий рисунк а Ь такке к 1 к ц нижняя кассетка А, накрест в пазы до отливки матрицы М по филиграни Р. После затвердения массы.О из нев вынимается вся система лцнцц филиграни Р, т. е, рама, сетка линий рисунка Ь н вместе йцжняя и верхняя кассстки А н В, прячем в затвердевшей мас. се .О образуются пазы для каждой из линий.По вынутни билигранц...
Рабочая камера для нагнетания керамического шликера в форму машины для литья под давлением керамических масс
Номер патента: 142177
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Гомилевский, Лебедев, Миненков, Скворцов
МПК: B28B 1/26
Метки: давлением, камера, керамических, керамического, литья, масс, нагнетания, рабочая, форму, шликера
...исключает возможность перегрузки качающего устройства.На 1 ертеже изображена схема рабочей камеры.Рабочая камера для нагнетания керамического шликера в форму машины для литья под давлением керамических масс состоит из шликерного бачка 1, связанного с вакуум-насосом при помогци трубопровода, присоединяемого к штуцеру 2, качающего устройства 3, распределительного клапана 4 и электродвигателя 5.Шликер поступает под высоким давлением в литьевую форму 6, установленцу 1 о под соском 7 клапаца 4. После заливки формы 6 клапан 4 переключается, и шликер по трубопроводу 8 перепускается в бачок г,Описываемая камера позволяет избежать возникновения в готовы.; изделиях повышенной пористостц, пузырец, раковин и других пороков, а также изготовлять...
Предыдущий патент: Корпус конденсатора переменной емкости и способ его изготовления
Следующий патент: Способ защиты стальной аппаратуры от коррозии в щелочной среде
Случайный патент: Гидроэлектростанция