Способ изготовления проволоки из -титановых сплавов

Номер патента: 713625

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Аржаков, Брун, Гаврилов, Гриценко, Захаров, Калугин, Махнев, Никитин, Пантелеев, Теренин, Тетюхин, Трифонов, Шапиро, Шеенков

МПК: B21B 3/00

Метки: горячей, прокатки, прутков, сплавов, титановых

...получитьраскат за один проход со степенью деформации 50-90%, В этом случае притаких степенях деформации будет активно протекать процесс рекристаллизации,что обеспечит получение мелкозернистойЬ -структуры,3 71362Введение в технолОГию изйотовлюния пруткоюперапни Оклеждеаии раската до 20-880 С, а также ретламентирование скорости и степени деформации за проход исключают при последующей прокатке де)ррмапионный разогрев выше ТПЙ и гарантируют деформирование в с+ Д -об лести. Мелкозернистая 3 етруктура расвете обеспеывавт получение тотйвых аружов с повышенными уровнем и ста О бнльностьв механических свойств и од-, нородной мелкозернистой структурой.И р и и е р. Горячекатаные прутки диаметром 60 мм иэ титанового сплава марки ВТ 9 о...

Номер патента: 1482009

Опубликовано: 20.09.2001

Авторы: Белан, Егоров, Кабанова, Никифоров, Селиванов, Харитонов

МПК: B21B 3/00

Метки: проволоки, сплавов, титановых

Способ изготовления проволоки из ( + )-титановых сплавов, включающий нагрев заготовки и прокатку, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, нагрев производят до температуры T, определяемой из зависимости T = [(580 - 630) - 20V1], где V1 - скорость прокатки в первом проходе, не превышающая 2 м/с, а прокатку осуществляют в многовалковых калибрах с суммарной степенью деформации 70 - 75%.

Номер патента: 175697

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Стеклов

МПК: G01N 17/00, G01N 3/00

Метки: испытания, преимущественно, сварных, соединении, сплавов, титановых, узлов

...напряжения).Сваренные элементы выдерживают в коррозионной среде в течение времени, необходимо. го для их растрескивания, с периодическим ос мотром, чтобы выявить момент появления коррозионной трещины. Время до появления коррозионной трещины является основным критерием стойкости конструкции против коррозионного растрескивания и критерием ее ра циональности по сравнению с другими вариантами.Необходимым требованием является соблюдение индентичности условий испытания для всех вариантов конструкции (постоянство со става среды, температуры и т. д.), которыедолжны контролироваться в процессе испытания.Примером выбора оптимального вариантаэлемента сварной конструкции может служить 30 выбор рациональной конструкции сварного175697 Предмет...

Номер патента: 730395

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Аксенов, Герасимов, Калугин, Разуваев, Сухарев, Теренин, Фролов, Шарыпин

МПК: B21B 3/00

Метки: листов, сплавов, титановых

...Далее заготовку охлаждают до температуры д +Р-области (ниже температуры пьлиморфцого превращения ца 10-30 С), а затем производят прокатку вдоль оси заготовки ца конечный размер с суммарной 1 О степенью деформации 30-50%.Использование в качестве исходной заготовки под горячую прокатку круглого слитка приводит к сокращению технологического процесса получения толстых листов из титановых сплавов, так как позволяет ликвидировать такие операции как нагрев и ковку или штамповку круглых слитков на слыбы, а также строжку слябов.Для разбивки раската по ширине прокатку проводят под углом 30 60 к оси стана. Выбор углов разбивки осуществлен экспериментальным путем, Опытным путем установлено, что применение углов для25 разбивки раската более 60 о...

Номер патента: 954498

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гуревич, Замков, Кушниренко, Леонтьев, Мартынова, Натапов, Платонов, Топольский, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: сварных, соединений, сплавов, термической, титановых

...ой обитановыхреве до140-301 оС нии при дующим т Способ был осуществлных соединений сплавовВТ 23. Режимы обработки исвойства сварных соединдены в таблице. для свар 14, ВТ 6 и хайически ий приве 2 Способ не обеспечивает получения пластичных и прочных сварных соединений высоколегированных титановых сплавов,25Кпредлчителных30 поте х данных, ляет знаность сва сплавов б повышение пласинения. етения ного с Цель изоичности св ен способ термическо рных соединений тита заключающийся в за ОфС и старении при, Известен способ термичес работки сварных соединений сплавов, заключающийся в на температуры в интервале Тпп охлаждении на воздухе, стар 500 оС в течение 10 ч с посл охлаждением на воздухе 23. к видно из приведенныоженный способ позвьно повысить...